下载掌阅APP，畅读海量书库
立即打开
变频器在工作时要受到参数的控制，在出厂时，有些参数已设置了初始值，对于一些要求不高的场合，可不设置参数，让变频器各参数值保持初始值工作，但对于情况特殊要求高的场合，为了发挥变频器的最佳性能，必须对一些参数按实际情况进行设置。
变频器的参数可分为简单参数（也称基本参数）和扩展参数。 简单参数是一些最常用的参数，数量少、设置频繁，用户尽量要掌握，简单参数及说明见表2-10。扩展参数的数量很多，通过设置扩展参数可让变频器能在各种场合下发挥良好的性能，扩展参数的功能说明可查看相应型号的变频器使用手册。
表2-10 简单参数及说明
三菱FR-A740型变频器有几百个参数，为了在设置时查找参数快速方便，可用Pr.160参数来设置操作面板显示器能显示出来的参数，比如设置Pr.160=9999，面板显示器只会显示简单参数，无法查看到扩展参数。
Pr.160参数说明如下：
操作变频器主要有PU（面板）操作、外部（端子）操作和PU/外部操作，在使用不同的操作方式时，需要让变频器进入相应的运行模式。 参数Pr.79用于设置变频器的运行模式，比如设置Pr.79=1，变频器进入固定PU运行模式，无法通过面板“PU/EXT”键切换到外部运行模式。
Pr.79参数说明如下：
①对于X12信号（PU运行互锁信号）输入所使用的端子，请通过将Pr.178～Pr.189（输入端子功能选择）设定为“12”来进行功能的分配。未分配X12信号时，MRS信号的功能从MRS（输出停止）切换为PU运行互锁信号。
如果电动机施加负载后不转动或变频器出现OL（过载）、OC（过电流）而跳闸等情况下，可设置参数Pr.0来提升转矩（转力）。 Pr.0参数说明如图2-31所示，提升转矩是在变频器输出频率低时提高输出电压，提供给电动机的电压升高，能产生较大的转矩带动负载。在设置参数时，带上负载观察电动机的动作，每次把Pr.0值提高1%，（最多每次增加10%左右）。Pr.46、Pr.112分别为第2、3转矩提升参数。
图2-31 转矩提升参数（Pr.0）说明
变频器常用频率有设定（给定）频率、输出频率、基准频率、最高频率、上限频率、下限频率和回避频率等。
1.设定频率
设定频率是指给变频器设定的运行频率。设定频率可由操作面板设定，也可由外部方式设定，其中外部方式又分为电压设定和电流设定。
（1）操作面板设定频率
操作面板设定频率是指操作变频器面板上的旋钮来设置设定频率。
（2）电压设定频率
电压设定频率是指给变频器有关端子输入电压来设置设定频率，输入电压越高，设置的设定频率越高。 电压设定可分为电位器设定、直接电压设定和辅助设定，如图2-32所示。
图2-32 电压设定频率方式
图2-32a所示为电位器设定方式。给变频器10、2、5端子按图示方法接一个1/2W 1kΩ的电位器，通电后变频器10脚会输出5V或10V电压，调节电位器会使2脚电压在0～5V或0～10V范围内变化，设定频率就在0～50Hz之间变化。端子2输入电压由Pr.73参数决定，当Pr.73=1时，端子2允许输入0～5V，当Pr.73=0时，端子允许输入0～10V。
图2-32b所示为直接电压设定方式。该方式是在2、5端子之间直接输入0～5V或0～10V电压，设定频率就在0～50Hz之间变化。
端子1为辅助频率设定端，该端输入信号与主设定端输入信号（端子2或4输入的信号）叠加进行频率设定。
（3）电流设定频率
电流设定频率是指给变频器有关端子输入电流来设置设定频率，输入电流越大，设置的设定频率越高。 电流设定频率方式如图2-33所示。要选择电流设定频率方式，需要将电流选择端子AU与SD端接通，然后给变频器端子4输入4～20mA的电流，设定频率就在0～50Hz之间变化。
图2-33 电流设定频率方式
2.输出频率
变频器实际输出的频率称为输出频率。 在给变频器设置设定频率后，为了改善电动机的运行性能，变频器会根据一些参数自动对设定频率进行调整而得到输出频率，因此输出频率不一定等于设定频率。
3.基准频率
变频器最大输出电压所对应的频率称为基准频率，又称基底频率或基本频率， 如图2-34所示。参数Pr.3用于设置基准频率，初始值为50Hz，设置范围为0～400Hz，基准频率一般设置与电动机的额定频率相同。
4.上限频率和下限频率
上限频率是指不允许超过的最高输出频率；下限频率是指不允许超过的最低输出频率。
Pr.1参数用来设置输出频率的上限频率（最高频率）， 如果运行频率设定值高于该值，输出频率会被锁定在上限频率上。 Pr.2参数用来设置输出频率的下限频率（最低频率）， 如果运行频率设定值低于该值，输出频率会被锁定在下限频率上。这两个参数值设定后，输出频率只能在这两个频率之间变化，如图2-35所示。
在设置上限频率时，一般不要超过变频器的最大频率，若超出最高频率，自动会以最高频率作为上限频率。
图2-34 基准频率
图2-35 上限频率与下限频率参数功能
5.回避频率
回避频率又称跳变频率，是指变频器禁止输出的频率。
任何机械都有自己的固有频率（由机械结构、质量等因素决定），当机械运行的振动频率与固有频率相同时，将会引起机械共振，使机械振荡幅度增大，可能导致机械磨损和损坏。为了防止共振给机械带来的危害，可给变频器设置禁止输出的频率，避免这些频率在驱动电动机时引起机械共振。
回避频率设置参数有Pr.31、Pr.32、Pr.33、Pr.34、Pr.35、Pr.36，这些参数可设置三个可跳变的频率区域，每两个参数设定一个跳变区域 。变频器工作时不会输出跳变区内的频率，当设定频率在跳变区频率范围内时，变频器会输出低参数号设置的频率。例如当设置Pr.33=35Hz、Pr.34=30Hz时，如图2-36所示，变频器不会输出30～35Hz范围内的频率，若设定的频率在这个范围内，变频器会输出参数Pr.33设置的频率（35Hz）。
图2-36 回避频率参数功能
与起动、加减速控制有关的参数主要有起动频率，加、减速时间，加、减速方式。
1.起动频率
起动频率是指电动机起动时的频率。 起动频率可以从0Hz开始，但对于惯性较大或摩擦力较大的负载，为了更容易起动，可设置合适的起动频率以增大起动转矩。
Pr.13参数用来设置电动机起动时的频率。 如果起动频率较设定频率高，电动机将无法起动。Pr.13参数功能如图2-37所示。
2.加、减速时间
加速时间是指输出频率从0Hz上升到基准频率所需的时间。 加速时间越长，起动电流越小，起动越平缓，对于频繁起动的设备，加速时间要求短些，对惯性较大的设备，加速时间要求长些。 Pr.7参数用于设置电动机加速时间，Pr.7的值设置越大，加速时间越长。
减速时间是指从输出频率由基准频率下降到0Hz所需的时间。Pr.8参数用于设置电动机减速时间，Pr.8的值设置越大，减速时间越长。
Pr.20参数用于设置加、减速基准频率 。Pr.7设置的时间是指从0Hz变化到Pr.20设定的频率所需的时间，如图2-38所示，Pr.8设置的时间是指从Pr.20设定的频率变化到0Hz所需的时间。
图2-37 起动频率参数功能
图2-38 加、减速基准频率参数功能
3.加、减速方式
为了适应不同机械的起动停止要求，可给变频器设置不同的加、减速方式。加、减速方式主要有三种，由Pr.29参数设定。
（1）直线加/减速方式（Pr.29=0）
这种方式的加、减速时间与输出频率变化成正比关系，如图2-39a所示，大多数负载采用这种方式，出厂设定为该方式。
（2）S形加/减速A方式（Pr.29=1）
这种方式是开始和结束阶段，升速和降速比较缓慢，如图2-39b所示，电梯、传送带等设备常采用该方式。
（3）S形加/减速B方式（Pr.29=2）
这种方式是在两个频率之间提供一个S形加/减速A方式，如图2-39c所示，该方式具有缓和振动的效果。
图2-39 加减速参数功能
点动控制参数包括点动运行频率参数（Pr.15）和点动加、减速时间参数（Pr.16）。
Pr.15参数用于设置点动状态下的运行频率。 当变频器在外部操作模式时，用输入端子选择点动功能（接通JOG和SD端子即可）；当点动信号ON时，用起动信号（STF或STR）进行点动运行；在PU操作模式时用操作面板上的FWD或REV键进行点动操作。
Pr.16参数用来设置点动状态下的加、减速时间， 如图2-40所示。
图2-40 点动控制参数功能
该功能的作用是当电动机由工频切换到变频供电或瞬时停电再恢复供电时，保持一段自由运行时间，然后变频器再自动起动进入运行状态，从而避免重新复位再起动操作，保证系统连续运行。
当需要启用瞬时停电再起动功能时，须将CS端子与SD端子短接。设定瞬时停电再起动功能后，变频器的IPF端子在发生瞬时停电时不动作。瞬时停电再起动功能参数见表2-11。
表2-11 瞬时停电再起动功能参数
（续）
当变频器配接不同负载时，要选择与负载相匹配的输出特性（V/F特性）。Pr.14参数用来设置适合负载的类型。
当Pr.14=0时，变频器输出特性适用恒转矩负载，如图2-41a所示。
当Pr.14=1时，变频器输出特性适用变转矩负载（二次方律负载），如图2-41b所示。
当Pr.14=2时，变频器输出特性适用提升类负载（势能负载），正转时按Pr.0提升转矩设定值，反转时不提升转矩，如图2-41c所示。
当Pr.14=3时，变频器输出特性适用提升类负载（势能负载），反转时按Pr.0提升转矩设定值，正转时不提升转矩，如图2-41d所示。
图2-41 负载类型选择参数功能
Pr.17参数用来选择MRS端子的逻辑。 当Pr.17=0时，MRS端子外接常开触点闭合后变频器停止输出，在Pr.17=2时，MRS端子外接常闭触点断开后变频器停止输出。Pr.17参数功能如图2-42所示。
图2-42 Pr.17参数功能
P r.77参数用于设置参数写入允许或禁止，可以防止参数被意外改写。Pr.78参数用来设置禁止电动机反转，如泵类设备。 Pr.77和Pr.78参数说明如下：
Pr.4（高速）、Pr.5（中速）、Pr.6（低速）分别用于设置RH、RM、RL端子输入为ON时的输出频率。 Pr.4、Pr.5、Pr.6参数说明如下：
Pr.9用于设定变频器的额定输出电流，防止电动机因电流大而过热。 Pr.9参数说明如下：
①0.4kW、0.75kW应设定为变频器额定电流的85%。
在设置电子过电流保护参数时要注意以下几点：
① 参数值设定为0时，电子过电流保护（电动机保护功能）功能无效，但变频器输出晶体管保护功能有效。
② 当变频器连接两台或三台电动机时，电子过电流保护功能不起作用，应给每台电动机安装外部热继电器。
③ 当变频器和电动机容量相差过大和设定过小时，电子过电流保护特性将恶化，在此情况下，应安装外部热继电器。
④特殊电动机不能用电子过电流保护，请安装外部热继电器。
⑤当变频器连接一台电动机时，该参数一般设定为1～1.2倍的电动机额定电流。
Pr.125用于设置变频器端子2最高输入电压对应的频率，Pr.126用于设置变频器端子4最大输入电流对应的频率。 Pr.125、Pr.126参数说明如下：
Pr.125默认值为50Hz，表示当端子2输入最高电压（5V或10V）时，变频器输出频率为50Hz；Pr.126默认值为50Hz表示当端子4输入最大电流（20mA）时，变频器输出频率为50Hz。若将Pr.125值设为40，那么端子2输入0～5V时，变频器输出频率为0～40Hz。