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3.5
交流伺服电动机调速系统及其控制

由于直流伺服电动机具有优良的调速性能,20世纪80年代初至90年代中,在要求调速性能较高的场合,直流伺服电动机调速系统的应用一直占据主导地位。但它存在一些固有的缺点,即电刷和换向器易磨损,维护麻烦,结构复杂,制造困难,成本高。而交流伺服电动机则没有上述缺点。特别是在同样体积下,交流伺服电动机的输出功率比直流电动机高10%~70%,且可达到的转速比直流电动机高。因此,人们一直在寻求交流电动机调速方案,来取代直流电动机调速方案。

1.交流伺服电动机的分类及结构

交流伺服电动机按电动机种类可分为同步型和异步型(感应电动机)两种。数控机床进给伺服系统中多采用永磁式同步电动机,同步电动机的转速是由供电频率所决定的,即在电源电压和频率固定不变时,其转速稳定不变。由变频电源供电给同步电动机时,能方便地获得与频率成正比的可变速度,得到非常硬的机械特性及宽的调速范围。同步电动机原理与两相交流异步电动机相同,定子上装有两个绕组:励磁绕组和控制绕组,两个绕组在空间相隔90°。同步电动机原理如图3-15所示。

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图3-15 同步电动机原理图

2.交流伺服电动机的接线

交流伺服电动机常用的接线方式有两种:励磁绕组接线和控制绕组接线。其接线方式如图3-16所示。

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图3-16 交流伺服电动机的接线图

励磁绕组中串联电容的目的是为了产生两相旋转磁场。适当选择电容的大小,可使通入两个绕组的电流相位差接近90°,因此便产生旋转磁场,在旋转磁场的作用下,转子便转动起来。

例如,通过选择电容,可使交流伺服电动机电路中的电压、电流的相量关系如图3-17所示。

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图3-17 励磁绕组的接线

3.交流伺服电动机的特点及应用

1)交流伺服电动机的力矩特性 U 2 =0V而 U 1 仍存在时,伺服电动机似乎呈单相运行状态,但与单相异步电动机不同。单相电动机起动运行后,若出现单相运行状态,电动机动仍能转动;而伺服电动机却不同,当出现单相电压时,电动机不能转动。

原因:交流伺服电动机转子电阻设计得较大,所以在 U 2 =0时,交流伺服电动机的 T = f s )曲线如图3-18所示。

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图3-18 交流伺服电动机的力矩特性曲线

2)交流伺服电动机的机械特性 U 2 =0时,脉动磁场分成的正/反向旋转磁场产生的转矩 T ′、 T ″的合成转矩 T 与单相异步电动机不同。合成转矩的方向与旋转方向相反,所以电动机在 U 2 =0时,能立即停止,以免失控,体现了控制信号的作用。交流伺服电动机的机械特性曲线如图3-19所示。

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图3-19 交流伺服电动机的机械特性曲线( U 1 =const, n = f T ))

img 在励磁电压不变的情况下,随着控制电压的下降,特性曲线下移。在同一负载转矩作用下,电动机转速随控制电压的下降而均匀减小。

img 控制电压 U 2 大小变化时,转子转速相应变化,转速与电压 U 2 成正比。 U 2 的极性改变时,转子的转向改变。

3)交流伺服电动机的应用 交流伺服电动机的输出功率一般为0.1~100W,电源频率分50Hz、400Hz等多种。它的应用很广泛,如用在数控机床、自动控制、温度自动记录等系统中。 56nr7JrLkdzB0XBjyjVJctQOZ3jEWXiE5K99Xr8lho6Whdnzf08CnxIVGAxoHTy/

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