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制定各种技术法规是我国法制工作的一个重要组成部分，但如果没有强有力的法规监督实旋体系，则各种技术法规难免流于形式。消防建审就是消防监督机关依照国家现有的有关消防技术规范等标准对防火设计予以监督审查。《建筑内部装修设计防火规范》的实施，使建审工作增添了新的内容。在对这部分工程设计审核和施工验收时，宜重点考虑和注意以下一些问题。
《建筑内部装修设计防火规范》已由中华人民共和国建设部［1995］181号标准。该规范编号为GB 50222—95 ，属强制性的国家标准，并于1995年10月1日实施。
由于这是一本新编规范，所以不存在新老规范之间的更改问题。从理论上讲，该规范只适用于1995年10月1日之后开工设计的各项建筑工程。对此期限以前完成的工程项目，不执行该规范。但在实际工作中也会出现这种情况，即工程完成设计于规范前，而施工结束在规范实施之后，对此，原则上宜采取协商的办法妥善解决。
这本规范只是针对建筑内部装修而设立的，它不适用于建筑外部的装修设计。该规范对民用建筑和工业建筑分别作出了各项规定，但重点是放在了民用建筑上面。
该规范是以安全为基点而对建筑内部装修提出的选择材料的要求，由于装修设计对美观的要求很高，所以要同时兼顾考虑安全与美观两个方面的问题。根据我们对已建工程装修现状的调查和装修材料的了解，大部分材料将不会因规范而受到使用限制，部分材料通过工艺处理也可满足规范要求，只有一小部分易燃材料会被限制使用，甚至在某些地方被禁止使用。
从基本性质看，内装修规范属于配套性的规范，即与先期已
有的其他规范相配套。但它同时又是新编规范，所以它的基本原则和有关的规定又必须很好地与现行的其他相关规范、标准相协调。具体表现在：
1.本规范采用了国家已经有的建材测试与分级标准，并自行配套完善。
2.在章节的编排上考虑了与有关几本规范的对应关系。
3.该规范涉及到的一些名词、术语以及定义都同于其他有关现行国家标准。
装修材料燃烧等级应按规范附录A中的规定，由专业检测机构检测确定。所谓的专业检测机构系指国家和省、市技术监督部门批准设立并负有法定检测权力的专门检测单位。
选定材料的燃烧性能测试方法和建立材料燃烧性能分级标准是最基础的工作。建筑内部装修材料种类繁多，各类材料的测试方法和分级标准也不尽相同，有些只有测试方法标准，而没有制定燃烧性能等级标准，有些测试方法还未形成国家标准或测试方法不完善、不系统。鉴于我国目前已颁发的建筑材料和其他材料燃烧性能测试方法标准和分级标准，本着尽可能选用已有标准的原则，同时参考国外的一些标准，在该规范附录A中规定了相应的测试方法，并分别根据各类材料测试的结果，将材料分为相应的燃烧性等级。
需要说明的是，任何两种测试方法之间获得的结果很难取得完全一致的对应关系。规范划分的材料燃烧等级虽然代号字母相同，但测试方法是按材料类别规定的。不同的测试方法所获得的燃烧性能等级之间，在事实上是不可比的，不要简单地对比。因此，只有按照材料分类规定的测试方法，由专业检测机构进行检测并确认其燃烧性能等级。
由于现行国家标准中对B 3 级材料没有提出检验测定的具体方法，所以规定B 3 级的装修材料可不进行检测。
在规范的附录B中给出了部分装修材料举例，其本意是为了方便设计选用和消防监督。需要说明的是，除常规的、大家公认的一些不燃材料和难燃材料外，很多种材料在事实上并未做防火检测，或者即使检测过也不能代表其他同类产品，所以举例是很困难的。规范给出的举例材料可供设计参考使用，但对于大量装饰材料而言，是无法包容在这个附录B中的。因此，还需要经历一个较长的过渡期，逐渐地理顺各方关系，并通过配套出版材料使用手册的办法来解决目前的缺憾。
在规范条文中体现了以下几个原则：
1.对重要的建筑物比一般建筑物要求严；对地下建筑比地上建筑严；对100 m以上的建筑比对一般高层建筑的要求严。
2.对建筑物防火的重点部位，如公共活动区、楼梯、疏散走道及危险性大的场所等，其要求比一般建筑部位要求严。
3.对顶棚的要求严于墙面，对墙面的要求又严于地面，对悬挂物（如窗帘、幕布等）的要求严于粘贴在基材上的物件。
水平走廊和楼梯是安全疏散的重要通道，也应是建审关注的重点位置。各类建筑的水平疏散走道和安全门厅的顶棚只能采用A级装修材料，其他部位不低于B 1 级材料。各类建筑物中的采光楼梯间、封闭楼梯间、防烟楼梯间等（包括前室）的顶棚、墙面和地面只能采用A级装修材料。
规范中对各种建筑有放宽要求的条文。在执行中要注意几点：
1.对单层、多层和高层民用建筑的放松条件是不一样的，而对地下建筑和工业建筑不存在有条件放松的问题。
2.执行放松条文时，必须是放宽装修防火等级那个空间有另外的消防系统设备时，该条文才是有效的。
3.规范中的放宽条文，不适用“一般规定”一节中明确给定装修材料等级的部位。
装修不当，会妨碍各种消防设施的正常使用，对此应坚决纠正，改建装修工程设计中的问题也要及时发现和纠正。
由于规范无法把各种名称均包含在其中，所以在执行规范的过程中会出现需建的建筑物与规范列出的各类建筑对不上号问题，也可能出现界线不清的情况。对此，宜取规范中与实际工程性质最靠近的要求去执行，或者与有关单位共同协商确定，妥善解决。
目前，我国饰面型防火涂料的湿涂覆比随产品的不同而有所区别的。有关标准规定，防火涂料的湿涂覆比最高不超过500 g/ 2 m。在工程应用中要特别注意生产单位提供的产品说明和施工要点，以及该产品防火检测的证明文件。
在建筑新建时期，许多问题都有比较好的处理。随着投入使用之后的时间推移，许多原有的材料和布置都发生了很大的变化，一些经过阻燃处理的物体，其阻燃性也在丧失。与宾馆等大型公共建筑不同的是，一般的办公、居住、教学等建筑内装修改动的随意性很大，对它们在事前预测和事后控制都是十分困难的。
对上述问题的处理，目前尚无更好的办法，这需要有一段完善过程。但现在就必须认真对待，逐步建立一套行之有效的规章制度和技术档案，以保证各项防火措施的历史延续。
在《建筑内部装修设计防火规范》中将地下民用建筑也纳入到民用建筑这一章中，而该章的第一节包含了17条一般性的规定。这17条一般规定适用于所有的民用建筑，因此，地下民用建筑也应同时满足这些一般规定所要求的内容。对此，建审时应予以关注。
在审查地下民用建筑装修时，应特别注意以下的部位：
1.疏散走道、楼梯间、自动扶梯和安全出口是人员在水平和垂直方向撤离的唯一通路，必须确保这些通路不成为起火点和助长其他火源加速蔓延的介体。为此，在这些部位的顶棚墙面和地面必须采用A级装修材料。
2.人员比较密集的地下娱乐场所应是建审装修的另一个重点。出于功能考虑，在这些场所常常做成可燃量较大的内装修，有时为了音响和舒适，甚至处理成软包装修。另外，灯光在这些空间也较之其他部位要强和复杂。这些做法再与较密集的人群组合在一起，就难免出现灾难性的后果。按装修规范的要求，所有地下娱乐场所的内装修，其顶棚、墙面只能采用A级装修材料，地面只能采用不低于B 1 级的装修材料。对这些公共娱乐场所应格外注意。
3.地下商场的柜台，如按表1-5中的规定是可以纳入允许使用B 1 级的固定家具之列。但鉴于商场的特殊性，规范专门对售货柜台、固定货架、展览台等提出“必须使用A级装修材料”。
建筑内部装修设计在民用建筑中包括了7类材料，而在工业建筑中只包括了4类材料。其主要原因是，目前工业建筑内装修量还不是很大，并且即使做了内装修的场所，与民用建筑相比，有些材料的使用也是十分有限的。为此，从现实情况出发，将固定家具、装饰织物和其他装饰材料这三大类装修材料暂时未列上，当然，随着社会的进步和工业的发展，必要时可再做相应的补充。
前边提到，对于工业厂房有多种分类方式，例如，可按生产状况划分为洁净厂房、空调厂房等。这些空调、洁净厂房较之其他类厂房而言更具有现代性、封闭性和洁净性。从装修的角度看，这些厂房内装修较多，档次相对较高。那么，为什么在表1-6中没有按生产状态来划分工业厂房的类别，而是采用了甲、乙、丙、丁、戊5个类别呢？这主要是考虑到与“建筑设计防火规范》的匹配协调。在该规范中，将所有的工业厂房按生产的火灾危险性统一划分成甲、乙、丙、丁、戊5个类别，并且厂房的耐火等级与这5个类别也联系在一起。为此，在装修规范中首先将工业建筑分成5类，然后又根据建筑规模分成地下、高层和单多层厂房。
在厂房要求中，对计算机房、中央控制室、曾要求其地面应采用不低于B 1 级的装修材料；而对厂房的架空地板，又要求其地面装修材料的燃烧性能等级在表1-6的基础上提高一级。由于一些计算机房常有架空地板，所以存在如何理解这两条的问题。从原则上讲，当机房中控室为非架空地板时，应采用B 1 级以上的地面装修材料；当其为架空地板时，首先在表1-6相应建筑基准规定基础上提高一级。如果提高后仍达不到B 1 级，则取为B 1 级，如超过了B 1 级，则按超过了的级别采用。
在装修规范中，对厂房附属的非工业生产用房要求等同主体厂房，采用同一的装修材料。这是专指厂房是建筑的主体，而办公和休息用房是局部附属的情况才适用该条规定。对于建在工业厂区内的单独用于办公和生活的个体建筑，则不属于工业厂房的范畴，它们的内装修防火要求应按照民用建筑的有关要求去执行。对此应明确区分开来。
这一节论述的是哪些材料的物理和化学性能在火的点燃、火的蔓延以及直到火灾场所发生轰燃（普燃）时在起作用。为了表征火灾中材料的性能，要建立适当的材料受火反应试验方法，很自然地在这些试验中要规定相同的性能条件。这些基本性能在试验中往往不是直接观测的参数，而常常是时间、距离以及确定材料可燃性而选定的温度、火的蔓延、热的释放等。
火灾是一种失去控制的燃烧现象。由各种原因（疏乎、电器故障、瓦斯气爆炸等）使材料着火开始进入燃烧，在空气量充足的条件下，燃烧由于不受缺氧的限制而持续，放出的热量传到材料的未燃部分和附近的材料上使其温度升高。根据材料的性质和化学结构，它们开始释放出一些挥发性热解气体，这些气体容易同原生火焰接触而燃烧，从而根据空间物体的方向、厚度、表面预热状况、材料的热值和热性能等可产生不同程度的火焰蔓延。随着火的蔓延和发展，产生的总热量增大，在着火房间的上部形成一层热烟气层，壁板的辐射热流和天花板下的热烟气层的辐射反馈到火中和未燃材料上，助长火的燃烧火势并逐步使未燃材料达到其着火点。如果氧气充分（窗洞具有重要影响），随着热气层的继续加热和厚度增加，壁板的温度上升，使辐射交换（与 T 4 成正比）达到一定程度，房间中的可燃材料表面可能由于其热解产物在瞬时发生自燃而使整个房间卷入大火之中，这就是轰燃。
在火的发展中起作用的现象是：
——辐射热传导；
——固体中热的扩散；
——高温分解和燃烧。
这些现象是由某些材料的基本性能所控制的，下面分别进行论述。
辐射是通过空间或物体进行能量传播的一种形式，热辐射是物体因本身的温度而向外以电磁波的形式发射能量的现象。任何物质在绝对零度以上都能发出电磁辐射，而热辐射系指物质发射波长为0.1～1 000 μ m的辐射热射线在空间传递能量的现象。
燃烧着的物质和高温物体都发出大量的辐射热，这种物体称之为热辐射体。热辐射体所发出的热量一部分由其他物体（如墙壁、天花板和其他材料等）所吸收，另一部分热能则反射回到火焰中或辐射体上。这种以热辐射的方式进行的物体间的热量传递称为辐射换热。在本文中，把物体间以热辐射与对流、导热的复合方式进行热量传递称为辐射传热。
在火灾的发展和蔓延中，辐射传热起着重要的甚至是主导的作用。在小火场合，例如使用一根蜡烛时，多数热量是由于垂直对流作用离开燃烧区；但较大较危险的火，释放出的辐射能与对流能量大致相同。辐射能更为危险，因为靠近火的静止表面，将基本上能吸收掉投射到它上面的所有辐射能，而大部分对流能量仅流过此表面并随同气流而离去。
热辐射在空间的分布或传播形成了辐射场，考虑辐射场中某一微元面积Δ S ，则离开该面元的辐射能流量Δ φ e 与Δ S 之比为物体单位面积上的辐射能 R 。即：
R 的单位一般为W/m 2 。
如果由一表面元Δ S '接受的辐射能流为Δ φ r ，则Δ φ r 与Δ S '之比定义为入射辐射能，它表示一个物体接收的辐射能流表面密度。即：
E 的单位一般也为W/m 2 。
物体所吸收的那一部分入射辐射能与入射辐射能的比值则称之为吸收率。它表示辐射到物体表面上的全部能量被该物体表面所吸收的百分数，用 α 表示。由于入射辐射能取决于入射辐射源，所以物体对入射辐射的吸收率不但与此物体本身的性质有关，而且与入射辐射源的性质有关。
辐射能从一个较热物体上流向较冷的物体上，一部分辐射能被反射，余之被吸收。达到热平衡时，物体间的温度相同，吸收的辐射等于发射的辐射，此时的吸收率等于发射率（ α = ε ），则总的辐射能 R T 可以用下式表示：
式中 ε ——发射率；
δ ——斯蒂芬-玻耳兹曼常数（ δ = 5.6 × 10 -8 W ·m - 2 k - 4 ）；
T ——表面的绝对温度。
式中的前一项表示灰体辐射体的辐射能量方程，认为物体的发射率或吸收率与波长和温度无关；第二项为反射的辐射率。
发射率主导着辐射换热，材料的发射率在很大程度上取决于物体的温度和入射辐射波长。但在火灾中，就目前的认识水平来说考虑这一问题是很复杂的，可以予以忽略，但在采用计算程序设计时应对 ε 随温度的变化予以考虑。这已超出了本文所论述的范围。
在固体中热的扩散是由物体的导热进行的。导热是材料内部的传热现象，现代理论物理将热流归入声子流现象，富里埃1822年给出了以下导热的现象学定律的矢量形式：
式中 q ——热流强度（W/m 2 ）；
T ——局部温度；
λ ——导热系数（W/m 2 ）。
对于导热来讲，材料的最重要的物理性质是导热系数（
λ
）、密度（
e
）和比热（
c
）。在时间和空间中，固体中温度场的变化除初始和最终条件之外，主要取决于
的组合，
称为热扩散率。
在材料燃烧性能测试中，对于火的点燃和蔓延非常重要的因素是接受恒定热流 φ 0 的物体表面温度的变化。利用某些简化假设（将在第3节中讨论），人们可以证明这一问题可以完全分析解决。
e 、 c 和 λ 均随材料的温度而变化。在一般情况下，3个参数均不考虑材料中可能存在的水的蒸发影响。
燃烧是一种导致两种物质结合的放热化学反应。燃烧需要3个条件，即燃料、助燃剂及温度。具备了这3个条件，只要一个足够的起动能量（火星、撞击、热点等）就可引发燃烧反应。所有的燃烧都伴随着能量释放发生，这可以通过确定燃烧热值来定量分析。燃烧是极其复杂的现象，建筑材料的化学组成也很复杂，难以进行各种成份的氧化反应分析。因此，人们往往以燃料在空气中完全氧化（燃烧）来进行燃烧释放热量的分析，其燃烧化学计算方程式为：
1kg燃料+ r kg空气→（ r + 1）kg产物
（ C O 3 ， H 2 O ， N 2 ……）
式中，系数 r 给出1 kg材料完全燃烧的理论所需空气量，称之为燃料的化学计量燃烧空气量系数。
热值是指单位质量的燃料完全燃烧后所放出的总热量。所谓完全燃烧是指对于碳氢化合物主要燃烧产物都转换成H 2 O和CO 2 。热值的确可以计算，但在工程材料中一般都采用试验测定，测定方法常采用氧弹量热计。
恒容下的热值（氧弹量热计情况）与恒压下的热值（大气中燃烧情况）相对于热量测量的误差结果很接近，没必要进行区分。
在氧弹量热计试验中，若把生成的水蒸汽冷凝成水所放出的热量计算在内，则称之为高热值或总热值，用 P · C · S 表示，若不把生成的水蒸汽冷凝成水所放出的热量计算在内，则称为低热值或净热值，用 P · C · I 表示。两者之差是水的汽化热。在火灾中，一般最常用的是 P · C · I 。
材料在冷气中被点燃放出火焰，火焰是发生氧化过程中的可见部分，是气相阶段的现象。显然，液体和固体燃料的有焰燃烧肯定涉及到其气态的转换。对于液体的燃烧，这个过程一般是液体表面的简单气化蒸发（沸点≥250 ℃的液体如食油，可能进行化学分解），但对于几乎所有固体都需要化学分解或高温分解，从材料表面产生气化产物和在火焰中空气中的氧反应释放出低分子量的产物。材料在高温时发生降解，单位质量的燃料完成分解所需的热量称为热解热，用 H P 表示（单位为J/kg）。
值得注意的是，除燃料的化学组成和成份的生成热完全确定的极少情况外，一般测量的热解热取决定于测试方法的试验条件。
热解现象会由于材料中内含水的汽化影响而被延迟。
给定加热程序
T
（
t
）下单位体积、单位时间，材料在气相阶段释放的物质量称为热解流量
（kg ·
S
- 1
m
- 3
）
物体周围大气中的氧含量可以大大地影响试验结果，例如用辐射对木材热解，在缺氧时（大气中氮为100 %），形成的炭质残渣吸收一部分入射辐射流，使降解的速度逐渐减小。在空气中，炭质残渣由于氧化而消耗掉和释放的热增加到外部热流上，因而产生热解速度的增长。
热解流量也取决于测试中的某些其他条件，如试样的尺寸和形状、方位、加热程序等。热解流量是极其重要的参量，在给定条件下它的值可以提供气体产生的状况，以及挥发气化物是否可燃或在某温度下不燃但可能具有毒性等。其在火灾中燃烧物理化学和燃烧机理方面都是很重要的。
目前一种利用微波技术使材料中产生的温度一致，从而减小测量条件影响的测定
和
H
P
的方法，正在可行性研究之中。
在规定的条件下，单位质量的材料热解释放的挥发性产物完全燃烧所释放的能量称为挥发物热值，记为 P · C · V 。
为了表征热解挥发产物的燃烧，下面定义三个温度。这些温度的定义是以假定在正常空气成分的条件下释放的热解产物为前提的。
1.闪燃温度：燃料释放的热解产物在与火焰接触时燃烧，而当火焰撤离后燃烧熄灭的温度为 T E 。在建材燃烧性能测试中，与一般所说的闪燃有一点区别，在试验中通常以火焰持续时间在5 s之内都可视为闪燃。
2.火焰持续温度：燃料释放的热解产物在与火焰接触时燃烧，而当火焰撤离后燃烧持续不熄的温度，记为T F P 。
3.自燃温度：燃料释放的热解产物产生自然的温度，记为 T A I 。
这些温度参量范围可以通过试验测定。 T E 、 T EP 和 T AI 最早用于定义液体的燃烧性能，现在这一概念已扩展到气、固相材料。对于固体，往往表示为固体本身的温度。在火灾中，可能燃烧的热解产物会远离其源生材料，应该对这种情况分析了解并考虑材料的分布。热解产物反馈的温度有其内在的特性，这是材料受火反应试验所注重研究的，而非固体本身的温度。
在材料受火反应试验中引以注意的相变温度是熔融温度 T f 、汽化温度 T v 和升华温度 T s 。
熔融温度对于塑料尤其值得重视，事实上，对于大部分塑料来说，熔融并不象晶体结构材料那样突然显示出来，而是随着温度的增加逐渐产生熔融。因此，对于这种情况为了表征熔融特性应该引入一个温度区间，对于典型的塑料大约为几十度。那么，可以约定取这个区间的上限为 T f （熔融最终温度），该温度为熔滴形成的温度。例如，低密度聚乙烯的最终熔融温度为115 ℃（熔融温度区间范围为75 ℃），聚丙烯的最终熔融温度为170 ℃（熔融温度区间范围10～20℃）。
材料的空隙率对上述大部分参量值都有影响。
在点火时，显然材料要与环境条件达到平衡主要是环境温度和湿度。从此意义上说，空隙率决定材料的液相（或气相或两者）的保持量的最大容量。那么，在此研究中，空隙率应理解为湿气可进入的空隙体积与总体积之比，而不是总空隙体积与总体积之比。对此材料在试验前进行状态调节是有意义的。
状态调节的方式由大气环境和期限确定。后者或随意而定，或需要观测精确的质量稳定。状态调节大气环境由温度、湿度和压力全面描述，例如ISO/TC125规定了一般的3种大气环境和试验条件。
第一类情况被认为代表处于温带的国家；第二类为热带国家；第三类为特殊应用，主要是针对织物材料。
温、湿度的误差范围一般为±2℃和±5 %，对于限制较严的情况分别定为±1℃和2 %。
在火灾和试验中材料的温度是很高的。这表明在火灾和试验中，随温度变化的材料性能试验结果明显地不同于正常环境温度下测定的材料性能结果。因此，应该十分谨慎地利用平均值和正常值的概念。不在高温下进行测量，则难于确切了解各种参量和某些参量组合的精确值。
此外，材料的热分解伴随着材料固相构成的变化，因此其物理化学性能也发生变化，其典型的例子是材料发生炭化时的情况。
一般来说，测试仪器都被认为是与所处环境无交互作用的封闭系统，该系统内的某些可变因素在很大程度上影响测试结果。对起火及火焰蔓延起主要作用的变量参数有：试样的尺寸、形状，相对于垂直的方向和相对位置以及试验采用的点火源和加热型式等。
出于实用考虑，通常采用板状形式的试样，但实际上许多测试方法允许采用仿真试样，其厚度也和实际成品一样，但这种仿真试样也只是结构材料的一部分。试样的安放位置则可有多种。
在点火源中有着各种强度的床焰，例如火柴火焰、乙醇火焰、煤气灯火焰、木柴火焰等等，电热辐射器或辐射板等。点火源的位置也存在不同，测试结果在很大程度上取决于火源接触到试样的那一部分，是边缘还是表面，也取决于施火和接受热辐射时间的长短。
从以上看出，试验中的这些可变因素可以导致同种材料在进行同类试验时得到不同的试验结果，且各种测试方法之间又存在着十分大的差异，这就是为什么通过不同方法测得的结果很少能相互一致。所以说测试结果与实际火灾中材料的燃烧性能之间的相关性只有实验意义。
利用光的衰减系数 α 可以对给定材料产生的厚度为 L 的烟气的密度有一定了解，但目前还未将 α 接受作为适当的特性参数。事实上，烟的结构在热解产物燃烧时会显著地变化，导致 α 的结果发生很大变化。
相反，在无焰热解阶段和对于特定的加热条件下，某些材料发射的烟其 α 近似于常数，因此，在这一期间可以视为是材料的特征参数。
人们不足以能控制燃烧时间，因此由 α 定义的有效范围的不精确估价说明这个参数在目前并不适用，但这并不是说要低估烟的作用，而是更要加强研究工作，制订出合理的评价方法。
热解产物或燃烧产物的毒性估价是相当复杂的问题，在目前还远远未达到圆满解决的程度，但我们可以注意它涉及到火势发展的非常特殊的因素。
在几种有毒气体同时存在时，仅用气体分析方法已无法解决毒理的协同作用问题。于是人们便寻求动物试验的方法。尽管人与动物的毒理关系尚未确定，人们仍可试图对材料的烟气内在毒性作一些确定，如在一定的暴露期限和按确定的方式导致给定的一种动物的死亡率为（ L 50 ，即50 %）时，烟气的浓度（ppM）。当然，对于实际火灾情况人的反应和动物的反应之间的关系，还有待于进一步确定。
为了获得材料烟气的浓度，显然要考虑材料分解的方式（小试样试验的期限、着火方式等），膨胀的体积，其原始气体成分等等。
另外，在火灾现场中存在的材料具有各种各样的性质，不仅要考虑给定材料的毒性效果，而且也要考虑全部可能着火的材料的毒性，且在火的各发展阶段其效果也是不同的。
综上所述，根据材料与火的点燃、蔓延和轰燃有关的材料基本性能概括列在表2-1中。
与点燃、蔓延和轰燃有关的材料基本性能 表2-1
