第一节
粪污清理

目前，畜禽养殖场的清粪方式主要有人工清粪、半机械化清粪和机械化清粪。养殖场的舍内多为水泥或其他硬化地面，为使干粪与尿液及污水分离，传统畜舍内都设有排尿沟，且畜舍的地面稍向排尿沟方向倾斜，通常采用人工清除粪便运至贮粪场，尿液和污水经排尿沟流入污水贮存池。现代化规模畜禽养殖场，采用半机械化或机械化的清粪方式，将粪便清出舍外运至贮粪场，污水通过暗沟流入污水池，或将其刮到集粪沟之中，通过排污管道流入贮粪池。采用发酵床饲养的养殖场，畜禽粪尿排泄到床上，经微生物原位降解，其他生产环节产生的污水单独贮存处理。

人工清粪

人工清粪是干清粪方式之一，粪便一经产生就将粪、尿和污水分离，然后分别清除，干粪由人工收集、清扫、运至贮粪场，尿及冲洗污水则从下水道流进污水贮存池，分别进行处理。该清粪过程是通过人工利用铁锨、铲板等简单设备，清理畜禽舍内大部分的固体粪便，然后人力装车运送至贮粪场暂时存放。

人工清粪适用于中、小规模畜禽养殖场，操作简单灵活，无须设备投资，但人员工作强度大、环境差、工作效率低。随着人工成本的增加、饲养规模的扩大和机械化程度的日渐提高，人工清粪的使用将越来越少。

牛场

当前，小规模牛场普遍采用人工方式清粪。小规模牛场和家庭散养户，大多采用拴系式饲养，舍内有粪尿沟，粪尿排到沟中，人工集中清理后运至贮粪场。少数牛场采用垫料饲养，粪便排泄到垫料上，人工用铁锹清理后用粪车运至贮粪场。此外，一些小规模牛场采用粪污分开收集的方式，人工定期对舍内水泥地面上的牛粪进行清理，尿液和冲洗污水则通过牛舍两侧的排尿沟排入贮存池。人工清粪一般在奶牛挤奶或休息时进行，一般每天清理2～3次。

猪场

人工清粪是中小规模猪场普遍采用的一种清粪方式，一般每日进行3～5次。猪舍内水泥地面，设有粪尿沟，猪粪便排出后经人工清出运至贮粪场。尿液、污水流入粪尿沟，粪尿沟上设铁蓖子，防止猪粪落入。粪尿沟每隔一定距离设沉淀池，尿和污水由地下管道排出舍外，进入化粪池。猪场水泡粪的一般按照养殖批次，每批清理一次，人工打开泡粪池底部活塞，粪水流入集污池。

鸡场

中、小规模笼养蛋鸡场、网养肉鸡场主要采用人工清粪方式。鸡舍内大部分的固体粪便通过人工用一些清扫工具清理后，用手推粪车送到贮粪场存放。对于地面垫料饲养的商品肉鸡场，一般在出栏时集中进行人工清粪。

半机械化清粪

半机械化清粪可以看成是一种从人工清粪到机械清粪过渡的清粪方式。半机械化清粪方式就是将铲车、拖拉机改装成清粪铲车，或者购买专用清粪车辆、小型装载机进行清粪。推粪部分利用废旧轮胎制成刮粪斗，也可在小型拖拉机前悬挂刮粪铲，利用装载机或拖拉机的动力将粪便由粪区通道推至舍外。

目前，养牛场运用铲车清粪工艺的较多，猪场、鸡场应用的极少。规模化牛场舍内都建有粪污通道，并在舍内一侧建有粪沟，或舍外侧建有集粪池，驾驶员开清粪铲车把粪污通道中的粪尿推到粪沟或舍外集粪池中，然后通过运粪车集中运走。具体详见图3–1。

半机械化清粪的优点：操作灵活方便，一台机器可清理多栋畜舍，提高了工作效率，降低了人工成本；清粪铲车结构简单，维护保养方便，运行不靠电力，尤其适用于缺少电力的养殖场。清粪铲不是经常浸泡在粪尿中，受粪尿腐蚀不严重。

半机械化清粪的缺点：机器运行需要燃油，运行成本较高，不能充分发挥原装载车的功能，造成浪费。且工作次数有限，只能在牛群挤奶时清粪。机器体积大，需要的工作空间大，工作时噪声较大，易对牛造成伤害和惊吓。

机械化清粪

机械化清粪是利用专用的机械设备替代人工来清理畜禽舍地面的固体粪便的清粪方式。机械设备直接将收集的固体粪便运送至畜禽舍外，或直接运送至舍内粪沟，地面残余粪尿用少量水进行冲洗后污水排入粪沟。

机械化清粪的优点：快速便捷、节省劳动力、提高了工作效率；相对于人工清粪来说，不会造成舍内过道粪便污染。

机械化清粪的缺点：一次性投资较大，还要花费一定的运行和维护费用；机械工作部件会沾满粪便，维修起来困难；清粪设备在使用可靠性方面还有些欠缺，故障发生率较高。

尽管目前清粪设备在使用过程中仍存在一定的问题，但是随着畜牧机械工程技术的进步，清粪设备的性能将会不断完善，机械化清粪将是现代规模化畜禽养殖发展粪便清理的主导方式。

（一）刮板清粪

牛场

黑龙江省一些规模牛场主要采用刮粪板方式清粪。刮板清粪主要分链式和往复式，规模牛场一般采用链式刮板清粪。该系统主要包括刮粪板和动力装置。清粪时，动力装置通过链条带动刮板沿着牛床地面纵向进行，刮板将地面上的牛粪刮至集粪沟之中。初期安装这种设备的投资较大，当牛舍长度在100～120m和200～240m时，设备利用效率最高。设备的耗电量不超过18kW/d，间隔2～3周需对转角轮润滑维护。

刮板式清粪的优点：能随时清粪，能做到全天24h清粪，时刻保持牛舍内清洁；机械操作简便，工作安全可靠；刮板高度及运行速度适中，基本没有噪声，对牛群的行走、饲喂、休息不造成任何影响。刮粪板不需专门安装基础，无论是新建的年舍还是旧牛舍，除积粪池外，设备的安装都非常方便。

刮板式清粪的缺点：链条或钢丝绳与粪尿接触久了容易被腐蚀而发生断裂。

具体详见图3-2。

猪场

黑龙江省有一些规模化养猪场采用刮板清粪方式，刮板清粪有两种方式：一种是明沟刮板清粪；另一种是地面设漏缝地板，粪便经踩踏后落入粪沟，然后使用刮板刮出舍外。用于明沟刮粪机械一般为往复式刮板清粪装置，主要包括刮粪板和动力装置。清粪时，刮粪板做直线往复运动，将粪道上的粪便向前推进，返回时，刮粪板抬起，将粪便留在地面，在下一个工作过程中由前一个刮粪板将其继续推进，直至刮送到猪舍的一端，粪便由排污车运走。

刮板清粪的优点：能够节省劳动力，提高了工作效率。

刮板清粪的缺点：工作时噪声较大，不利于猪的生长，一次性投资较大，运行维护费用较高，目前国产的清粪设备在使用可靠性方面存在欠缺，故障发生率较高。

具体详见图3-3。

鸡场

笼养鸡场广泛使用刮板进行清粪，通过电力带动刮板沿纵向将粪便刮到横向粪沟。目前，主要有链式刮板清粪和往复式刮板清粪两种方式。

链式刮板清粪由链刮板、驱动装置、导向轮和张紧装置等部分组成，通常安装在鸡舍的明沟内，工作时，驱动装置通过链条或钢丝绳带动链刮板形成一个闭合环路，在粪沟内做单向运动，装在链节上的刮板便将粪便带到舍端的集粪坑内，然后由倾斜升运器将粪便提升装入运粪拖车运至贮粪场。

往复式刮板清粪主要包括带刮粪板滑架（两侧面和底面都装有滚轮的小滑车）、传动装置、张紧装置和钢丝绳等。清粪机滑架刮粪板间距为10～20m，滑架往复行程要大于刮板间距。刮板清粪装置安装在明沟或漏缝地板下面的粪沟中，粪沟的宽度和深度一般应与滑架及刮板相适应，清粪时刮粪板做直线往复运动。

往复式刮板清粪方式优点：能够24小时进行清粪，时刻保持鸡舍内清洁；机械操作简便，工作安全可靠；刮板高度及运行速度适中，基本没有噪声，对鸡不造成影响；机械运行和维护成本低。

往复式刮板清粪方式缺点：链条或钢丝绳与粪尿接触易被腐蚀而断裂；由于倾斜升运器通常在舍外，北方冬天易冻结。因此，高寒地区冬天尽可能不使用倾斜升运器，应由人工将粪便装车运至贮粪场。

具体详见图3-4。

（二）输送带清粪

输送带清粪是一种比较简单易行的清粪方式，这种清粪方式是刮粪板清粪的一种演变，多应用于阶梯式笼养鸡舍。输送带式清粪系统由电机和减速装置、链传动、主动辊、被动辊、承粪带等部分组成。承粪带安装在每层鸡笼下面，鸡排泄的粪便自动落入鸡笼下的承粪带上，当系统启动时，由电机和减速器通过链条带动各层的主动辊运转，在被动辊与主动辊的挤压下产生摩擦力，带动承粪带沿鸡笼组长度方向移动，将鸡粪输送到下一端，然后由端部设置的刮粪板刮落，实现清粪。该系统间歇性运行，通常每天运行一次。

输送带的材质一般为尼龙帆布或橡胶制品，要求有一定的强度与韧度，不吸水，不变形，驱动功率1.0～1.5 kW，运行带速10～12m/s，输送带宽度0.6～1.0m，长度不大于100m。鸡场可根据饲养数量和鸡笼宽度等选择合适的清粪系统参数，采用这种方式清粪要注意选材与安装，以防止输送带变形与跑偏等现象。

输送带清粪的优点：节约人力，清粪效率高。

输送带清粪的缺点：机械易受舍内空气湿气腐蚀，设备故障维修需在鸡舍内进行，容易惊吓鸡群，造成鸡群应激。

目前，输送带清粪是鸡舍清粪的主流方式，具体详见图3-5。