电动汽车的热管理系统大致分为4种方式:风冷、水冷、油冷以及综合冷却(3种方式一并应用)。
(1)风冷系统 分为主动风冷系统、被动风冷系统,后者是指没有安装鼓风机和冷却风扇,仅仅依靠热的对流和传导进行冷却。
例如起亚混动车由无刷直流电机驱动的冷却风扇,冷却风管的进口通向车辆内部,出口通向车辆外部,将热空气从内导向外。在夏季,车厢内的冷空气为动力电池降温;在冬季,车厢内的暖气为动力电池保温。
丰田普锐斯的镍氢电池也采用风冷方式,每块电池的金属表面都有粗粒状的凸起,以保证各块电池不紧密贴合,让电池之间留有一定的通风通道。同时安装了一套专用的风机散热装置,鼓风机安装在进气通道的前方,电池箱的底部是冷空气的通道,上部是向车外排放热风的管道(图1-36)。鼓风机是否运转以及转速的高低由专门的ECU控制,其控制依据是电池箱进气温度传感器的信号。进气温度传感器安装在鼓风机到电池箱的底部管道上,用于检测进入电池箱的空气温度。
图1-36 丰田普锐斯镍氢电池组的通风管道结构
风冷系统是最经济、最简便的冷却方式,然而空气的比热容非常有限。
(2)水冷系统 水冷技术是目前主流的散热方式(图1-37)。
图1-37 水冷式动力电池系统
例如,在特斯拉Model S汽车的电池板内,除了电池单体以外,最多的是冷却液管路。虽然冷却液没有被液泵驱动,但整个电池板所有管路是相通的,由于热胀冷缩的作用,冷却液能够在一定范围内流动(图1-38)。
图1-38 特斯拉Model S电池组的冷却管路
冷却液无法直接冷却热源,电机绕组处的热量需经过槽内绝缘层、电机定子才能传递至外壳被水带走,传递路径长,散热效率低,而且各部件间的配合公差影响了热传递路径的热阻大小。
(3)油冷系统 主要用于冷却驱动电机系统。油冷的优势在于绝缘性能良好,油的沸点和凝点比水高,使冷却介质在低温下不易结冰,高温下不易沸腾。
按照冷却油与定子轭部的接触形式不同,油冷分为直接油冷和间接油冷。直接油冷又包括浸油式和喷油式两类。
电动汽车的热管理系统一般分为三个循环回路,一是客舱的空调回路,二是动力电池的加热/冷却回路,三是驱动电机和电机控制器的冷却回路。
电动汽车高电压系统的内部布置了复杂的热管理管道,电动水泵和散热器一般是供上述三个回路共用的。
热管理系统一般安装了一个三通(或四通)转换阀,用于几条冷却回路的串/并联切换,以便根据不同的工况使用最优的冷却路径。当电池处于低温状态需要加热时,电机的冷却回路与电池的冷却回路串联,电驱动装置的热量可以用来加热电池组和驾驶舱;当电池的温度很高需要冷却时,电机的冷却回路与电池的冷却回路并联,电池冷却回路与电机冷却回路独立运行。电池和空调系统共用一个热交换器,几条回路相互联动(图1-39)。
图1-39 本田i-MMD混合动力汽车的热管理系统布置