砌筑砂浆试块的制作

《砖石工程施工及验收规范》（GBJ 203—83）中，对砂浆试块的制作、养护及抗压强度取值的有关规定如下。

一、试块制作

1.将内壁事先涂刷薄层机油的70.7mm×70.7mm ×70.7mm的无底金属或塑料试模，放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通砖上，砖的含水率不应大于2 %。

2.砂浆拌合后一次注满试模内，用直径10mm、长350mm的钢筋捣棒（其一端呈半球形）均匀插捣25次，然后在四侧用油漆刮刀沿试模壁插捣数下，砂浆应高出试模顶面6～8mm。

3.当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15 ～ 30min），将高出部分的砂浆沿试模顶面削平。

二、试块养护

1.试块制作后，一般应在正常温度环境中养护24h。当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过48h，然后对试块进行编号并拆模。

2.试块拆模后，应在标准养护条件或自然养护条件下继续养护至28d，然后进行试压。

3.标准养护。

（1）水泥混合砂浆应在温度为20 ± 3℃、相对湿度为60 %～80 %的条件下养护。

（2）水泥砂浆和微沫砂浆应在温度为20 ±3℃，相对湿度为90 %以上的潮湿条件下养护。

4.自然养护。

（1）水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为60 %～80 %的条件下（如养护箱中或不通风的室内）养护。

（2）水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护。

（3）养护期间必须作好温度记录。

实际工作中，有些施工人员不能够严格按照规范要求制作和养护试块。这样，检测后的试块强度值与建筑物中的砂浆强度相差很大，失去了反映建筑物中砂浆强度的代表性。

表1是采用乌达普通硅酸盐水泥、梁家沟河槽砂，水泥∶砂子=1∶7时，不同底模材料和养护条件时，砂浆抗压强度结果。表2是同一配合比混合砂浆，不同底模时的强度结果。它表明砂浆试块制作时所用底模，严重影响到试验结果。为正确反映砂浆强度，试块制作，所用试模（含底模）以及养护条件，均应严格按照规范执行，不可自行其事，以避免试块强度结果失真，造成材料浪费或危及工程安全。

1∶7水泥砂浆抗压强度表　表1

1∶1.07∶13.6混凝砂浆抗压强度表　表2

（李卫东）