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摘要： 本文主要阐述了安全标准化在班组的实际应用与实施。从实际出发，开展有针对性的工作，将安全标准化建设与企业实际相结合，建立健全班组标准化验收标准，打造一支安全高效的班组，为企业整体安全标准化建设奠定坚实基础。
关键词： 班组；安全标准化
为适应企业安全管理新发展理念，把握新形势下公司安全生产工作规律，贯彻执行国家安全生产法律法规和标准规范，需不断完善岗位标准化作业和危险源的辨识，努力提高员工安全技能和整体素质，根治“低老坏”现象，加快推进“标准化”建设，扭转安全生产被动局面，提升安全工作水平。
（1）企业安全生产整体水平不高，工艺技术落后，安全生产设备设施薄弱，安全生产管理不力等问题没有根本解决。
（2）一些企业安全标准意识淡薄，不了解标准，或有标不循，“三违”现象突出。
（1）企业安全整体水平大大提高，淘汰落后工艺、设备，加大对安全生产的监督管控力度，从根本上解决了问题。
（2）企业学习国家标准法规及行业标准，制止“三违”行为，班组从以前的忙乱无序到现在的井井有条。
班组是企业生产中的最基层单位和最基础的生产管理组织，通过大量的事故统计分析发现，由于班组违章指挥、违章作业和各类设备、环境等隐患没有及时发现和消除所造成的事故占95%以上，因此，班组安则公司安，开展安全标准化示范班组目的在于以班组安全建设为基础，创建“6有”（即“岗位有职责、作业有程序、操作有标准、过程有记录、绩效有考核、改进有保障”）的现代企业本质安全型标准化班组，促进公司安全生产持续稳定健康发展。
经过多年来班组建设经验，结合当地政府推广的以“5831”（即五项基础、八大支柱、三项支撑和一个目标）模式为标准的“安全标准化示范班组建设”，以团队建设、组织建设为核心，以创建安全管理标准化示范班组为抓手，以点带面，提升班组安全管理水平，实现本质安全。
根据安全生产需求，按照生产工艺及作业环节安全管控设立班组，层层分解落实（公司、车间）安全目标，形成公司到部门、班组、个人的责任体系。在这方面，着重做好“2+1”管理（即两加强，一落实）。
（1）加强班组安全管理 明确班组是作业现场安全生产责任主体，班组长是班组安全生产的第一责任人，对班组安全生产全面负责。企业要逐级与下属部门、班组、个人签订安全生产目标责任书，班组长要做出安全生产承诺，促使安全责任逐级落实到班组、岗位，形成主体清晰、责任明确、一级抓一级、层层抓落实的安全生产责任体系。
（2）落实班组安全生产权利 明确班组长在班组内的7项权利（即安全生产决策权，组织指挥权，现场作业检查权，安全评估验收权，对存在安全隐患、不具备安全条件的可以做出停工决定的权利，对上级下达的不正确生产操作指令可以拒绝的权利）。
（3）加强班组长队伍建设
①班组长综合能力素养 班组长要不断提高自身素质，勤动脑，不断分析总结安全生产规律；勤检查，善于发现安全隐患和问题；勤沟通，及时化解可能对生产安全构成危险的影响因素，努力建设安全高效型班组。
②班组长的选拔、任用 在班组长选拔任用上，坚持“选贤、任能、公正、公平、公开”的原则和“能者上、庸者下”的竞争机制，严格按照民主测评、组织推荐、分管领导审批的任用程序进行选拔任用。
认真落实班组长在班组安全生产工作中的主体责任，全面落实班组安全管理责任，对班组安全管理事项进行分解细化，落实到人，真正形成“人人要安全、人人管安全、人人能安全”的责任落实机制。
（1）明确每个工种的安全职责 班组分散作业时，班组长应指定每个分散工作团队的临时负责人即为安全负责人。班组长要抓好工人安全教育，宣传安全操作规程、技术规范等相关基础知识，做好每天岗前教育、交底和上岗检查工作，开展日常安全监督检查及重大危险源的监控工作，对一周安全工作进行分析、总结，积极参与安全隐患排查等方面的工作。
（2）落实班组全员安全责任 班组要利用各种方式组织开展安全生产教育活动，使每个员工熟悉自身的安全职责，明确班组安全责任和任务，熟悉岗位的危险因素。班组安全管理事项应明确分工，逐一落实到每位员工，使每位员工都参与实际安全管理，并定期进行轮换，提高全员安全防范意识。班组实行安全互保制，班组成员之间结成互保，在日常工作和生活中，要互相提醒、互相照顾、互相监督、互相保证，做到互相检查、互相关心、互创条件。
（3）严格进行班组安全考核 每月对班组安全生产工作进行一次集中考核，对考核结果实行备案管理。每周对各岗位的安全隐患、“三违”行为进行考核、通报，做到月有考核、季有初评、年有总结，将安全生产作为班组全员评优选先的“一票否决”指标。
以管用、实用为标准，不断完善班组安全生产管理制度和岗位安全操作规程，实现“5化”（即工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化）管理，形成“事事有标准，环环有规范”的制度保障机制。
（1）健全安全生产管理制度 企业要把健全各种安全生产管理制度作为加强班组安全管理工作的重要保障，根据实际制定班组安全管理制度（班组十项制度主要包括岗位专责制；交接班制；巡回检查制；设备维护保养制；质量负责制；岗位练兵制；全员安全生产责任制；班组经济核算制；文明生产责任制；思想政治工作责任制），并严格落实，使作业过程规范化、标准化和科学化。在完善各项制度的基础上，制定考核细则，在班组内部形成有规可依、有章可循、执规必严、违章必罚的良好安全运行机制。
（2）健全安全生产管理台账 班组必须建立安全管理台账，要求记录清楚、字迹工整、内容齐全、保存完好。确保工作有记录，管理可追溯，过程有监控。
（3）严格遵守各项安全规章制度 班组每个岗位和所操作的机电设备、工器具必须有健全的安全操作规程，形成3+3+4的管理模式，即“三明确”（明确工作任务、明确操作方法、明确安全要求）、“三保证”（保证听从指挥、保证百分之百执行规程、保证保质保量完成工作任务）、“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，不让他人伤害他人）。
以班组为单位实施岗位五化管理，即安全生产标准化、作业程序标准化、岗位操作标准化、作业环境标准化、防护用品标准化。
（1）安全生产标准化 将企业安全生产标准化内容细化到具体班组、具体岗位和具体作业点，形成全员推进安全标准化建设的良好氛围，推动岗位达标、专业达标和企业达标，规范企业安全生产管理。
（2）作业程序标准化 分岗位制定标准化作业指导书或岗位作业卡，明确每一步作业的工作原理、作业程序，对于重要操作，应指定专业技术员协助指导班组。
（3）岗位操作标准化 按照作业指导书或岗位作业卡相关要求，加大对各岗位工作内容标准的监控，做到班组人员上标准岗、干标准活、交标准班。特种作业人员必须持证上岗，不得安排无证人员从事特种作业。
（4）作业环境标准化 积极运用现代安全管理的理论、方法，对构成生产现场的要素（人、机、料、法、环等）进行合理有效的组织和控制，以“5S”管理为基础，实现隐患排查群防群控、生产安全共建共享，保证作业环境安全。
（5）防护用品标准化 班组要加强对当班人员的劳动纪律、文明生产情况的检查，按照国家规定，为员工配备合格的劳动防护用品，员工上岗前按规定穿戴好劳动防护用品。
以精细化、标准化管理为手段，强化“1+3”管理，即规范现场布置，加强现场管理、加强事故预防、加强隐患排查治理。
（1）规范现场布置 按照工艺流程和操作环节，本着安全、方便原则，制定工作设备、工具的摆放和管理标准，合理排列布置班组的各种设备、设施、工具、原材料，配齐各种安全防护设备、仪器、仪表、信号等，摆放整齐到位。班组内的机电设备、工具、车辆及工作现场等都必须做到无隐患，安全防护装置、设施齐全可靠。
（2）加强现场管理 加强作业现场管理，做到生产作业环境文明整洁，安全通道畅通，安全标志明显，消除“脏、乱、差”状况。严格落实危险作业安全管理和审批制度，规范班组特种作业及重点环节的运作，做到危险作业各个环节有人负责、有人监督，确保本质安全。
（3）加强事故预防 树立“事故可防可控”的理念，强化班组成员遵章守纪意识和安全价值观念，积极开展班组反事故教育，切实提高全体人员自主保安、相互保安、业务保安的自觉性和主动性。
（4）加强隐患排查治理 班组实行岗前“5分钟”隐患排查，对生产作业场所、安全生产设备及各系统进行定时、定点、定路线、定项目巡回检查，及时排查治理现场事故隐患，对检查出的隐患，制定相应的整改措施及时整改，班组不能整改的要及时上报。
建立班前确认、班中检查、班后评估的班组交接班管理制度，对作业区域安全情况、设备设施安全状况、安全运行技术参数状况、危险点监控情况、隐患整改情况等重要安全信息进行认真交接，做到风险可控，事故为零。
（1）班前安全确认 每项作业开始前，班组长要结合当天工作任务，对各项安全工作进行揭示讲评，布置安全措施，交代注意事项。班组长心要细，针对当班出勤状况，分析岗位人员配置，仔细观察作业人员精神状态，做到心中有数。安排工作要细，按人派工作，按岗定人员，量才使用，发挥长处，提高效率，减少个人因素可能带来的隐患。布置工作要到位，对工作任务、安全措施、上班遗留问题等必须详细交代，及时解决。
（2）做好班中安全检查 班组长接班后要对工作环境及各个环节、设备依次认真检查，排查现场隐患，确认上班遗留问题，指定专人整改。对安排的工作进行详细复查，重点复查工程质量和隐患整改情况，发现问题及时处理，处理不了的现场交接清楚，并及时汇报。
（3）开好班后会 每一项作业结束后，要及时总结当班工作和安全情况，沟通了解作业过程中出现的问题，及时化解可能对生产安全构成危险的影响因素，并表扬好人好事，批评忽视安全、违章作业等不良现象，积累经验，提高安全管理水平。要积极开展班组安全技术革新和“我为班组建设献计献策”等活动，深入发动，改进方法，体现班组人员自我教育、自我控制、自我完善的责任意识。
采用“请进来、走出去”“互联网+体验式”等线上线下相结合的方式，对员工进行综合培训。通过现场讲授、互动研讨、分享点评、实践演练、“传帮带、师带徒”等形式，传授班组安全管理的新理念、新方法、新技术。把岗位需要和员工需求作为培训“风向标”，员工干什么就学什么，需要什么就开设什么课程，让员工根据所需自助“点餐”，提高培训效果，达到以培训促安全、以培训保安全的目的。
（1）加强班组安全文化建设 不断丰富班组安全文化，以“安康杯”活动为载体，通过开展“1分钟应急演练”“3分钟安全经验分享”“5分钟岗前隐患排查”等班组安全活动，增强员工的安全意识。坚持以人为本，激发班组全员的积极性、创造性、主动性，形成良好的班组安全文化氛围。
（2）强化班组学习教育 班组每月要制定安全培训计划，坚持每周学习安全制度，学习安全文件、安全法律法规和事故通报，及时了解传递现代化安全管理信息和安全教育方法，积极举办各种安全培训和安全知识讲座，对全班进行安全培训教育，提高员工安全意识。
（3）加强安全生产技术培训 定期组织开展岗位安全操作技能训练，每周组织一次班组安全活动，采取一事一训、师徒帮带等形式，研究各工种的工作原理和操作技术，熟练掌握处理各种故障的能力。及时组织开展事故案例分析讨论，反思同行业安全事故原因，联系工作实际，汲取教训，举一反三，提高安全生产水平。
班组是企业的基层组织，加强班组安全标准化建设是企业安全管理的关键，也是减少伤害和各类安全事故最切实、最有效的办法。通过抓标准建设、抓细节监督、抓长效规范，使安全生产责任落实到每个班组、每个岗位，将安全生产监督网络延伸到每道工序、每个环节，将安全生产任务措施细化分解到每个层次、每个人员，为推动企业又好又快发展创造安全稳定的环境。
［1］陈小军.浅谈班组如何实施安全标准化［J］.中国化工贸易，2019（04）：1-2.