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第二节
汽车悬架形式

悬架形式就是悬架的类型和模式。悬架形式是五花八门、纷纭复杂的,但从总的角度来看,仍存在一些可循的规律。根据这些规律,不仅可以对悬架形式及其构成的悬架系统提出一些共性的要求,而且还可进行有序的分类。

一、悬架的基本要求

①保证承载的稳定性以及力和力矩的稳定传递。

②必须具有良好的平顺性和柔顺性,也就是要具有较低的振动频率(乘坐车应在0.9~1.5Hz范围内)和较小的振动加速度(乘用车不大于4m/s 2 ,货车不大于7m/s 2 )。

③必须具有足够的动行程和动容量,保证悬架不被“击穿”。

④必须使车轮定位参数合理,在全程跳动范围内,车轮外倾角的变化不得大于3°,轮距变化不得大于40mm;必须具有良好的操纵稳定性能,在侧向加速度 j =0.4 g 时,前后轴轴偏角差应在1°~3°的范围内。

⑤必须合理布置导向杆系和转向杆系,既要避免运动干涉,防止车轮与转向盘摆振,更要避免过大地牵动车轮转向。

⑥选择合适的侧倾中心和纵倾中心,保证适度的车身角位移。

⑦选择合适的平均阻尼比( ψ =0.25~0.35),保证适度的减振能力和良好的抓地性能,并降低垂直振动和角振动的加速度。

⑧减少非悬挂质量,以降低动量,防止对车身的过大冲击。

⑨必须使悬架构件具有足够的强度和刚度,以提高使用寿命。

⑩合理设计,给总布置留出空间。

⑪降低成本。

⑫便于维修保养。

二、悬架的分类

悬架形式可以按其功能原理、导向机构或弹性元件的不同来进行分类。

(一)按功能原理划分

按功能原理的不同,悬架可分为主动悬架、被动悬架及半主动悬架。

主动悬架(Full-active Suspension System)是靠自身能源通过执行元件对振动进行“主动”干预的悬架。

被动悬架(Passive Suspension System)是弹性特性和阻尼特性受到外界激励时,只能被动地做出响应的悬架。

半主动悬架(Semi-active Suspension System)以及执行元件频带宽较窄的慢主动悬架(Slow-active Suspension)是介于上述二者之间的悬架。它虽无能源,但增加了自动调节装置,其阻尼是根据汽车行驶状态的动力系统要求进行无级调节的。

(二)按导向机构划分

按导向机构的不同,悬架可分为相关悬架、独立悬架和半独立悬架,如图1-1所示。

图1-1 三种不同导向机构的悬架

a)相关悬架 b)独立悬架 c)半独立悬架

1.相关悬架

相关悬架(Interrelating Suspension)也叫非独立悬架,它是左、右车轮装在一根整体的刚性轴或非断开式驱动桥桥壳上的悬架,是左、右车轮相互关联的悬架。

(1)相关悬架的优点

①结构简单、制造和维修方便、成本低廉。

②工作可靠、寿命较长。

③悬架跳动时,轮距和前束不变,轮胎磨损较小。

④车身侧倾时,车轮外倾角不变,不影响侧向力的传递。

⑤侧倾中心较高,侧倾力臂较小,可减小车身侧倾角。

⑥板簧相关悬架,易于通过支架和摆耳的布置来获得不足转向趋势。

(2)相关悬架的缺点

①车桥和车轮一起跳动,占用空间较大,影响发动机和行李箱的布置。

②板簧相关前悬架,由于弹簧较短,故刚度较大,频率较高。

③驱动桥的非悬挂质量较大,影响平顺性,破坏接地性。

④当汽车行经不平路面,左、右车轮跳动高度不一致时,车身、车桥都将发生倾斜。

⑤当汽车直线行驶于不平路面时,由于左、右车轮跳动高度的不一导致轴转向,进而破坏直线行驶的稳定性。

⑥作为驱动桥,输入的驱动力矩将引起左、右车轮的负荷转移。

(3)相关悬架的部分悬架形式

①纵置板簧相关悬架如图1-2所示。

图1-2 纵置板簧相关悬架

②交错板簧相关悬架如图1-3所示。

图1-3 交错板簧相关悬架

③单纵臂螺旋弹簧相关悬架如图1-4所示。

图1-4 单纵臂螺旋弹簧相关悬架

1、4—支架(固定在车厢两侧) 2、3—传力杆 5—横梁 6—加固焊接用蹄片 7—减振器下支点 8—纵臂

④双纵臂螺旋弹簧相关悬架如图1-5所示。

图1-5 双纵臂螺旋弹簧相关悬架

⑤三杆后悬架,如图1-6所示。

⑥四杆后悬架,如图1-7所示。

⑦导向杆式平衡悬架,如图1-8所示。

⑧摆臂式平衡悬架,如图1-9所示。

图1-6 三杆后悬架

图1-7 四杆后悬架

图1-8 导向杆式平衡悬架

1—反作用杆上臂 2—反作用杆 3—钢板弹簧 4—支架 5—U形螺栓 6—反作用杆下臂 7—限位块 8—弹簧夹 9—螺栓

图1-9 摆臂式平衡悬架

1—驱动轮 2—钢板弹簧 3—车架 4—液压缸 5—摆臂 6—从动轮

⑨挂车平衡悬架,如图1-10所示。

图1-10 挂车平衡悬架

2.独立悬架

独立悬架(Independent Suspension)是左、右车轮分别装于车身之上,且其运动互不相关的悬架。

独立悬架有哪些优缺点呢?一般说来,这是相对相关悬架而言的。相关悬架的优点往往是独立悬架的缺点;反之,相关悬架的缺点往往是独立悬架的优点。

(1)独立悬架的优点

①非悬挂质量小,悬架受到并传给车身的冲击载荷小,有利于提高乘坐舒适性和货物安全性,同时还能提高轮胎的抓地性,保证行驶的安全性。

②左、右车轮的跳动是相互独立的,可减少车身的倾斜和振动。

③占用空间小,便于总体布置,特别是可降低发动机的高度和整车质心的高度,有利于行驶稳定性。

④易于实现驱动轮转向。

(2)独立悬架的部分悬架形式

①水平单纵臂独立悬架,如图1-11所示。

②斜置单纵臂独立悬架。

③水平双纵臂独立悬架。

④斜交双纵臂独立悬架。

图1-11 水平单纵臂独立悬架

⑤水平单横臂独立悬架,如图1-12所示。

⑥斜置单横臂独立悬架。

⑦半拖臂独立悬架,如图1-13所示。

⑧滑柱摆臂独立悬架,如图1-14所示。

图1-12 水平单横臂独立悬架

图1-13 半拖臂独立悬架

图1-14 滑柱摆臂独立悬架

⑨典型麦弗逊独立悬架,如图1-15所示。

⑩前驱麦弗逊独立悬架,如图1-16所示。

图1-15 典型麦弗逊独立悬架

1—横向摆臂 2—球形支承 3—减振器外筒 4—弹簧 5—上支承轴承 6—反跳缓冲弹簧

图1-16 前驱麦弗逊独立悬架

1—转向节 2—减振器 3—弹簧下支座 4—辅助弹簧及限位块 5—轴承 6—橡胶支座 7—缓冲块 8、9—限位块 10—等速万向节 11—轮毂 12—下球铰 13—下控制臂 14—横向稳定杆

⑪非驱动桥A型双横臂独立悬架,如图1-17所示。

图1-17 非驱动桥A型双横臂独立悬架

⑫驱动桥上置螺旋弹簧双横臂独立悬架,如图1-18所示。

图1-18 驱动桥上置螺旋弹簧双横臂独立悬架

⑬驱动桥下置螺旋弹簧双横臂独立悬架,如图1-19所示。

图1-19 驱动桥下置螺旋弹簧双横臂独立悬架

1、6—下摆臂及上摆臂 2、5—球头销 3—半轴等速万向节 4—立柱 7、8—缓冲块

⑭驱动桥双螺旋弹簧双减振器双横臂独立悬架,如图1-20所示。

3.半独立悬架

半独立悬架(Semi-independent Suspension),也称复合纵臂式后支持桥(Compound Crank Rear Axle)。它是在前置发动机前驱动的情况下的后支持桥,其特点是有一个与两纵臂构成一体的具有扭转弹性的冲压横梁,如图1-21所示。

图1-20 驱动桥双螺旋弹簧双减振器双横臂独立悬架

图1-21 复合纵臂式后支持桥

该横梁具有扭转弹性,因此其悬架与非独立悬架完全不同,可近似看成半独立悬架或半相关悬架。这种悬架具有如下独特的优点:

①质量小,结构简单,制造方便。

②侧倾刚度较大,也可不装横向稳定杆。

③占用空间尺寸小,有利于整车总布置,行李箱下还可放置燃油箱和轮胎。

④左、右车轮同向跳动时,轮距和外倾角不变;反向跳动时,外倾角变化也不大。

⑤具有抵抗车身侧倾引起的轴转向效应的能力,扭转梁随动臂的两支撑点装有异形橡胶衬套,其纵向刚度小,侧向扭转刚度较大,既可缓和冲击振动,又能减轻侧向力作用下的过多轴转向效应,保证具有较好的操纵稳定性能。

(三)按弹性元件划分

按弹性元件的不同,悬架可分为钢板弹簧悬架、螺旋弹簧悬架、扭杆弹簧悬架、空气弹簧悬架、油气弹簧悬架以及橡胶弹簧悬架等。

不同弹性元件构成的悬架形式有着不同的用途和不同的优势。

钢板弹簧有纵置或横置、对称或非对称、多片或少片、等断面或变断面以及等刚度或变刚度之分,但其结构都较简单,成本较低,维修保养容易,寿命较长。纵置板簧还能用作导向机构,传递力和力矩,提供较大的纵、横向角刚度。

螺旋弹簧结构、工艺简单,维修方便,其丝径、圈径、节距和螺旋角四大参数可变,刚度的可设计性很大,特别是变丝径螺旋弹簧,其单位质量负荷较高,可充分发挥材料的潜能。缺点是不能传递侧向力和力矩。

扭杆弹簧有圆形或管形或片形、单杆或组合杆、并联或串联等多种形式,它可纵置、横置,占用空间极小,质量小,工作可靠,保修简易,特别是单位质量储能量较高,材料利用率较高。

空气和油气弹簧悬架重量轻,寿命长,能实现低频工作,能使车身的高度不随载荷的变化而变化,特别具有良好的接地性,适合货车、客车以及多轴汽车装用。

橡胶弹簧有其独特的优点,用其做成的橡胶悬架行程大,行驶安静、平滑,能耐受高强度冲击,具有良好的平顺性、柔顺性和自阻尼特性,可实现免维护和20年的长寿命,特别适于运送危险物品和行驶于越野路面。

部分弹性元件的悬架形式如下所述。

①典型钢板弹簧悬架,如图1-22所示。

图1-22 典型钢板弹簧悬架示意图

②非对称钢板弹簧悬架,如图1-23所示。

③钢板弹簧独立悬架(运动状态),如图1-24所示。

图1-23 非对称钢板弹簧悬架

1—板簧 2—限位块 3—减振器 4—辅助缓冲块

图1-24 钢板弹簧独立悬架(运动状态)

④主副簧悬架及其特性曲线,如图1-25所示。

图1-25 主副簧悬架及其特性曲线

⑤无主销扭杆弹簧独立悬架,如图1-26所示。

⑥斜臂螺旋弹簧前悬架,如图1-27所示。

图1-26 无主销扭杆弹簧独立悬架

1—上摆臂 2—下摆臂 3—立柱 4—球头销 5—扭杆弹簧 6—横向稳定杆 7—扭杆扭转装置

图1-27 斜臂螺旋弹簧前悬架

1—绝缘材料 2—弹簧座 3—橡胶缓冲块 4—螺旋弹簧 5—导向杆 6—转向节 7—万向节 8—制动毂 9—双向补偿式万向节 10—驱动轴 11—下控制臂 12—稳定杆 13—横向导向杆

⑦纵置柱式扭杆悬架,如图1-28所示。

图1-28 纵置柱式扭杆悬架

⑧横置半段式扭杆悬架,如图1-29所示。

图1-29 横置半段式扭杆悬架

1—纵臂 2、3—套管 4—扭杆 5、6—支座 7—固定支座 8—横向稳定杆 9—减振器

⑨横置交错式扭杆悬架,如图1-30所示。

图1-30 横置交错式扭杆悬架

⑩双臂扭杆悬架,如图1-31所示。

图1-31 双臂扭杆悬架

⑪弹性导向臂空气悬架,如图1-32所示。

图1-32 弹性导向臂空气悬架

⑫ Z字导向臂空气悬架,如图1-33所示。

图1-33 Z字导向臂空气悬架

⑬对称板簧复合式空气悬架,如图1-34所示。

图1-34 对称板簧复合式空气悬架

⑭四杆四囊空气悬架,如图1-35所示。

图1-35 四杆四囊空气悬架

⑮载货车空气悬架,如图1-36所示。

图1-36 载货车空气悬架

⑯客车空气悬架,如图1-37所示。

图1-37 客车空气悬架

⑰挂车空气悬架,如图1-38所示。

图1-38 挂车空气悬架

⑱多轴车空气悬架(运动状态),如图1-39所示。

图1-39 多轴车空气悬架(运动状态)

⑲六边形橡胶独立悬架,如图1-40所示。

图1-40 六边形橡胶独立悬架 RCe6uuLMy4kMQ8ywWQjd4TqeAmpTjtn9WTfeVnsFJKkIA2RIuEBqXLYqutX79l+/

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