下载掌阅APP，畅读海量书库
立即打开
装配式结构的预制部件都是由统一的工业化生产，之后再在施工地点进行装配，这与传统的水运工程建设有很大的区别。其技术优势体现如下：
装配式结构的预制构件在工厂内标准化生产，生产模板、养护条件严格符合行业标准，批量生产容易建立质量管理体系和通病治理措施。预制构件质量合格方可出厂，极大地保证了工程质量。
装配式结构具有施工高效率的优势，特别是在装配式结构选用过程中，可以提前对工程中的地点信息进行了解，并对结构构件进行提前预配，在对施工现场条件进行分析后可提前进行结构构件的制作，再将制好的结构构件运送至施工现场后，只需要在现场完成拼接工作即可。因此，这种新型的结构施工形式可以有效地降低现场工人施工强度，使原本比较复杂的诸多结构施工任务变得更加简单，使传统结构形式中的钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序在工厂里进行分化处理，避免了这些施工任务全部在施工现场完成，进而提高了施工效率。
传统形式的水运工程，大部分施工作业均需要在露天环境下完成施工任务，所以，在面对恶劣自然条件时，往往会被迫停工，此时会耽误施工进程的正常推进，同时也会为后续施工埋下诸多安全隐患，对现场施工人员造成生命和财产威胁。但是，在应用新型装配式结构施工方式后，结构中的各个施工构件均可以在工厂提前完成，并为其进行预配作业，此时施工现场仅需配备相应的专业人员，即可根据装配式施工标准完成相关安装任务，并有效保证安装质量。在这样的情况下，既能够有效节约施工时间，同时又可以避免水上操作需要面对的各种类型的施工风险，提高施工现场的作业安全性，为现场施工人员提供更为有效的生命和财产安全保障。
在应用装配式结构的施工模式后，大部分生产设备均处于统一状态，并在工厂进行提前预配，因此，施工方在施工建设材料方面的成本支出较低，并且标准化的施工作业模式还可以在一定程度上节约各种建材的消耗，进一步降低各种建筑材料在运输和储存期间的成本支出问题。在此期间，施工方需要为建材提供的储存费用和加工费用也会明显降低。因此，在应用装配式施工手段后，建设单位可以节约大量的人力资源成本和材料资源保护成本，尤其是各种工程的预制配件可以在现场进行安装的施工特点，仅需要少量专业技术人员参与，即可完成施工任务，与传统形式相比可以节约大量的施工人员成本支出。
构件都是钢筋混凝土预制构件，在预制厂可以标准化制作，养护用水可以循环使用，生产生活污水进入市政管网，由污水处理站集中处理。生产使用的模板均为钢模板可循环使用，废旧模板可以回收再加工。符合绿色低碳、可持续发展的理念。相对于现有的以施工作业为主的建造方式，工业化建造是未来发展方向，其施工现场扬尘、噪声和废弃物排放大大减少，可有效减少污染，保护环境，提升绿色建造水平。