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一般工业与民用建筑工程中，常在室内外地面、台阶和坡道等处发生裂缝或沉降凹陷现象。严重影响了工程的耐久性和使用功能。这些现象大多是在回填土过程中对回填土质量控制不好造成的。其中虚铺土过厚、不均匀是造成回填土不密实、干密度达不到质量要求的主要原因。
回填土工程施工中，一些施工单位对铺土厚度控制得不好。常采用普通粘土砖竖起作为铺土厚度标志，采用目测估计法。这两种方法误差很大，不能准确地控制虚铺土厚度，对虚铺土厚度检查困难，往往铺土过厚，导致回填土碾压不密实，并且表面平整难以控制，影响后续分项工程的施工。
通过对几个单位工程采用“标杆法”施工回填土的实践应用证明：采用“标杆法”可有效地控制回填土的厚度，便于回填土分层、分段夯实，保证回填土的质量，并且对后续分项工程如：垫层、水泥砂浆面层或块料面层的施工提供良好的操作条件。尤其适用于大面积回填土工程。在基础灰土施工中，采用此法也取得了良好的效果。具体施工方法如下：
1.用厚10mm 、宽100mm木板制作标杆，长度根据回填土厚度确定。施工时将此板固定在木桩上或用钢钉固定在砖墙或混凝土墙、柱上。标杆纵横间距为8～12m。
2.用水准仪根据回填土的深度在各标杆上统一找出第一层回填土的标高。
3.根据压实机械、回填土的种类，确定铺土厚度，并将此厚度画在标杆上，用不同颜色的水彩颜料或彩色粉笔涂满各层厚度，这样标杆位置明显，每层铺土厚度一目了然。便于控制和检查据此进行回填土。
4.在两标杆之间拉通线检查回填土的铺土厚度及平整度，合格后即可夯实。
5.当土夯实到规定遍数后，再在两标杆之间拉通线检查平整度，合格后即可进行下一层回填土的铺设。
（袁河来）
