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21世纪以来，环境安全农药新剂型在全行业推广，中国农药制剂进入快速发展期。
在1999—2009的十年中，悬浮剂、水分散粒剂、水乳剂、微乳剂、悬浮种子处理剂、悬乳剂、微囊悬浮剂等农药新剂型产品在中国农药行业先后产业化。新剂型制剂产品数量占全部农药制剂产品的比例1998年为2.6%，2005年为10%，2008年为17.2%。
在2009—2019的第二个十年中，中国农药制剂行业的发展进入快车道。环境友好新剂型产品的占比2012年达到24.66%，截至2018年底已上升到45.68%（见表1）。在此期间，全行业对乳油中轻芳烃等有毒有害溶剂系统实施严格的限量和技术改造，对粉体加工过程实施了自动化清洁生产改造，可湿性粉剂、乳油等老剂型产品的质量和安全性能大幅提升。中国已建立了严格的农药标准系统，其中产品标准多采用国外标准的技术指标和检测方法，尤其是通用方法几乎全部等同或等效采用了国际标准。中国农药制剂产业已全面与世界农药接轨。这十年来，中国的农药制剂产量已增长到250万吨，成为百万吨级的农药制剂出口国。
表1 2012年、2018年主要农药产品剂型占比
注：此表按农药产品登记数据统计，2012年数据截至2012年底，登记产品数为26218，其中制剂为23284；2018年数据截至2018年12月13日，登记产品总数为41514，其中制剂为36680。
目前，中国农药制剂行业获得产品登记证的制剂企业近2040家，其中同时生产原药的有691家。截至2018年12月31日，在总数41514个登记产品中，共有制剂产品为36680个（含卫生用药制剂2404个），原药为3834个。
中国曾经长期农药短缺，1990年，原药产量仅为22.7万吨，1998年达40.7万吨。经过20多年的努力，现在的产量已远超国内的需求量。2015年达到历史最高产量374.1万吨。2018年，中国农药产量为208.3万吨，中国已成为全球最大的农药原药供应国（见表2）。
表2 2008—2018年中国农药产量
中国的农药制剂生产能力已达800万吨/年。2011年以来，全国农药制剂行业每年加工农药原药近50万吨，制剂产品的年产量保持在230万吨至250万吨之间，其中150万吨制成商品农药用于国内市场，80万吨至100万吨农药制剂用于出口（见表3）。出口产品的目的地分别为亚洲、南美洲、北美洲、欧洲、非洲和大洋洲。
表3 近年来中国农药制剂出口量
在1999年前，农药加工长期处于离散型生产模式，作坊式制造，剂型以EC、WP等为主。
2000—2010年期间，伴随着乳剂、胶悬剂、水分散粒剂等环境友好农药新剂型的推广和普及，逐步开发和推广流程型生产线，制剂产业化技术进步加快。
2010年以来，制剂产业化水平的提升进入高潮期，至今方兴未艾。
伴随着“农药制剂工程技术”理念的提出和多项制剂加工示范工程的推广，制剂行业掀起了产业化技术全面升级改造的热潮。近10年来，中国农药制剂生产技术水平在以下6个方面获得了显著提升。
（1）乳油、水溶剂、乳剂、微乳剂等剂型生产线实现了全流程技术升级 革除了磅秤、高位槽等陈旧的进料系统，取消了劳动密集型的手工灌装；简化生产流程，使用计量模块、积分式流量计等直接投料，生产线纵向布局并连接到自动或半自动包装线。
（2）胶悬剂、拌种用悬浮剂等剂型的连续化生产技术得到普及 淘汰了球磨机、砂磨锅等粗犷的湿磨装备，设计和推广了低温连续化沙磨（硃磨）制剂生产线，匹配了相应的自动或半自动包装线，普及了L形的生产线布局。
（3）可湿性粉剂等粉体制剂实施了清洁化生产新流程 革除了雷蒙机等粉碎系统和原始的手工包装，普及了气流粉碎制粉体制剂的连续化生产流程和除尘系统，配套了粉体自动包装线或手动包装机械。
（4）水分散性粒剂制剂生产线 开发和新建了多套挤压法连续化制水分散性粒剂生产线。针对农药类别单一、产量较大的WG生产，开发投产了一批从粉碎、制粒、干燥到包装，跨多个工段的全流程连续化生产线。
（5）建成一批新剂型、新工艺的生产线 主要有界面聚合或原位聚合制微胶囊剂生产线，喷雾干燥制水分散性粒剂生产线，水分散性粒剂（泡腾制剂）生产线，颗粒剂（飘浮大粒剂）制粒-包装连续化生产线，喷雾干燥-沸腾床造粒全流程智能操作制水分散性粒剂（或可溶性粒剂）生产线。
（6）以安全和清洁生产为主线科学设计制剂工厂和车间布局的观点，农药制剂生产需要在工程技术水平上大幅度提升的观点，生产管理中重视交叉污染防范的观点等，已在多家制剂企业中得到体现和实施。
现在，中国已有一批制剂工厂及生产线能与发达国家的同行相媲美。
70年来，尤其是21世纪以来，中国农药制剂行业从中国的国情出发，把建成世界农药制造强国的目标不断的与我国的社会、经济和农业现代化发展程度紧密结合，走出了一条具有中国特色的农药制剂产业发展之路。
（1）以持续提高制剂的防治效果为发展主线，实现了国内农药使用量的零增长 数十年来，为保证农业生产的需要，伴随着高效、低毒、低残留新农药的多次更新换代，面临着防治面由病虫害为主扩大到病虫草鼠害综合防治的需求，中国农药制剂行业与原药生产相匹配，以增效、精准和安全用药为目标不断开发新的制剂产品，使得近10年来，中国国内对商品农药的需求总量保持在基本稳定的水平上。尤其是2015年农业部提出了农药使用量零增长行动方案以来，中国农药制剂行业进一步加速高效低风险农药制剂的研发，近三年来制剂技术水平进一步提高，用药量不断降低。
（2）以绿色防控为目标，不断提升制剂产品的安全水平 农药的安全是社会最关心、政府最重视的问题之一。随着时代的发展，我国对农药产品安全性的要求已上升到农药产品需要对作物、人畜、环境、生态和农产品都安全，中国农药制剂行业正是朝着这一方向快速发展着。在2013—2018的每年新农药登记中，微毒/低毒农药数量占本年度新农药登记数量比的年平均值为96.4%。截至2013年，在我国累计有效登记的农药产品中，属低/微毒的占78.3%；截至2017年底，这一比例上升到83.1%。2013年起，中国农药制剂行业按照《农药乳油中有害溶剂限量标准》（HG/T 4576—2013）的要求，通过技术改造普遍提升了农药乳油的安全性能。许多企业已提前做好技术准备，按已公布的农药助剂禁限用名单（征求稿意见），迎接政府对新的农药助剂监管要求。2017年新修订的《农药管理条例》正式颁布实施以来，中国加快了对高毒农药的淘汰。在新修订的“农药登记资料要求”中对农药安全性全方位提升了申报资料的技术要求，中国已成为农药准入安全性技术要求最严厉的国家之一。中国农药制剂行业已认识到，对农药安全性要求的内涵就是与时俱进。因此，各个企业正在变压力为动力，变被动为主动，矢志不渝地以绿色防控为目标奋勇前进。
（3）科技先导，创新驱动，加速发展 多年来，中国农药制剂行业不断融入新技术、新材料、新装备，实施创新驱动，加速发展。面临粉体和乳油剂型长期占75%以上的落后局面，在以往对环境友好一系列农药新剂型研发取得系统成果的基础上，21世纪以来快速实现了产业化。尤其是近十年来，制剂行业从业外大规模引入了均质、砂磨、沸腾床粉碎、激光粒度分析、流变性测定、红外快速水分测定等方面的上百种现代化装备，仪器及多个系列的新助剂、新材料，开展组合创新。在环境友好农药新剂型新制剂全行业产业化推广的同时实施了制剂生产的连续化、自动化技术改造。现在中国农药加工业从剂型种类到制剂生产的技术水平都与世界水平接轨。中国农药工业协会从2008年起，连续两年一届举办的“环境友好农药制剂加工技术及生产设备研讨会”为业内提供了一个定期交流学习的平台，近千名业内外技术人员与会就农药制剂的发展开展多专业交流，为下一周期的发展起到了重要的导向作用。30多年前，中国农药制剂的研发人员不足100人，现有分布在农药企业、助剂企业、研究院所和高校等不同规模的制剂研发机构已有上千家，研发人员近5000人。在中国农药科技领域，农药制剂研发已成为最热门的专业之一。