人工挖孔桩施工

大直径人工挖孔桩适用于建筑物荷载较大，基础埋在软土层内不能满足强度和变形要求，以及对软土层进行人工处理较为困难的地基。

一、适应特点

人工挖孔桩承载能力高，建筑物的荷载通过桩端传给深处硬土层，或通过桩表面与周围土的摩擦力传给地基（前者称端承桩，后者称摩擦桩）。端承桩适用于表面软土层较厚、而下部为坚硬土层的地基，摩擦桩适用于软土层较厚、而坚硬土层距地表面很深的地基。人工挖孔桩可根据荷载大小选择桩的直径，一般为 0.8～1.5m，深度应在 5～15m范围内。人工挖孔可直接检验桩端持力层的土质。挖孔桩施工不需要大型设备和机械，施工工艺简单，造价较低，适于山区施工。

二、施工准备

1.确定施工方案。

2.编制施工计划。

3.施工机具：绳、提土桶、水鞋、镐、铁锹、潜水泵、照明灯具等。

4.季节施工措施：雨季施工做好排水、防雨设施。

三、施工工艺

放线定桩位→准备提升运输工具→挖孔（每下挖 1m土层，修整桩孔壁，校核该段桩孔垂直度和直径）→设置护壁→循环进行以上工序继续下挖至设计桩底→进行扩大头施工→对桩孔直径、垂直度、持力层检查验收→排除桩底积水，清理杂物，安放投料吊筒、串筒→灌筑桩身混凝土（灌筑到设计钢筋笼高度时，放入钢筋笼）→继续灌筑混凝土到设计桩顶。

四、桩身施工

1.做好施工记录：包括桩轴线、桩深度、地质情况，对桩身、桩端逐根进行隐蔽检查验收。

2.灌筑桩身混凝土前，应将桩孔底端积水清除干净，安放好漏斗串筒。混凝土的坍落度控制在 3～5cm。

3.安放钢筋笼时，要有防钢筋笼下沉的措施，确保钢筋笼位置准确，振捣密实。冬期施工时，桩身距地表面 1m以上应采取防冻措施。

五、护壁做法

护壁是大直径挖孔桩成孔期间边掘进边浇筑的圆形混凝土护圈，护圈模板可用厚 1.5～2.0mm铁板制作，重复使用。

护壁厚度为 10cm，混凝土强度等级为C15 以上，每步高 1m，并有 10cm放坡，呈锯齿台阶形。

六、注意事项

1.施工中应避免盲目掘进。对提上地面的土应及时运走，不要堆放在桩孔周围，以减轻桩孔周围的压力。

2.挖孔宜采用短锹、短镐，以便于操作。施工人员必须戴安全帽。

3.提土桶不要装得太满，以防土块或石块掉落伤人或绳断。

4.做好施工记录，桩基施工是一项专门技术，又属隐蔽工程，记录要真实，资料要完整齐全。

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