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1.玻璃管（棒）的清洗和干燥
需要加工的玻璃管（棒）应首先洗净和干燥。玻璃管内的灰尘可用水冲洗。如果玻璃管较粗，可以用两端系有绳的布条通过玻璃管来回拉动，使管内的脏物除去。制备熔点管的毛细管和薄板层析点样的毛细管，在拉制前均应用铬酸洗液浸泡，再用水洗净，经烘干后才能加工。
2.玻璃管（棒）的切割
对于直径为5～10mm的玻璃管（棒与管相同，以下略），可用三棱锉或鱼尾锉进行切割玻璃管，也可用小砂轮切割。有时用碎瓷片的锐棱代替锉，也可收到同样效果。
当把要切割的位置确定后，把锉刀的边棱压在要切割的点上，一只手按住玻璃管，另一只手握锉，朝一个方向用力锉出一稍深的锉痕（若锉痕不够深或不够长时，可以如上法补锉），重复上述操作数次，但锉的方向应相同，切忌往复乱锉。锉痕应在同一条直线上，否则不仅损坏锉刀，还会导致玻璃断茬不整齐。两手拇指顶住锉痕的背面，轻轻向前推，同时向两头拉，玻璃管就会在锉痕处平整地断开，如图1-4所示。也可在锉痕处稍涂点水，这样会大大降低玻璃强度，折断时更容易。为了安全，折断玻璃管时，手上可垫一块布，推拉时应离眼睛稍远些。以上为冷切法。
图1-4 玻璃管的切割
对较粗的玻璃管，或者需在玻璃管的近管端处进行截断的玻璃管，可利用玻璃管骤然受热或骤然遇冷易裂的性质，来使其断裂。
将一末端拉细的玻璃管，在喷灯上加热至白炽成珠状，立即压触到用水滴湿的粗玻璃管或玻璃管近管端的锉痕处，则立即裂开。
也可在粗玻璃管或玻璃管近管端的锉痕处，紧围一根电阻丝。电阻丝用导线与调压器和电源连接。通电后，升高电压使阻丝呈亮红色。稍等一会儿，切断电源，滴水于锉痕处，则骤冷后自行断裂开。
切割后的玻璃管（棒）断面非常锋利，必须在火中烧熔，使断口光滑。烧熔时，可以将玻璃管（棒）呈45°在喷灯或酒精灯氧化焰边缘一边烧一边来回转动，直至断面平滑。
1.拉制滴管
取直径为5～6mm、长15cm的玻璃管，将其拉伸处先在小火中烘，以防玻璃管遇强热爆裂，然后将玻璃管中间在强火焰上加热，这时，一手托住玻璃管一端，另一手握住另一端向一个方向转动，当玻璃管开始变软时，托玻璃管的手也要随另一手以相同速度同方向转动，防止烧软的部分扭曲。玻璃管发黄变软时，从火焰中取出，两手边拉边作同方向来回旋转，直至拉成所需要的细度。待玻璃管变硬后停止旋转，放在石棉网上冷却，然后用小瓷片在拉细的合适部位截断，并在细管的边缘处将管口烧圆。玻璃管粗的一端在大火中加热至发黄变软，在石棉网上垂直按一下，使其边缘突出，冷却后套上乳胶头，这样就制成了两根滴管。
拉制滴管要注意：
（1）玻璃管受热时应不断地转动，使其受热均匀。当玻璃管发黄变软时，注意两手的动作，避免玻璃管在受热时就拉细，或者扭曲。
（2）掌握好玻璃管熔融的“火候”，“火候”不够，拉出的管太粗，不符合要求。
（3）拉制时，不可用力过猛，开始稍慢些，然后再较快地拉长。拉制时两手一定要作同向来回旋转，使拉出的滴管中心对称，管口呈圆形。
2.拉制毛细管
拉制毛细管用的玻璃管与一般玻璃管不同，其直径为1cm，壁厚约1mm。将洗净烘干的玻璃管于适当位置在强火中加热（为节约起见，应先从玻璃管的一端开始），并使玻璃管倾斜一定角度，以增大受热面积。两手的操作与拉制滴管基本相同。当玻璃管烧得很软时，从火焰中取出，边旋转边保持水平地向两边拉开，稍冷后平放在桌面上，并将两端粗管部分垫上石棉网。冷却后，将直径为1～1.5mm的毛细管用小瓷片切割成所需的长度。
图1-5 拉玻璃管方法
玻璃管（棒）受热变软后可以加工成实验所需的制品。但玻璃管受热弯曲时，管的一侧会收缩，另一侧会伸长，管壁变薄。弯玻璃管时，若操之过急或不得法，则弯曲处会出现瘪陷或纠结现象，还可能形成角度不对或角的两边不在同一平面上，以及管径不均匀等现象。正确操作方法如图1-6所示，其步骤如下。
图1-6 弯曲玻璃管的操作及弯曲好的玻璃管形状
（1）把玻璃管横（或呈一角度）在火焰上。先低温，后高温，边均匀加热，边不断转动玻璃管（管两端转动要同向同步），受热长度约5cm。
（2）当玻璃管烧至可以弯动时，离开火焰，轻轻地顺势弯几度角。然后，改变加热点（在刚刚弯过角顶的附近），再弯几度角。反复多次加热弯曲，每次的加热部位要稍有偏移，直到弯成所需要的角度。弯好的管，管径应是均匀的，角的两边在同一平面上尺度合乎要求。
加工完毕要及时退火。方法为将弯好的管在火焰的弱火上加热一会儿，慢慢离开火焰放在石棉网上冷却至室温，以防因骤冷在玻璃管内产生很大应力，导致玻璃断裂。
根据需要切割好一定长度的玻璃棒，将其一端在火焰上逐渐加热。烧到呈黄红光，玻璃软化时，进行以下操作：
（1）垂直放在石棉网上，手拿玻璃棒中部，用力向下压，迅速使软化部分呈圆饼状，即得玻璃钉。
（2）靠重力将软化玻璃棒弯一角度，然后立刻放在耐热板上，用最大号打孔器的柄，沿玻璃轴向从两侧挤压，可得搅拌棒。还可根据需要制出各种各样的搅拌棒，以方便使用。