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第10.1.1条 本章适用于额定电压500kV及以下的普通阀式、磁吹阀式避雷器和金属氧化物避雷器及排气式避雷器。
第10.2.1条 避雷器不得任意拆开、破坏密封和损坏元件。
第10.2.2条 避雷器在运输存放过程中应立放，不得倒置和碰撞。
第10.2.3条 避雷器安装前，应进行下列检查：
一、瓷件应无裂纹、破损，瓷套与铁法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应通畅。
二、磁吹阀式避雷器的防爆片应无损坏和裂纹。
三、组合单元应经试验合格，底座和拉紧绝缘子绝缘应良好。
四、运输时用以保护金属氧化物避雷器防爆片的上下盖子应取下，防爆片应完整无损。
五、金属氧化物避雷器的安全装置应完整无损。
第10.2.4条 避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号。
第10.2.5条 带串、并联电阻的阀式避雷器安装时，同相组合单元间的非线性系数的差值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。
第10.2.6条 避雷器各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。
第10.2.7条 并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上；铭牌应位于易于观察的同一侧。避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定，如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，但应保证其导电良好，并将其缝隙用腻子抹平后涂以油漆。
第10.2.8条 拉紧绝缘子串必须紧固；弹簧应能伸缩自如，同相各拉紧绝缘子串的拉力应均匀。
第10.2.9条 均压环应安装水平，不得歪斜。
第10.2.10条 放电记数器应密封良好、动作可靠，并应按产品的技术规定连接，安装位置应一致，且便于观察；接地应可靠，放电记数器宜恢复至零位。
第10.2.11条 金属氧化物避雷器的排气通道应通畅；排出的气体不致引起相间或对地闪络，并不得喷及其它电气设备。
第10.2.12条 避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。
第10.3.1条 排气式避雷器安装前，应进行下列检查：
一、排气式避雷器的灭弧间隙不得任意拆开调整，其喷口处的灭弧管内径应符合产品的技术规定；
二、绝缘管壁应无破损、裂痕，漆膜无剥落，管口无堵塞；
三、绝缘应良好，试验合格；
四、配件应齐全。
第10.3.2条 排气式避雷器的安装，应符合下列要求：
一、避雷器应在管体的闭口端固定，开口端指向下方。当倾斜安装时，其轴线与水平方向的夹角：对于普通排气式避雷器不应小于15°，无续流避雷器不应小于45°，装于污秽地区时，应增大倾斜角度。
二、避雷器安装方位，应使其排出的气体不致引起相间或对地闪络，也不得喷及其它电气设备。
三、动作指示盖应向下打开。
四、避雷器及其支架必须安装牢固。
五、应便于观察和检修。
六、无续流避雷器的高压引线与被保护设备的连接线长度应符合产品的技术规定。
第10.3.3条 隔离间隙的安装，应符合下列要求：
一、隔离间隙电极的制作应符合设计要求，铁质材料制作的电极应镀锌。
二、隔离间隙轴线与避雷器管体轴线的夹角不应小于45°。
三、隔离间隙宜水平安装。
四、隔离间隙必须安装牢固，其间隙距离应符合设计规定。
第10.3.4条 无续流排气式避雷器的隔离间隙，应符合产品的技术规定。
第10.4.1条 在验收时，应进行下列检查：
一、现场制作件应符合设计要求。
二、避雷器外部应完整无缺损，封口处密封良好。
三、避雷器应安装牢固，其垂直度应符合要求，均压环应水平。
四、阀式避雷器拉紧绝缘子应紧固可靠，受力均匀。
五、放电记数器密封应良好，绝缘垫及接地应良好、牢靠。
六、排气式避雷器的倾斜角和隔离间隙应符合要求。
七、油漆应完整，相色正确。
第10.4.2条 在验收时，应提交下列资料和文件：
一、变更设计的证明文件。
二、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
三、安装技术记录。
四、调整试验记录。