本项目的部件指的是车身外部零部件(图1-0-1),特指车身覆盖件中用螺栓、卡扣、铰链等可拆卸连接并固定到车身上的部件,主要包括前后车门、前后保险杠、发动机舱盖、行李舱盖、左右翼子板等。当这些部件损坏后无法进行修复,就需要拆卸旧部件,安装新部件。在汽车售后服务企业的车身钣金维修业务中,部件的拆卸与更换安装占到了很大的比例。
图1-0-1 车身外部零部件
推芯卡扣需要使用小冲头拆除卡扣的轴,然后才可以拆除卡扣,如图1-0-2所示。如果拆除的轴不能保留,就需要更换一个新卡扣。推芯卡扣广泛应用于多种不同的车身装饰件(图1-0-3),需要使用小样冲和U形或V形卡扣起子拆除和安装。
图1-0-2 推芯卡扣的拆除
图1-0-3 推芯卡扣的应用
抽芯卡扣的拆除方法与推芯卡扣类似,也需要将轴拆除。与推芯卡扣不同的是,需要用U形或V形卡扣起子工具使轴升起,才能拆除卡扣,如图1-0-4所示。
螺纹卡扣(图1-0-5)需要使用合适的螺钉旋具以逆时针方向旋转将轴拆除,然后就可将剩余部分拆除。拆除和安装的工具是米字形螺钉旋具和U形或V形卡扣起子。
图1-0-4 抽芯卡扣的拆除
图1-0-5 螺纹卡扣
树形卡扣(图1-0-6)需要使用合适的U形或V形卡扣起子工具来拆除,然后通过一个撬起动作使卡扣从部件上分离。在拆除之前,确保饰件工具与卡扣头部紧密配合。
在装饰板上常用的是装饰板卡扣(图1-0-7),通过使用合适的U形或V形卡扣起子工具将卡扣从板件上撬起。在拆除之前,确保饰件工具与紧固件四周紧密配合。
图1-0-6 树形卡扣
图1-0-7 装饰板卡扣
在车身外部件拆装中,需要使用常见的套筒和扳手、螺钉旋具、扭力扳手等拆装工具(图1-0-8),需要注意的是在使用金属螺钉旋具进行操作时,建议使用胶带纸包裹螺钉旋具头部,这可降低损坏装饰件的风险。另外在拆装过程中,很重要的是使用卡扣起子和挑针等工具。
图1-0-8 拆装工具
卡扣起子具有多种不同的形式,是理想的饰件拆除工具。塑料卡扣起子(图1-0-9)由硬质塑料制成,可减少饰件及车身损坏的风险。将起子定位在靠近紧固件的饰件之下,然后通过一个撬起动作使紧固件从车身上松开,即可完成拆除流程。
金属卡扣起子(图1-0-10)也很常见,使用方法与塑料起子类似,可以使用其处理一些坚固的紧固件。使用金属卡扣起子存在损坏饰件风险,需在其头部包裹胶带纸。
图1-0-9 塑料卡扣起子
图1-0-10 金属卡扣起子
两种类型的卡扣起子都具有U形和V形轮廓,非常适合于拆除推芯卡扣、抽芯卡扣、树形卡扣和装饰板卡扣。
挑针(图1-0-11)是拆除小塑料仪表板盖的好工具。其头部尺寸较小,不同的头部轮廓不会损坏饰件并有助于饰件的拆除。挑针套件的末端具有不同的类型。按照长度不同,挑针还分为3种规格:152mm、203mm和247mm。
图1-0-11 挑针
在内外装饰板件的拆装中,需要拆装电器部件,这就要断开和连接电线插头。几种常见的电线插头拆除方法如图1-0-12所示。
图1-0-12 电线插头拆除方法
1)实施驻车制动并安放车轮挡块,以防车辆前后移动。
2)开始作业前断开蓄电池负极搭铁,确保蓄电池负极导线始终有效隔离。
3)拆卸部件之前,准备好标记材料、标签和容器。
4)用胶带纸保护任何可能受损的部位。
5)在拆卸和安装零部件前,都要查询维修手册,按照维修手册的要求进行拆装。
6)在拆卸和安装零部件前,应在车外和车内相关位置安装防护套装。
1)确认所有安装部件和连接器断开后,才可以拆下相关零部件。
2)零部件拆下之后,采用单独的容器存放每一部件及其关联零件。
3)重新连接蓄电池之前要确保所有电气系统已关闭,避免产生火花或损坏灵敏的电器设备。
随着汽车工业的发展和工程塑料在汽车工业的大量应用,汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路。目前汽车前后保险杠除了具备原有的保护功能外,还追求与车体造型的和谐与统一,追求本身的轻量化。乘用车的前后保险杠都是塑料制成的,称为塑料保险杠。其中外板和缓冲材料用塑料制成,横梁用厚度为1.5mm左右的冷轧薄板冲压成U形槽;外板和缓冲材料附着在横梁上,横梁与车架纵梁螺栓连接,可以随时拆卸下来。前保险杠组成部分有右雾灯灯盖、右侧雾灯总成、前保险杠右侧孔盖、前保险杠左侧孔盖、左雾灯灯盖、左侧雾灯总成、前保险杠加强总成、散热器格栅、车辆标牌、保险杠吸能区、发动机舱盖至前端密封。具体如图1-1-1所示。
当汽车前部发生碰撞或者更换散热器等时,需要对前保险杠罩进行拆装,具体流程如下(不同汽车品牌流程有所差异)。
1)做好拆卸和安装车身零部件的准备工作。
图1-1-1 前保险杠的组成
2)检查散热器格栅,如有固定夹,则应先松开固定夹。
3)使用合适的工具拆下散热器格栅的固定螺钉和卡扣,并取下散热器格栅,如图1-1-2所示。
图1-1-2 散热器格栅的拆卸
4)拆下前保险杠上部螺钉,其位置如图1-1-3所示,使用举升机升起并机械锁止支撑车辆。
图1-1-3 前保险杠上部螺钉位置
5)松开轮罩内衬前部,并断开前保险杠接线线束电器接头,其位置如图1-1-4所示。如此处有清洗器软管,也一并断开,残留液体应妥善处理,并及时清理地面,防止发生滑倒等安全事故。
图1-1-4 接线线束电器接头位置
6)拆下车底发动机孔盖,如图1-1-5所示。
7)拆下前保险杠下部螺钉和卡扣,如图1-1-6所示。
注意: 卡扣种类各异,不能强拆,一旦卡扣损坏,应弃之并更换新的卡扣。
图1-1-5 拆下车底发动机孔盖
图1-1-6 拆下前保险杠下部螺钉和卡扣
8)拆除前保险杠上部螺钉和卡扣,并取下前保险杠,如图1-1-7所示。在取下保险杠时,应注意内部有无电器接头,如有应断开接头。
图1-1-7 取下前保险杠
9)前保险杠的安装顺序与拆卸顺序相反,安装时应注意对保险杠与周围部件的间隙(图1-1-8)进行调整。同时还要使用扭力扳手对车轮螺栓进行固定,并按标准拧紧,使其间隙符合维修手册的尺寸要求(表1-1-1)。
10)操作完毕后,进行4S管理。
图1-1-8 保险杠与周围部件的间隙
表1-1-1 维修手册的尺寸要求
翼子板是遮盖车轮的车身外板,因车身上该部件形状及位置似鸟翼而得名。翼子板的作用是,在汽车行驶过程中,防止被车轮卷起的砂石、泥浆溅到车厢的底部。因此,要求所使用的材料具有耐候性和良好的成型加工性。有些车辆的前翼子板用有一定弹性的塑性材料制成,塑性材料具有缓冲性,安全性较高。
当汽车侧方向发生碰撞或者出现锈蚀、锈斑(塑料材质的除外)等情况需要更换翼子板时,要对翼子板进行拆装,具体流程如下(不同汽车品牌流程有所差异)。
1)做好拆卸和安装车身零部件的准备工作,断开蓄电池并保护好电器接头,如图1-2-1所示。
图1-2-1 断开蓄电池并保护好电器接头
2)在车辆举升机上举升车辆,并用气动工具拆除车轮,如图1-2-2所示。
注意: 在举升汽车时一定要注意人身安全和车辆安全,如有必要,需对汽车进行刚性支撑,如图1-2-3所示。
图1-2-2 拆除车轮
图1-2-3 刚性支撑
3)拆除挡泥板上的螺钉或卡扣,如图1-2-4所示,取下挡泥板。
注意: 卡扣种类各异,不能强拆,一旦卡扣损坏,应弃之并更换新的卡扣。
图1-2-4 拆除挡泥板上的螺钉或卡扣
4)拆下图1-2-5所示的前照灯螺钉,拆除前照灯总成,注意内部电器接头,应断开接头,如图1-2-6所示。
图1-2-5 前照灯螺钉
图1-2-6 断开电器接头
5)拆除保险杠罩,如图1-2-7所示,必要时需要辅助工具拆装。
图1-2-7 拆除保险杠罩
6)拆除翼子板固定螺栓,其位置如图1-2-8所示,取下翼子板。
注意: 翼子板形状各异,边角较多,避免划伤手部和车身。
7)翼子板的安装顺序与拆卸顺序相反,安装过程中应注意以下要求。
①避免划伤相邻部件的漆面。
②使用扭力扳手对车轮螺栓进行固定,拧紧力矩必须要符合标准。
③对翼子板与周围部件的间隙(图1-2-9)进行调整,使其符合维修手册的尺寸要求(表1-2-1)。
图1-2-8 翼子板固定螺栓位置
图1-2-9 翼子板与周围部件的间隙
表1-2-1 维修手册的尺寸要求
8)操作完毕后,进行4S管理。
玻璃升降器是汽车门窗玻璃的升降装置,主要分为电动玻璃升降器与手动玻璃升降器两大类。随着汽车技术的不断发展,现在许多汽车门窗玻璃的升降一般都采用按钮式的电动玻璃升降方式,使用电动玻璃升降器。汽车用的电动玻璃升降器总成多由玻璃升降器、导轨、绳索、玻璃托架等组成,如图1-3-1所示。总开关由驾车者控制全部门窗玻璃的开闭,各车门内把手上的分开关由乘员分别控制各个门窗玻璃的开闭,操作十分便利。
图1-3-1 玻璃升降器组成
当汽车需要更换车门或者玻璃升降器损坏时,就要对玻璃升降器进行拆装,具体流程如下。
1)做好拆卸和安装车身零部件的准备工作。
2)将车窗玻璃降落到车窗的三分之一处。
3)断开蓄电池线束,如图1-3-2所示。
图1-3-2 断开蓄电池线束
4)松开前车门内部饰件螺钉或者卡夹,其位置如图1-3-3所示。拆除车门内饰,如图1-3-4所示。
图1-3-3 内部饰件螺钉或者卡夹位置
图1-3-4 拆除车门内饰
提示: 车门螺钉一般在车门内把手和车门扶手位置。
5)如图1-3-5所示,对图中所示位置线束进行拆除,拆除线束时一定要注意,不能直接把线束拆掉,需要先把卡扣按下去,不然容易损坏插接器与导线。必要时可查阅维修手册。
6)拆除车窗玻璃固定螺栓或者卡夹,其位置如图1-3-6所示。
注意: 拆除车窗玻璃固定螺栓时,应避免工具划伤玻璃。
图1-3-5 线束拆除位置
图1-3-6 车窗玻璃固定螺栓或卡夹位置
7)如图1-3-7所示,取出车窗玻璃。
注意: 做好玻璃的防护,防止损坏玻璃。必要时可以辅助拆装。
8)拆除玻璃升降器固定螺栓并断开线束接头,其位置如图1-3-8所示,取出玻璃升降器。
图1-3-7 取出车窗玻璃
图1-3-8 玻璃升降器固定螺栓和线束接头位置
9)车窗玻璃升降器的安装顺序与拆卸顺序相反,注意安装位置,应检查对中定位情况,如果正确,继续进行下一步;如果不正确,应予以校正并在继续之前重新进行检查,使其符合维修手册的要求。
具体要求如下:
①玻璃升降时间约7s,并且玻璃在升降过程中一定要平稳匀速、工作良好,无异响和卡滞。
②玻璃升降电动机在上升或下降时不能忽快忽慢。
③玻璃升降槽一定要干净,无异物或灰尘。
④玻璃升降槽不能涂任何润滑脂。
⑤玻璃导轨安装位置不要出现偏差。
10)操作完毕后,进行4S管理。