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砌筑砂浆试块的制作

《砖石工程施工及验收规范》(GBJ 203—83)中,对砂浆试块的制作、养护及抗压强度取值的有关规定如下。

一、试块制作

1.将内壁事先涂刷薄层机油的70.7mm×70.7mm ×70.7mm的无底金属或塑料试模,放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通砖上,砖的含水率不应大于2 %。

2.砂浆拌合后一次注满试模内,用直径10mm、长350mm的钢筋捣棒(其一端呈半球形)均匀插捣25次,然后在四侧用油漆刮刀沿试模壁插捣数下,砂浆应高出试模顶面6~8mm。

3.当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15 ~ 30min),将高出部分的砂浆沿试模顶面削平。

二、试块养护

1.试块制作后,一般应在正常温度环境中养护24h。当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过48h,然后对试块进行编号并拆模。

2.试块拆模后,应在标准养护条件或自然养护条件下继续养护至28d,然后进行试压。

3.标准养护。

(1)水泥混合砂浆应在温度为20 ± 3℃、相对湿度为60 %~80 %的条件下养护。

(2)水泥砂浆和微沫砂浆应在温度为20 ±3℃,相对湿度为90 %以上的潮湿条件下养护。

4.自然养护。

(1)水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为60 %~80 %的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。

(2)水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。

(3)养护期间必须作好温度记录。

实际工作中,有些施工人员不能够严格按照规范要求制作和养护试块。这样,检测后的试块强度值与建筑物中的砂浆强度相差很大,失去了反映建筑物中砂浆强度的代表性。

表1是采用乌达普通硅酸盐水泥、梁家沟河槽砂,水泥∶砂子=1∶7时,不同底模材料和养护条件时,砂浆抗压强度结果。表2是同一配合比混合砂浆,不同底模时的强度结果。它表明砂浆试块制作时所用底模,严重影响到试验结果。为正确反映砂浆强度,试块制作,所用试模(含底模)以及养护条件,均应严格按照规范执行,不可自行其事,以避免试块强度结果失真,造成材料浪费或危及工程安全。

1∶7水泥砂浆抗压强度表 表1

1∶1.07∶13.6混凝砂浆抗压强度表 表2

(李卫东) 8cKiavE6i/q+lmsYBHLlaVakkZierxze7sf5//OhldcJ1D3kbsZqxCwy19NvExPm

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