1.高度参数值
R a 的系列值见表2-6, R z 、 R y 系列值见表2-7。
表2-6 R a 系列值 μ m
表2-7 R z 、 R y 系列值 μ m
标准中规定,当上述系列值不能满足要求时,可选用标准附录中补充系列值,见表2-8和表2-9。
表2-8 R a 补充系列值 μ m
表2-9 R z 、 R y 补充系列值 μ m
2.间距参数值
间距参数值 S m 、 S 的数值见表2-10,其补充系列值见表2-11。
表2-10 S m 、 S 系列值 mm
表2-11 S m 、 S 补充系列值 mm
3.形状特性参数值
形状特性参数值 t p 是控制微观不平度高度和间距的综合性参数,是度量表面耐磨性的参数。选用轮廓支承长度率参数时必须同时给出轮廓水平截距 c 值。 c 值单位用微米( μ m)表示,也可用 R y 的百分比表示,即 c = x % R y 。不同的 t p 值相对于不同的 c 值而定。 x 值为5、10、15、20、30、40、50、60、70、80、90。如 t p 70%、 c 50%表示水平截距 c 在轮廓最大高度 R ,的50%位置上,支承长度率的最小允许值为70%。
t p 的数值见表2-12。
表2-12 t p 的数值
4.取样长度和评定长度
为了限制和减弱表面波纹度对表面粗糙度测得结果的影响,评定表面粗糙度时应选择一段基准线长度作为取样长度 l (见表2-13)。
表2-13 取样长度
mm
鉴于加工表面的不均匀性,在评定表面粗糙度时应在评定长度 l n 上进行,评定长度为1个或 n 个取样长度,一般为5个即5 l ,如被测表面均匀性好,评定长度可小于5 l 。
推荐使用的测量 R a 时的取样长度和评定长度值见表2-14;测量 R z 、 R y 时的取样长度值和评定长度值见表2-15。
表2-14 测量 R a 时的取样和评定长度值
表2-15 测量 R z 、 R y 时的取样和评定长度值