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定点摄影主要是通过对现场的前后对照和不同部门的横向比较，给各部门造成无形的压力，促使各部门做出整改措施。不能将定点摄影简单地理解为拍照。
定点摄影充分利用了各部门与员工的竞争心理和面子心理，能够有效地改善生产现场脏、乱、差等不良状况，从而减少产品的不合格率与错误发生率，保证生产现场的工作效率与安全。
某卷烟厂在推行6S管理之处，采取试点推行的办法。通过定点摄影，把每个部门最脏、最乱、最差的地方找出来。随着工作的开展，样板区现场发生了显著变化，干净、整洁的样板呈现在员工面前，使员工对这一新事物逐渐有了认同的感觉。为了推行6S管理，该卷烟厂采取了各项积极措施。厂部推行委员会制定“要”与“不要”的判断基准、油漆使用教程、如何画线、物品定位及标示准则、废弃物处理方法等规则，采用定点摄影方法来对比实施6S管理前后的变化，用红牌作战方法对问题加以改进。厂领导亲临一线指导6S管理，物品摆放井然有序，事事有人负责，员工能够以高度的热情投入生产中。通过推行6S管理，该卷烟厂的生产现场管理水平得到极大的提高，对其他各项工作的开展产生了积极的促进作用。
现场定点摄影对比图如图2-3所示。
图2-3 现场定点摄影对比图
定点摄影类型分为全景图、局部区域图、细节近景图三种。
全景图示例如图2-4所示。
图2-4 全景图示例
局部区域图示例如图2-5所示。
图2-5 局部区域图示例
细节近景图示例如图2-6所示。
图2-6 细节近景图示例
除了将照片贴在员工看得见的公告栏上之外，企业还应将其贴在特制的图表上，并以此为基础召开会议。
在“定点摄影图表”的第一阶段（通常安排四个阶段），贴上照片并记下摄影日期，记入评分。评分从低到高依次为1分、2分、3分、4分、5分。建议栏填写较随意，可以由上级填写建议，也可以填写对员工的要求等。
定点摄影图表如表2-7所示。
表2-7 定点摄影图表
①定点拍摄。在现场定点拍摄一些需改善现象的照片，如需区分“要”与“不要”的物品。
②建立共识。将拍摄好的照片交推行委员会讨论，选定哪些照片作为改善主题。
③看板公告。将选定照片制作成看板，让推行委员会带回各单位张贴，让所有人员均能了解欲改善的主题为何、何时改善完成。
④后续确认。在改善完成或改善至某一阶段，可再针对主题做定点拍摄，公布于看板上，让所有人员均能确实明了目前的改善进度。
在定点摄影运用过程中，每个车间、每个部门可以贴出一些有代表性的照片，并在照片上详细标明车间主任的名字、现场责任人的名字、违反了6S管理的哪些规定。这样就能将问题揭露得清清楚楚，也使存在问题的部门有相当大的整改压力。改善前的现场照片，促使各部门为了维护本部门的形象与利益而采取相应的解决措施；改善后的现场照片，能让各部门的员工获得成就感与满足感，从而有进一步改善的动力。
企业实施定点摄影时，要做好以下工作。
①拍摄前，必须征得被拍摄者的同意。
②拍摄时，拍摄者应尽量站在同一位置，面向同一方向。如果要变焦，应使用同一焦距。
③照片要印上日期。定点拍摄的前后两张照片的不同点只是反映改善前后的不同状况和拍摄的不同日期。
定点摄影日期标识图如图2-7所示。
图2-7 定点摄影日期标识图
①每周在每个车间或仓库内选定2个6S管理较差的区域进行摄影，并将其公布在公司公告栏上。注明是哪一个车间或仓库，车间或仓库主管（负责人）是谁，标注改进期限。另在选定的地点挂上红牌，让全体员工监督其改善情况。
②红牌示例：
红 牌
③在随后的一个星期内，在同一地点再给予摄影，同样将其公布在公告栏中，并注明是哪一个车间或仓库，车间或仓库主管（负责人）是谁。
④对于同一地点一次改善彻底的，给予其车间主管（负责人）全场通报表扬；对于同一地点改善不好的、改善力度不够的或者寻找借口的，给予其车间主管（负责人）全场通报批评，直至该地点按照6S的标准整理好，方可撤销通报批评。
⑤在以后的每个星期，另选地点进行定点摄影，按照以上方法反复进行。
⑥对于在开展6S管理期间，主动改善好的或积极配合改善车间或仓库的，同样给予公开表扬。