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1.2 PLC组成与工作原理

1.2.1 PLC的组成框图

PLC种类很多,但结构大同小异,典型的PLC控制系统组成框图如图1-4所示。PLC内部主要由CPU、存储器、输入接口电路、输出接口电路、通信接口电路和扩展接口电路等组成。PLC通过输入接口接收输入设备送来的信号,PLC产生的控制信号通过输出接口送给输出设备。如果需要与其他设备通信,则可在PLC的通信接口连接其他设备;如果希望增强PLC的功能,则可给PLC的扩展接口连接扩展单元。

图1-4 典型的PLC控制系统组成框图

1.2.2 CPU与存储器

1.CPU

CPU又称中央处理器,是PLC的控制中心,它通过总线(包括数据总线、地址总线和控制总线)与存储器和各种接口连接,以控制它们有条不紊地工作。 CPU的性能对PLC工作速度和效率有较大的影响,故大型PLC通常采用高性能的CPU。CPU的主要功能如下:

1)接收通信接口送来的程序和信息,并将它们存入存储器。

2)采用循环检测(即扫描检测)方式不断检测输入接口电路送来的状态信息,以判断输入设备的状态。

3)逐条运行存储器中的程序,并进行各种运算,再将运算结果存储下来,然后通过输出接口电路对输出设备进行相关的控制。

4)监测和诊断内部各电路的工作状态。

2.存储器

存储器的功能是存储程序和数据。PLC通常配有ROM(只读存储器)和RAM(随机存储器)两种存储器。ROM用来存储系统程序,RAM用来存储用户程序和程序运行时产生的数据。

系统程序由厂商编写并固化在ROM存储器中,用户无法访问和修改系统程序。系统程序主要包括系统管理程序和指令解释程序。系统管理程序的功能是管理整个PLC,让内部各个电路能有条不紊地工作。指令解释程序的功能是将用户编写的程序翻译成CPU可以识别和执行的代码。

用户程序是用户通过编程器输入存储器的程序,为了方便调试和修改,用户程序通常存放在RAM中,由于断电后RAM中的程序会丢失,所以RAM专门配有后备电池。有些PLC采用EEPROM(电可擦写只读存储器)来存储用户程序,由于EEPROM存储器中的内容可用电信号擦写,并且掉电后内容不会丢失,因此采用这种存储器可不要备用电池供电。

1.2.3 输入接口电路

输入接口电路是输入设备与PLC内部电路之间的连接电路,用于将输入设备的状态或产生的信号传送给PLC内部电路。

PLC的输入接口电路分为开关量(又称数字量)输入接口电路和模拟量输入接口电路。开关量输入接口电路用于接收开关通断信号,模拟量输入接口电路用于接收模拟量信号。 模拟量输入接口电路采用A-D转换电路,将模拟量信号转换成数字信号。开关量输入接口电路采用的电路形式较多,根据使用电源不同,可分为内部直流输入接口电路、外部交流输入接口电路和外部直/交流输入接口电路。三种类型的开关量输入接口电路如图1-5所示。

图1-5 三种类型的开关量输入接口电路

图1-5 三种类型的开关量输入接口电路(续)

1.2.4 输出接口电路

输出接口电路是PLC内部电路与输出设备之间的连接电路,用于将PLC内部电路产生的信号传送给输出设备。

PLC的输出接口电路也分为开关量输出接口电路和模拟量输出接口电路。 模拟量输出接口电路采用D-A转换电路,将数字量信号转换成模拟量信号。 开关量输出接口电路主要有三种类型,即继电器输出接口电路、晶体管输出接口电路和双向晶闸管(也称双向可控硅)输出接口电路。 三种类型开关量输出接口电路如图1-6所示。

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图1-6 三种类型开关量输出接口电路

图1-6 三种类型开关量输出接口电路(续)

1.2.5 通信接口、扩展接口与电源

1.通信接口

PLC配有通信接口,通过通信接口可与监视器、打印机、其他PLC和计算机等设备进行通信。 PLC与编程器或写入器连接,可以接收编程器或写入器输入的程序;PLC与打印机连接,可将过程信息、系统参数等打印出来;PLC与人机界面(如触摸屏)连接,可以在人机界面直接操作PLC或监视PLC的工作状态;PLC与其他PLC连接,可组成多机系统或连成网络,实现更大规模控制;PLC与计算机连接,可组成多级分布式控制系统,实现控制与管理相结合。

2.扩展接口

为了提升PLC的性能,增强控制功能,可以通过扩展接口给PLC加接一些专用功能模块, 如高速计数模块、闭环控制模块、运动控制模块、中断控制模块等。

3.电源

PLC一般采用开关电源供电,与普通电源相比,PLC电源的稳定性好、抗干扰能力强。PLC的电源对电网提供的电源稳定度要求不高,一般允许电源电压在其额定值±15%的范围内波动。有些PLC还可以通过端子向外提供24V直流电源。

1.2.6 PLC的工作方式

PLC是一种由程序控制运行的设备,其工作方式与微型计算机不同。微型计算机运行到结束指令END时,程序运行结束; PLC运行程序时,会按顺序依次逐条执行存储器中的程序指令,当执行完最后的指令后,并不会马上停止,而是又重新开始再次执行存储器中的程序,如此周而复始,PLC的这种工作方式称为循环扫描方式。 PLC的工作过程如图1-7所示。

PLC有两个工作模式,即RUN(运行)模式和STOP(停止)模式。 当PLC处于RUN模式时,系统会执行用户程序,当PLC处于STOP模式时,系统不执行用户程序。PLC正常工作时应处于RUN模式,而在下载和修改程序时,应让PLC处于STOP模式。PLC两种工作模式可通过其面板上的开关进行切换。

PLC工作在RUN模式时,执行输入采样、处理用户程序和输出刷新所需的时间称为扫描周期,一般为1~100ms。扫描周期与用户程序的长短、指令的种类和CPU执行指令的速度有很大的关系。

图1-7 PLC的工作过程

1.2.7 例说PLC程序驱动硬件的工作原理

PLC的用户程序执行过程很复杂,下面以PLC正转控制电路为例进行说明。图1-8所示为PLC正转控制电路与内部用户程序,为了便于说明,图中画出了PLC内部等效图。

图1-8所示PLC内部等效图中的X0(也可用X000表示)、X1、X2称为输入继电器,它由线圈和触点两部分组成,由于线圈与触点都是等效而来的,故又称为软件线圈和软件触点,Y0(也可用Y000表示)称为输出继电器,它也包括线圈和触点。PLC内部中间部分为用户程序(梯形图程序),程序形式与继电器控制电路相似,两端相当于电源线,中间为触点和线圈。

图1-8 PLC正转控制电路与内部用户程序

电路工作过程如下:

当按下起动按钮SB1时,输入继电器X0线圈得电(电流途径:DC24V正端→X0线圈→X0端子→SB1→COM端子→24V负端),X0线圈得电会使用户程序中的X0常开触点(软件触点)闭合,输出继电器Y0线圈得电(电流途径:左等效电源线→已闭合的X0常开触点→X1常闭触点→Y0线圈→右等效电源线),Y0线圈得电一方面使用户程序中的Y0常开自锁触点闭合,对Y0线圈供电进行锁定,另一方面使输出端的Y0硬件常开触点闭合(Y0硬件触点又称物理触点,实际是继电器的触点或晶体管),接触器KM线圈得电(电流途径:AC220V一端→KM线圈→Y0端子→内部Y0硬件触点→COM端子→AC220V另一端),主电路中的接触器KM主触点闭合,电动机得电运转。

当按下停止按钮SB2时,输入继电器X1线圈得电,它使用户程序中的X1常闭触点断开,输出继电器Y0线圈失电,一方面使用户程序中的Y0常开自锁触点断开,解除自锁;另一方面使输出端的Y0硬件常开触点断开,接触器KM线圈失电,KM主触点断开,电动机失电停转。

若电动机在运行过程中长时间电流过大,则热继电器FR动作,使PLC的X2端子外接的FR触点闭合,输入继电器X2线圈得电,使用户程序中的X2常闭触点断开,输出继电器Y0线圈马上失电,输出端的Y0硬件常开触点断开,接触器KM线圈失电,KM主触点闭合,电动机失电停转,从而避免电动机长时间过电流运行。 bXxOYO6gXgRTo4zACZxndvmFAIq4MqC5X8vW6YdMLEE8IX9oRbXdIGBFt0oaKYNP

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