2.4 三菱FX1/2/3系列PLC的软元件

PLC是在继电器控制电路基础上发展起来的，继电器控制电路有时间继电器、中间继电器等，而PLC内部也有类似的器件，由于这些器件以软件形式存在，故称为软元件。 PLC程序由指令和软元件组成，指令的功能是发出命令，软元件是指令的执行对象， 比如，SET为置1指令，Y000是PLC的一种软元件（输出继电器），“SET Y000”就是命令PLC的输出继电器Y000的状态变为1。由此可见，编写PLC程序必须要了解PLC的指令和软元件。

PLC的软元件很多，主要有输入继电器、输出继电器、辅助继电器、定时器、计数器、数据寄存器和常数等。三菱FX系列PLC分很多子系列，越高档的子系列，其支持的指令和软元件数量越多。

2.4.1 输入继电器和输出继电器

1.输入继电器

输入继电器（X）用于接收PLC输入端子送入的外部开关信号，它与PLC的输入端子有关联， 其表示符号为X，按八进制方式编号，输入继电器与外部对应的输入端子编号是相同的。三菱FX3U-48M型PLC外部有24个输入端子，其编号为X000～X007、X010～X017、X020～X027，相应内部有24个相同编号的输入继电器来接收这些端子输入的开关信号。

一个输入继电器可以有无数个编号相同的常闭触点和常开触点， 当某个输入端子（如X000）外接开关闭合时，PLC内部相同编号的输入继电器（X000）状态变为ON，那么程序中相同编号的常开触点处于闭合状态，常闭触点处于断开状态。

2.输出继电器

输出继电器（常称输出线圈）（Y）用于将PLC内部开关信号送出，它与PLC输出端子有关联， 其表示符号为Y，也按八进制方式编号，输出继电器与外部对应的输出端子编号是相同的。三菱FX3U-48M型PLC外部有24个输出端子，其编号为Y000～Y007、Y010～Y017、Y020～Y027，相应内部有24个相同编号的输出继电器，这些输出继电器的状态由相同编号的外部输出端子送出。

一个输出继电器只有一个与输出端子关联的硬件常开触点（又称物理触点），但在编程时可使用无数个编号相同的软件常开触点和常闭触点。 当某个输出继电器（如Y000）状态为ON时，它除了会使相同编号的输出端子内部的硬件常开触点闭合外，还会使程序中的相同编号的软件常开触点闭合、常闭触点断开。

三菱FX系列PLC支持的输入继电器、输出继电器如下：

2.4.2 辅助继电器

辅助继电器是PLC内部继电器，它与输入、输出继电器不同，不能接收输入端子送来的信号，也不能驱动输出端子。 辅助继电器表示符号为M，按十进制方式编号，如M0～M499、M500～M1023等。 一个辅助继电器可以有无数个编号相同的常闭触点和常开触点。

辅助继电器分为四类，即一般型、停电保持型、停电保持专用型和特殊用途型。 三菱FX系列PLC支持的辅助继电器如下：

1.一般型辅助继电器

一般型（又称通用型）辅助继电器在PLC运行时，如果电源突然停电，则全部线圈状态均变为OFF。 当电源再次接通时，除了因其他信号而变为ON的以外，其余的仍将保持OFF状态，它们没有停电保持功能。

三菱FX3U系列PLC的一般型辅助继电器点数默认为M0 ～ M499，也可以用编程软件将一般型设为停电保持型， 设置方法如图2-15所示。在三菱PLC编程软件GX Developer的工程列表区双击参数项中的“PLC参数”，弹出参数设置对话框，切换到“软元件”选项卡，从辅助继电器一栏可以看出，系统默认M500（起始）～M1023（结束）范围内的辅助继电器具有锁存（停电保持）功能，如果将起始值改为550，结束值仍为1023，那么M0～M550范围内的都是一般型辅助继电器。

从图2-15所示对话框不难看出，不但可以设置辅助继电器停电保持点数，还可以设置状态继电器、定时器、计数器和数据寄存器的停电保持点数。编程时选择的PLC类型不同，该对话框的内容有所不同。

2.停电保持型辅助继电器

停电保持型辅助继电器与一般型辅助继电器的区别主要在于，前者具有停电保持功能，即能记忆停电前的状态，并在重新通电后保持停电前的状态。 FX3U系列PLC的停电保持型辅助继电器可分为停电保持型（M500～M1023）和停电保持专用型（M1024～M7679）， 停电保持专用型辅助继电器无法设成一般型。

下面以图2-16为例来说明一般型和停电保持型辅助继电器的区别。

图2-16a所示程序采用了一般型辅助继电器，在通电时，如果X000常开触点闭合，则辅助继电器M0状态变为ON（或称M0线圈得电），M0常开触点闭合，在X000触点断开后锁住M0继电器的状态值。如果PLC出现停电，则M0继电器状态值变为OFF，在PLC重新恢复供电时，M0继电器状态仍为OFF，M0常开触点处于断开。

图2-16b所示程序采用了停电保持型辅助继电器，在通电时，如果X000常开触点闭合，则辅助继电器M600状态变为ON，M600常开触点闭合，如果PLC出现停电，则M600继电器状态值保持为ON，在PLC重新恢复供电时，M600继电器状态仍为ON，M600常开触点仍处于闭合。若重新供电时X001触点处于开路，则M600继电器状态为OFF。

3.特殊用途型辅助继电器

FX3U系列中有512个特殊辅助继电器，可分成触点型和线圈型两大类。

（1）触点型特殊用途辅助继电器

触点型特殊用途辅助继电器的线圈由PLC自动驱动，用户只可使用其触点，即在编写程序时，只能使用这种继电器的触点，不能使用其线圈。 常用的触点型特殊用途辅助继电器如下：

1）M8000：运行监视a触点（常开触点），在PLC运行中，M8000触点始终处于接通状态，M8001为运行监视b触点（常闭触点），它与M8000的触点逻辑相反，在PLC运行时，M8001触点始终断开。

2）M8002：初始脉冲a触点，该触点仅在PLC运行开始的一个扫描周期内接通，以后周期断开，M8003为初始脉冲b触点，它与M8002的触点逻辑相反。

3）M8011、M8012、M8013和M8014分别是产生10ms、100ms、1s和1min时钟脉冲的特殊辅助继电器触点。

M8000、M8002、M8012的时序关系如图2-17所示。从图中可以看出，在PLC运行（RUN）时，M8000触点始终是闭合的（图中用高电平表示），而M8002触点仅闭合一个扫描周期，M8012闭合50ms、接通50ms，并且不断重复。

（2）线圈型特殊用途辅助继电器

线圈型特殊用途辅助继电器由用户程序驱动其线圈，使PLC执行特定的动作。 常用的线圈型特殊用途辅助继电器如下：

M8030：电池LED熄灭。当M8030线圈得电（M8030继电器状态为ON）时，电池电压降低，发光二极管熄灭。

M8033：存储器保持停止。若M8033线圈得电（M8033继电器状态值为ON），则在PLC由RUN→STOP时，输出映像存储器（即输出继电器）和数据寄存器的内容仍保持RUN状态时的值。

M8034：所有输出禁止。若M8034线圈得电（即M8034继电器状态为ON），则PLC的输出全部禁止。以图2-18所示的程序为例，当X000常开触点处于断开时，M8034辅助继电器状态为OFF，X001～X003常闭触点处于闭合，使Y000～Y002线圈均得电，如果X000常开触点闭合，则M8034辅助继电器状态变为ON，PLC马上让所有的输出线圈失电，故Y000～Y002线圈都失电，即使X001～X003常闭触点仍处于闭合。

M8039：恒定扫描模式。若M8039线圈得电（即M8039继电器状态为ON），则PLC按数据寄存器D8039中指定的扫描时间工作。

更多特殊用途型辅助继电器的功能可查阅三菱FX系列PLC的编程手册。

2.4.3 状态继电器

状态继电器是编制步进程序的重要软元件，与辅助继电器一样，可以有无数个常开触点和常闭触点， 其表示符号为S，按十进制方式编号，如S0～S9、S10～S19、S20～S499等。

状态器继电器可分为初始状态型、一般型和报警用途型。 对于未在步进程序中使用的状态继电器，可以当成辅助继电器使用。如图2-19所示，当X001触点闭合时，S10线圈得电（即S10继电器状态为ON），S10常开触点闭合。状态器继电器主要用在步进顺序程序中。

三菱FX系列PLC支持的状态继电器如下：

2.4.4 定时器

定时器又称计时器，是用于计算时间的继电器，它可以有无数个常开触点和常闭触点，其定时单位有1ms、10ms、100ms三种。 定时器表示符号为T，也按十进制方式编号， 定时器分为普通型定时器（又称一般型）和停电保持型定时器（又称累计型或积算型定时器）。

三菱FX系列PLC支持的定时器如下：

普通型定时器和停电保持型定时器的区别说明如图2-20所示。

图2-20a所示梯形图中的定时器T0为100ms普通型定时器，其设定计时值为123（123×0.1s=12.3s）。当X000触点闭合时，T0定时器输入为ON，开始计时，如果当前计时值未到123时T0定时器输入变为OFF（X000触点断开），则定时器T0马上停止计时，并且当前计时值复位为0，当X000触点再闭合时，T0定时器重新开始计时，当计时值到达123时，定时器T0的状态值变为ON，T0常开触点闭合，Y000线圈得电。普通型定时器的计时值到达设定值时，如果其输入仍为ON，则定时器的计时值保持设定值不变，当输入变为OFF时，其状态值变为OFF，同时当前计时变为0。

图2-20b所示梯形图中的定时器T250为100ms停电保持型定时器，其设定计时值为123（123×0.1s=12.3s）。当X000触点闭合时，T250定时器开始计时，如果当前计时值未到123时出现X000触点断开或PLC断电，则定时器T250停止计时，但当前计时值保持，当X000触点再闭合或PLC恢复供电时，定时器T250在先前保持的计时值基础上继续计时，直到累积计时值到达123时，定时器T250的状态值变为ON，T250常开触点闭合，Y000线圈得电。停电保持型定时器的计时值到达设定值时，不管其输入是否为ON，其状态值仍保持为ON，当前计时值也保持设定值不变，直到用RST指令对其进行复位，状态值才变为OFF，当前计时值才复位为0。

2.4.5 计数器

计数器是一种具有计数功能的继电器，它可以有无数个常开触点和常闭触点。计数器可分为加计数器和加/减双向计数器。 计数器的表示符号为C，按十进制方式编号， 计数器可分为普通型计数器和停电保持型计数器。

三菱FX系列PLC支持的计数器如下：

1.加计数器的使用

加计数器的使用如图2-21所示。C0是一个普通型的16位加计数器。当X010触点闭合时，RST指令将C0计数器复位（状态值变为OFF，当前计数值变为0），X010触点断开后，X011触点每闭合断开一次（产生一个脉冲），计数器C0的当前计数值就递增1，X011触点第10次闭合时，C0计数器的当前计数值达到设定计数值10，其状态值马上变为ON，C0常开触点闭合，Y000线圈得电。当计数器的计数值达到设定值后，即使再输入脉冲，其状态值和当前计数值仍保持不变，直到用RST指令将计数器复位。

停电保持型计数器的使用方法与普通型计数器基本相似，两者的区别主要在于普通型计数器在PLC停电时状态值和当前计数值会被复位，上电后重新开始计数，而停电保持型计数器在PLC停电时会保持停电前的状态值和计数值，上电后会在先前保持的计数值基础上继续计数。

2.加/减计数器的使用

三菱FX系列PLC的C200 ～ C234为加/减计数器，这些计数器既可以加计数，也可以减计数，进行何种计数方式分别受特殊辅助继电器M8200 ～ M8234控制， 比如C200计数器的计数方式受M8200辅助继电器控制，M8200=1（M8200状态为ON）时，C200计数器进行减计数，M8200=0时，C200计数器进行加计数。

加/减计数器在计数值达到设定值后，如果仍有脉冲输入，则其计数值会继续增加或减少，在加计数达到最大值2147483647时，再来一个脉冲，计数值会变为最小值-2147483648，在减计数达到最小值-2147483648时，再来一个脉冲，计数值会变为最大值2147483647，所以加/减计数器是环形计数器。 在计数时，不管加/减计数器进行的是加计数或是减计数，只要其当前计数值小于设定计数值，计数器的状态就为OFF，若当前计数值大于或等于设定计数值，则计数器的状态为ON。

加/减计数器的使用如图2-22所示。

当X012触点闭合时，M8200继电器状态为ON，C200计数器工作方式为减计数，X012触点断开时，M8200继电器状态为OFF，C200计数器工作方式为加计数。当X013触点闭合时，RST指令对C200计数器进行复位，其状态变为OFF，当前计数值也变为0。

C200计数器复位后，将X013触点断开，X014触点每通断一次（产生一个脉冲），C200计数器的计数值就加1或减1。在进行加计数时，当C200计数器的当前计数值达到设定值（图中-6增到-5）时，其状态变为ON；在进行减计数时，当C200计数器的当前计数值减到小于设定值（图中-5减到-6）时，其状态变为OFF。

3.计数值的设定方式

计数器的计数值可以直接用常数设定（直接设定），也可以将数据寄存器中的数值设为计数值（间接设定）。 计数器的计数值设定如图2-23所示。

16位计数器的计数值设定如图2-23a所示，C0计数器的计数值采用直接设定方式，直接将常数6设为计数值，C1计数器的计数值采用间接设定方式，先用MOV指令将常数10传送到数据寄存器D5中，然后将D5中的值指定为计数值。

32位计数器的计数值设定如图2-23b所示，C200计数器的计数值采用直接设定方式，直接将常数43210设为计数值，C201计数器的计数值采用间接设定方式，由于计数值为32位，故需要先用DMOV指令（32位数据传送指令）将常数68000传送到两个16位数据寄存器D6、D5（两个）中，然后将D6、D5中的值指定为计数值，在编程时只需输入低编号数据寄存器，相邻高编号数据寄存器会自动占用。

2.4.6 高速计数器

前面介绍的普通计数器的计数速度较慢，这与PLC的扫描周期有关，一个扫描周期内最多只能增1或减1，如果一个扫描周期内有多个脉冲输入，那么也只能计1，这样会出现计数不准确，为此PLC内部专门设置了与扫描周期无关的高速计数器（HSC），用于对高速脉冲进行计数。三菱FX3U/3UC型PLC最高可对100kHz高速脉冲进行计数，其他型号PLC最高计数频率也可达60kHz。

三菱FX系列PLC有C235 ～ C255共21个高速计数器（均为32位加/减环形计数器），这些计数器使用X000 ～ X007共八个端子作为计数输入或控制端子，这些端子对不同的高速计数器有不同的功能定义，一个端子不能被多个计数器同时使用。 三菱FX系列PLC的高速计数器及使用端子的功能定义见表2-2。 当使用某个高速计数器时，会自动占用相应的输入端子用作指定的功能。

（1）单相单输入高速计数器

单相单输入高速计数器（C235～C245）可分为无起动/复位控制功能的计数器（C235～C240）和有起动/复位控制功能的计数器（C241～C245）。 C235 ～ C245计数器的加、减计数方式分别由M8235 ～ M8245特殊辅助继电器的状态决定，其状态为ON时计数器进行减计数，状态为OFF时计数器进行加计数。

单相单输入高速计数器的使用举例如图2-24所示。

在计数器C235输入为ON（X012触点处于闭合）期间，C235对X000端子（程序中不出现）输入的脉冲进行计数。如果辅助继电器M8235状态为OFF（X010触点处于断开），则C235进行加计数；如果M8235状态为ON（X010触点处于闭合），则C235进行减计数。在计数时，不管C235进行加计数还是减计数，如果当前计数值小于设定计数值-5，则C235的状态值就为OFF；如果当前计数值大于或等于-5，则C235的状态值就为ON。如果X011触点闭合，则RST指令会将C235复位，C235当前值变为0，状态值变为OFF。

从图2-24a所示程序可以看出，计数器C244采用与C235相同的触点控制，但C244属于有专门起动/复位控制的计数器，当X012触点闭合时，C235计数器输入为ON，马上开始计数，而同时C244计数器输入也为ON，但不会开始计数，只有X006端子（C244的起动控制端）输入为ON时，C244才开始计数，数据寄存器D1、D0中的值被指定为C244的设定计数值，高速计数器是32位计数器，其设定值占用两个数据寄存器，编程时只需要输入低位寄存器。对C244计数器复位有两种方法：一是执行RST指令（让X011触点闭合）；二是让X001端子（C244的复位控制端）输入为ON。

（2）单相双输入高速计数器

单相双输入高速计数器（C246 ～ C250）有两个计数输入端，一个为加计数输入端，一个为减计数输入端，当加计数端输入上升沿时进行加计数，当减计数端输入上升沿时进行减计数。 C246～C250高速计数器当前的计数方式可通过分别查看M8246～M8250的状态来了解，状态为ON表示正在进行减计数，状态为OFF表示正在进行加计数。

单相双输入高速计数器的使用举例如图2-25所示。当X012触点闭合时，C246计数器启动计数，若X000端子输入脉冲，则246进行加计数；若X001端子输入脉冲，则C246进行减计数。只有在X012触点闭合并且X006端子（C249的起动控制端）输入为ON时，C249才开始计数，X000端子输入脉冲时C249进行加计数，X001端子输入脉冲时C249进行减计数。C246计数器可使用RST指令复位，C249既可使用RST指令复位，也可以让X002端子（C249的复位控制端）输入为ON来复位。

（3）双相双输入高速计数器

双相双输入高速计数器（C251 ～ C255）有两个计数输入端，一个为A相输入端，一个为B相输入端。在A相输入为ON时，B相输入上升沿进行加计数，B相输入下降沿进行减计数。 C251～C255的计数方式分别由M8251～M8255来监控，比如M8251=1时，C251当前进行减计数，M8251=0时，C251当前进行加计数。

双相双输入高速计数器的使用举例如图2-26所示。

当C251计数器输入为ON（X012触点闭合）时，开始计数，在A相脉冲（由X000端子输入）为ON时对B相脉冲（由X001端子输入）进行计数，B相脉冲上升沿来时进行加计数，B相脉冲下降沿来时进行减计数。如果A、B相脉冲由两相旋转编码器提供，则编码器正转时产生的A相脉冲相位超前B相脉冲，在A相脉冲为ON时B相脉冲只会出现上升沿，如图2-26b所示，即编码器正转时进行加计数，在编码器反转时产生的A相脉冲相位落后B相脉冲，在A相脉冲为ON时B相脉冲只会出现下降沿，即编码器反转时进行减计数。

C251计数器进行减计数时，M8251继电器状态为ON，M8251常开触点闭合，Y003线圈得电。在计数时，若C251计数器的当前计数值大于或等于设定计数值，则C251状态为ON，C251常开触点闭合，Y002线圈得电。C251计数器可用RST指令复位，其状态变为OFF，将当前计数值清0。

C254计数器的计数方式与C251基本类似，但启动C254计数除了要求X012触点闭合（让C254输入为ON）外，还需要使X006端子（C254的启动控制端）输入为ON。C254计数器既可使用RST指令复位，也可以让X002端子（C254的复位控制端）输入为ON来复位。

2.4.7 数据寄存器

数据寄存器是用来存放数据的软元件，其表示符号为D，按十进制方式编号。一个数据寄存器可以存放16位二进制数，其最高位为符号位（符号位：0为正数，1为负数），一个数据寄存器可存放-32768 ～ +32767范围的数据。 16位数据寄存器的结构如图2-27所示。

两个相邻的数据寄存器组合起来可以构成一个32位数据寄存器，能存放32位二进制数，其最高位为符号位（0为正数；1为负数），两个数据寄存器组合构成的32位数据寄存器可存放-2147483648 ～ +2147483647范围内的数据。 32位数据寄存器的结构如图2-28所示。

三菱FX系列PLC的数据寄存器可分为一般型、停电保持型、文件型和特殊型数据寄存器。 三菱FX系列PLC支持的数据寄存器点数如下：

（1）一般型数据寄存器

当PLC从RUN模式进入STOP模式时，所有一般型数据寄存器的数据全部清0，如果特殊辅助继电器M8033为ON，则PLC从RUN模式进入STOP模式时，一般型数据寄存器中的值保持不变。程序中未用的定时器和计数器可以用作数据寄存器。

（2）停电保持型数据寄存器

停电保持型数据寄存器具有停电保持功能，当PLC从RUN模式进入STOP模式时，停电保持型寄存器的值保持不变。在编程软件中可以设置停电保持型数据寄存器的范围。

（3）文件型数据寄存器

文件寄存器用来设置具有相同软元件编号的数据寄存器的初始值。PLC上电时和由STOP转换至RUN模式时，文件寄存器中的数据被传送到系统的RAM的数据寄存器区。在GX Developer软件的“FX参数设置”对话框，切换到“内存容量设置”选项卡，从中可以设置文件寄存器容量（以块为单位，每块500点）。

（4）特殊型数据寄存器

特殊型数据寄存器的作用是用来控制和监视PLC内部的各种工作方式和软元件，如扫描时间、电池电压等。在PLC上电和由STOP模式转换至RUN模式时，这些数据寄存器会被写入默认值。更多特殊型数据寄存器的功能可查阅三菱FX系列PLC的编程手册。

2.4.8 扩展寄存器和扩展文件寄存器

扩展寄存器（R）和扩展文件寄存器（ER）是扩展数据寄存器的软元件，只有FX3GA、FX3G、FX3GE、FX3GC、FX3U和FX3UC系列PLC才有这两种寄存器。

对于FX3GA、FX3G、FX3GE、FX3GC系列PLC，扩展寄存器有R0～R23999共24000个（位于内置RAM中），扩展文件寄存器有ER0～ER23999共24000个（位于内置EEPROM或安装存储盒的EEPROM中）。对于FX3U、FX3UC系列PLC，扩展寄存器有R0～R32767共32768个（位于内置电池保持的RAM区域），扩展文件寄存器有ER0～ER32767共32768个（位于安装存储盒的EEPROM中）。

扩展寄存器、扩展文件寄存器与数据寄存器一样，都是16位的，相邻的两个寄存器可组成32位。扩展寄存器可用普通指令访问，而扩展文件寄存器需要用专用指令访问。

2.4.9 变址寄存器

三菱FX系列PLC有V0～V7和Z0～Z7共16个变址寄存器，它们都是16位寄存器。 变址寄存器（V、Z）实际上是一种特殊用途的数据寄存器，其作用是改变元件的编号（变址）， 例如V0=5，若执行D20V0，则实际被执行的元件为D25（D20+5）。变址寄存器可以像其他数据寄存器一样进行读写，需要进行32位操作时，可将V、Z串联使用（Z为低位，V为高位）。

2.4.10 常数

三菱FX系列PLC的常数主要有三种类型：十进制常数（K）、十六进制常数（H）和实数常数（E）。

十进制常数表示符号为K，如K234表示十进制数234，数值范围为-32768～+32767（16位），-2147483648～+2147483647（32位）。

十六进制常数表示符号为H，如H2C4表示十六进制数2C4，数值范围为H0～HFFFF（16位），H0～HFFFFFFFF（32位）。

实数常数表示符号为E，如E1.234、E1.234+2分别表示实数1.234和1.234×10 ² ，数值范围为-1.0×2 ¹²⁸ ～-1.0×2 ^-126 、0、1.0×2 ^-126 ～1.0×2 ¹²⁸ 。 gYAkFZKiBIQnyxLD3JpycdTWb6SDbyYrDQFH2k4OHuePW7Mn+/PxRKEO+vIgeTHh

第3章
三菱PLC编程与仿真软件的使用

3.1 三菱GX Developer编程软件的使用

三菱FX系列PLC的编程软件有FXGP_WIN-C、GX Developer和GX Work三种。FXGP_WIN-C软件体积小巧（约2MB多）、操作简单，但只能对FX2N及以下档次的PLC编程，无法对FX3系列的PLC编程，建议初级用户使用。GX Developer软件体积在几十到几百MB（因版本而异），不但可对FX全系列PLC进行编程，还可对中大型PLC（早期的A系列和现在的Q系列）编程，建议初、中级用户使用。GX Work软件体积在几百MB到几GB，可对FX系列、L系列和Q系列PLC进行编程，与GX Developer软件相比，除了外观和一些小细节上的区别外，最大的区别是GX Work支持结构化编程（类似于西门子中大型S7-300/400 PLC的STEP7编程软件），建议中、高级用户使用。

3.1.1 软件的安装

为了使软件安装能顺利进行，在安装GX Developer软件前，建议先关掉计算机的安全防护软件。软件安装时先安装软件环境，再安装GX Developer编程软件。

1.安装软件环境

在安装时，先将GX Developer安装文件夹（如果是一个GX Developer压缩文件，则要先解压）复制到某盘符的根目录下（如D盘的根目录下），再打开GX Developer文件夹，文件夹中包含有三个文件夹，如图3-1所示，打开其中的SW8D5C-GPPW-C文件夹，再打开该文件夹中的EnvMEL文件夹，找到“SETUP.EXE”文件，如图3-2所示，并双击它，就开始安装MELSOFT软件环境。

2.安装GX Developer编程软件

软件环境安装完成后，就可以开始安装GX Developer软件。GX Developer软件的安装过程如图3-3所示。打开SW8D5C-GPPW-C文件夹，在该文件夹中找到SETUP.EXE文件，如图3-3a所示，双击该文件即开始GX Developer软件的安装，后续操作如图3-3b～h所示。

3.1.2 软件的启动与窗口及工具说明

1.软件的启动

单击计算机桌面左下角“开始”按钮，在弹出的菜单中执行“程序→MELSOFT应用程序→GX Developer”，如图3-4所示，即可启动GX Developer软件，启动后的软件的窗口如图3-4所示。

2.软件窗口说明

GX Developer启动后不能马上编写程序，还需要新建一个工程，再在工程中编写程序。新建工程后（新建工程的操作方法在后面介绍），GX Developer窗口会发生一些变化，如图3-5所示。

GX Developer软件窗口有以下内容：

1）标题栏：主要显示工程名称及保存位置。

2）菜单栏：有十个菜单项，通过执行这些菜单项下的菜单命令，可完成软件绝大部分功能。

3）工具栏：提供了软件操作的快捷按钮，有些按钮处于灰色状态，表示它们在当前操作环境中不可使用。由于工具栏中的工具条较多，占用了较大范围软件窗口，因此可将一些不常用的工具条隐藏起来。具体操作方法是执行菜单命令“显示→工具条”，弹出“工具条”对话框，如图3-6所示。单击对话框中工具条名称前的圆圈，使之变成空心圆，则这些工具条将隐藏起来，如果仅想隐藏某工具条中的某个工具按钮，则可先选中对话框中的某工具条，如选中“标准”工具条，再单击“定制”，又弹出一个对话框，如图3-7所示，显示该工具条中所有的工具按钮，在该对话框中取消某工具按钮，如取消“打印”工具按钮，确定后，软件窗口的标准工具条中将不会显示打印按钮，如果软件窗口的工具条排列混乱，则可在图3-6所示的“工具条”对话框中单击“初始化”，软件窗口所有的工具条将会重新排列，恢复到初始位置。

4）工程数据列表区：以树状结构显示工程的各项内容（如程序、软元件注释、参数等）。当双击列表区的某项内容时，右方的编程区将切换到该内容编辑状态。如果要隐藏工程列表区，则可单击该区域右上角的×，或者执行菜单命令“显示→工程数据列表”。

5）编程区：用于编写程序，可以用梯形图或指令语句表编写程序，如果当前处于梯形图编程状态，要切换到指令语句表编程状态，则可执行菜单命令“显示→列表显示”。如果编程区的梯形图符号和文字偏大或偏小，则可执行菜单命令“显示→放大/缩小”，弹出图3-8所示的对话框，在其中可选择需要显示的倍率。

6）状态栏：用于显示软件当前的一些状态，如鼠标所指工具的功能提示、PLC类型和读写状态等。如果要隐藏状态栏，则可执行菜单命令“显示→状态条”。

3.梯形图工具说明

工具栏中的工具很多，将鼠标移到某工具按钮上，鼠标下方会出现该按钮功能说明，如图3-9所示。

下面介绍最常用的梯形图工具，其他工具在后面用到时再进行说明。梯形图工具条的各工具按钮说明如图3-10所示。

工具按钮下部的字符表示该工具的快捷操作方式，常开触点工具按钮下部标有F5，表示按下键盘上的F5键便可以在编程区插入一个常开触点，sF5表示Shift键+F5键（即同时按下Shift键和F5键，也可先按下Shift键后再按F5键），cF10表示Ctrl键+F10键，aF7表示Alt键+F7键，saF7表示Shift键+Alt键+F7键。

3.1.3 创建新工程

GX Developer软件启动后不能马上编写程序，还需要创建新工程，再在创建的工程中编写程序。

创建新工程有三种方法：一是单击工具栏中的 按钮；二是执行菜单命令“工程→创建新工程”；三是按下键盘上的Ctrl键+N键，均会弹出创建新工程对话框，在对话框先选择PLC系列，如图3-11a所示，再选择PLC类型，如图3-11b所示，从对话框中可以看出，GX Developer软件可以对所有的FX系列PLC进行编程，创建新工程时选择的PLC类型要与实际的PLC一致，否则程序编写后无法写入PLC或写入出错。

由于FX3S（FX3SA）系列PLC推出时间较晚，在GX Developer软件的PLC类型栏中没有该系列的PLC供选择，可选择“FX3G”来替代。在较新版本的GX Work2编程软件中，其PLC类型栏中有FX3S（FX3SA）系列的PLC供选择。

PLC系列和PLC类型选好后，单击“确定”即可创建一个未命名的新工程，工程名可在保存时再填写。如果希望在创建工程时就设定工程名，则可在创建新工程对话框中选中“设置工程名”，如图3-11c所示，再在下方输入工程保存路径和工程名，也可以单击“浏览”按钮，在弹出图3-11d所示的对话框中，直接选择工程的保存路径并输入新工程名称，这样就可以创建一个新工程。

3.1.4 编写梯形图程序

在编写程序时，在工程数据列表区展开“程序”项，并双击其中的“MAIN（主程序）”，将右方编程区切换到主程序编程（编程区默认处于主程序编程状态），再单击工具栏中的 （写入模式）按钮，或执行菜单命令“编辑→写入模式”，也可按键盘上的F2键，让编程区处于写入状态，如图3-12所示。如果 （监视模式）按钮或 （读出模式）按钮被按下，则在编程区将无法编写和修改程序，只能查看程序。

下面以编写图3-13所示的程序为例来说明如何在GX Developer软件中编写梯形图程序。梯形图程序的编写过程见表3-1。

3.1.5 梯形图的编辑

1.画线和删除线的操作

在梯形图中可以画直线和折线，但不能画斜线。画线和删除线的操作说明见表3-2。

2.删除操作

一些常用的删除操作说明见表3-3。

3.插入操作

一些常用的插入操作说明见表3-4。

3.1.6 查找与替换功能的使用

GX Developer软件具有查找和替换功能，使用该功能的方法是单击软件窗口上方的“查找/替换”菜单项，弹出图3-14所示的菜单，选择其中的菜单命令即可执行相应的查找/替换操作。

1.查找功能的使用

查找功能的使用说明见表3-5。

2.替换功能的使用

替换功能的使用说明见表3-6。

3.1.7 注释、声明和注解的添加与显示

在GX Developer软件中，可以对梯形图添加注释、声明和注解，图3-15是添加了注释、声明和注解的梯形图程序。声明用于一个程序段的说明，最多允许64字符× n 行；注解用于对与右母线连接的线圈或指令的说明，最多允许64字符×1行；注释相当于一个元件的说明，最多允许8字符×4行，一个汉字占2个字符。

1.注释的添加与显示

注释的添加与显示操作说明见表3-7。

2.声明的添加与显示

声明的添加与显示操作说明见表3-8。

3.注解的添加与显示

注解的添加与显示操作说明见表3-9。

3.1.8 读取并转换FXGP/WIN格式文件

在GX Developer软件推出之前，三菱FX系列PLC使用FXGP/WIN软件来编写程序，GX Developer软件具有读取并转换FXGP/WIN格式文件的功能。读取并转换FXGP/WIN格式文件的操作说明见表3-10。

3.1.9 PLC与计算机的连接及程序的写入与读出

1.PLC与计算机的硬件连接

PLC与计算机连接需要用到通信电缆，常用电缆有两种，一种是FX-232AWC-H（简称SC09）电缆，如图3-16a所示，该电缆含有RS-232C/RS-422转换器；另一种是FX-USB-AW（又称USB-SC09-FX）电缆，如图3-16b所示，该电缆含有USB/RS-422转换器。

在选用PLC编程电缆时，先查看计算机是否具有COM接口（又称RS-232C接口），因为现在很多计算机已经取消了这种接口， 如果计算机有COM接口，则可选用FX-232AWC-H电缆连接PLC和计算机。 在连接时，将电缆的COM头插入计算机的COM接口，电缆另一端圆形插头插入PLC的编程口内。

如果计算机没有COM接口，则可选用FX-USB-AW电缆将计算机与PLC连接起来。 在连接时，将电缆的USB头插入计算机的USB接口，电缆另一端圆形插头插入PLC的编程口内。当将FX-USB-AW电缆插到计算机USB接口时，还需要在计算机中安装该电缆配带的驱动程序。驱动程序安装完成后，在计算机桌面上单击“我的计算机”，在弹出的菜单中选择“设备管理器”，弹出设备管理器窗口，如图3-17所示，展开其中的“端口（COM和LPT）”，从中可看到一个虚拟的COM端口，图中为COM3，记住该编号，在GX Developer软件进行通信参数设置时要用到。

2.通信设置

用编程电缆将PLC与计算机连接好后，再启动GX Developer软件，打开或新建一个工程，再执行菜单命令“在线→传输设置”，弹出“传输设置”对话框，双击左上角的“串行USB”图标，出现详细的设置对话框，如图3-18所示，在该对话框中选中“RS-232C”项，COM端口一项中选择与PLC连接的端口号，使用FX-USB-AW电缆连接时，端口号应与设备管理器中的虚拟COM端口号一致，在传送速度一项中选择某个速度（如选“19.2Kbps”），单击“确认”按钮返回“传输设置”对话框。如果想知道PLC与计算机是否连接成功，则可在“传输设置”对话框中单击“通信设置”，若出现图3-19所示的连接成功提示，则表明PLC与计算机已成功连接，单击“确认”按钮即完成通信设置。

3.程序的写入与读出

程序的写入是指将程序由计算机送入PLC，读出则是将PLC内的程序传送到计算机中。 程序写入的操作说明见表3-11，程序的读出操作过程与写入基本类似，可参照学习，这里不再介绍。在对PLC进行程序写入或读出时，除了要保证PLC与计算机通信连接正常外，PLC还需要接上工作电源。

3.1.10 在线监视PLC程序的运行

在GX Developer软件中将程序写入PLC后，如果希望看到程序在实际PLC中的运行情况，则可使用软件的在线监视功能，在使用该功能时，应确保PLC与计算机间通信电缆连接正常，PLC供电正常。 在线监视PLC程序运行的操作说明见表3-12。