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电站引水建筑物主要包括上水库进/出口、引水隧洞主洞、上游调压室及通风洞、引水钢岔管、引水支洞钢衬段。尾水建筑物包括尾水支洞、尾水闸门井及其交通廊道、尾水岔洞及通风洞、尾水主洞和下水库出/进水口等几个部分。引水系统长度为2379.83m，尾水系统长度为790.80m，输水线路总长度为3170.63m。
上水库进/出水口采用岸坡竖井布置型式，共布置两个事故检修闸门，闸门检修平台高程为2252.00m。工程输水线路为直线布置，引水隧洞主洞主要包括上水库进/出口、上平段、上游调压室、上斜井段、中平段、下斜井段及下平段，主洞总长（至岔管）为2246.57m（2264.05m），中心间距为27.5～47.95m，上平段设计纵坡为4.47%。由于引水隧洞较长，经计算需设置上游调压室，上游调压室设置于上平段末端，调压室型式为圆形阻抗式调压室，调压室大井直径17.0m，阻抗孔直径3.8m，底板高程为2190.00m。引水隧洞主洞初拟采用变径的型式，洞径随内水压力的增大逐级缩小，洞径为6.8m～6.0m～4.8m，经Y形内加强月牙肋形钢岔管分为4条引水支洞，洞径均为3.4m，采用斜进厂方案，洞轴线与厂房轴线交角为70°，中心间距为24.0m，彼此平行且与主洞Y形相接。为防止内水外渗量过大和避免渗水对厂房产生不利影响，从引水主洞上弯段的起点至厂房上游墙的引水道均采用钢衬；发电水流经水轮机出厂，经尾水管，其后接尾水支洞，4条尾水支洞洞轴线方向为NW40.18°，与引水洞洞轴线方向相同，通过Y形岔管与两条尾水主洞相接。尾水支洞中布置尾水支洞检修闸门，闸门尺寸6.6m×6.6m，底板高程1643.70m，其上为尾闸室（119.45m×11m×42.1m）。尾水洞直径为8m，1号、2号尾水隧洞主洞总长（至尾水洞岔管）均为503.58m，尾水洞出口底板高程为1713.00m。
下水库进/出水口采用岸塔式进/出水口。下水库进/出水口布置在距下水库挡水坝左坝肩上游约240m处，外轮廓与趾板开挖线轮廓相距约60m，出流方向与坝轴线方向平行，避免水流对坝体冲击。下水库岸塔式进/出水口由防涡段、拦污栅段（调整段）、矩形扩散段、检修闸室段等组成。闸门操作平台高程1767.00m。
地下厂房位于输水系统的中后段，且位于库莱断裂上游，距上、下水库进/出水口水平距离分别约为2124m和764m，上覆岩体厚约430m，位于微风化新鲜的花岗岩中，围岩以Ⅲ类为主，洞室群主要有主副厂房洞、主变洞、尾闸洞、母线洞、出线洞、进厂交通洞、通风兼安全洞、排水廊道等。
地下厂房采用引水钢管斜进厂，主副厂房洞、主变洞、尾闸洞三大洞室平行布置。主副厂房洞尺寸为173.50m×26.1（24.3）m×56.3m（长×宽×高），主变洞为150.6m×19.5m×21.8m（长×宽×高）。厂房与主变洞间设四条母线洞、一条与主变运输洞相连。尾闸洞开挖尺寸为119.45m×11m×42.1m（长×宽×高）。其中主厂房与主变洞之间岩柱厚度为40m，为两洞平均跨度的1.75倍，主变洞与尾闸洞之间岩柱厚度为30m，为两洞平均跨度的1.96倍。厂内共安装4台单机容量为300MW的可逆式水泵水轮发电机组，总装机容量1200MW，机组安装高程1655.00m，发电机层高程1671.20m。
进厂交通洞在施工期为厂房中部开挖的主要施工和运输通道，运行期为主要的交通及通风通道。其进口布置在下水库大坝左坝肩下游约730m处，洞口高程1690.00m，全长约1477m，采用城门洞型，断面尺寸8.5m×8.5m，平均纵坡1.27%，从厂房的左端垂直进入安装场。通风兼安全洞是厂房通风及人员安全疏散通道，在施工期为厂房上部开挖的施工通道。其洞口位于开关站平台上游500m坡脚处，洞口高程为1767.00m，全长约1076m，采用城门洞型断面，断面尺寸7.0m×7.0m，平均纵坡7.33%，从主厂房的右端墙垂直进入副厂房。
出线平台布设于地下厂房洞室群下游、下水库进/出水口顶部平台上，布置有GIS室、出线场及继保楼等，地面高程为1767.00m，占地面积100m×60m（长×宽），GIS室及继保楼均采用钢筋混凝土框架结构。高压电缆经出线竖井、出线平洞进入出线平台，出线竖井高约88.0m，断面内径9m，出线上平洞长度约为523m，断面尺寸为6.0m×6.0m（宽×高）。