焦炭通常按用途分为冶金焦(包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等)、气化焦、电石用焦以及上述焦炭在储运和使用过程中产生的焦粉等。
(1)冶金焦
冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁,因此高炉焦又称为冶金焦。
(2)高炉焦
高炉焦是专门用于高炉炼铁的焦炭。高炉焦在高炉中的作用主要有以下4个方面:
①作为燃料,提供矿石还原、熔化所需的热量,对于一般情况下的高炉,每1 t生铁需焦炭500kg左右,焦炭几乎供给高炉所需的全部热能。
②作为还原剂,提供矿石还原所需的还原气体CO。
③对高炉炉料起支撑作用并提供一个炉气通过的透气层。
④供碳作用,生铁中的碳全部来源于高炉焦炭,进入生铁中的碳约占焦炭中含碳量的7%~ 10%。
(3)铸造焦
铸造焦是专门用于化铁炉熔铁的焦炭。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。其作用是熔化炉料并使铁水过热,支撑料柱保持其良好的透气性。因此,铸造焦应具备块度大、反应性低,气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度,灰分和硫分低等特点。
(4)铁合金焦
铁合金焦是用于矿热炉冶炼铁合金的焦炭。铁合金焦在矿热炉中作为固态还原剂参与还原反应,反应主要在炉子中下部的高温区进行。硅铁合金生产对焦炭的要求是:固定碳含量高,灰分低,灰中有害杂质Al 2 O 3 和P 2 O 5 等的含量要少,焦炭反应性好,焦炭电阻率特别是高温电阻率要大,挥发分要低,有适当的强度和适宜的块度,水分少而稳定等。
(5)气化焦
气化焦是专用于生产煤气的焦炭,主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内,作为气化原料,生产以CO和H 2 为可燃成分的煤气。气化焦要求灰分低,灰熔点高、块度适当和均匀。
(6)电石用焦
电石用焦是在生产电石的电弧炉中作导电体和发热体用的焦炭。电石用焦应具有灰分低、反应性高、电阻率大和粒度适中等特性,还要尽量除去粉末和降低水分。
焦炭的成分主要用焦炭工业分析和元素分析数据来加以体现。
(1)焦炭工业分析
焦炭工业分析包括焦炭水分、灰分和挥发分的测定以及焦炭中固定碳的计算。按焦炭工业分析,其成分为灰分10%~ 18%,挥发分1%~ 3%,固定碳80%~ 85%。中国标准(GB/T 2001—91)规定了焦炭工业分析测定方法。
(2)焦炭元素分析
焦炭元素分析是指焦炭所含碳、氢、氧、氮和硫等元素的测定,按焦炭元素分析,焦炭成分为碳92%~ 96%,氢1%~ 1.5%,氧0.4%~ 0.7%,氮0.5%~ 0.7%,硫0.7%~ 1.0%,磷0.01%~ 0.25%。中国标准(GB/T 2286—91)规定了焦炭全硫含量的测定方法,其他元素分析沿用煤的元素分析方法。