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1.实训场地
按一次一个班实训，4～5人一组，一个班分10组，场地面积不少于200m 2 。
2.实训工具
实训机具包括圆锯、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤、扳手等。
3.实训材料准备
（1）定型组合钢模板：长度为1500mm、1200mm、900mm、750mm、600mm，宽度为100mm、150mm、200mm、300mm。
（2）定型钢角模：阴角模板、阳角模板、连接角模。
（3）连接件：U形卡、L形插销、钩头螺栓、扣件、对拉螺栓、紧固螺栓、蝶形扣件、直角扣件、对接扣件、转角扣件、步步紧。
（4）支撑件：钢管、钢楞、柱箍、钢支柱、梁卡具、斜撑。
（5）12mm竹胶板、木支撑、铁丝、铁钉。
（6）脱模剂。
根据不同实训项目，老师协助学生做好材料准备。
4.工具和材料使用注意事项
（1）实训中应加强实训材料的管理及实训机具的保养和维修。
（2）钢模板及配件、钢管支柱、铁丝、铁钉的质量要求要符合规范规定。
（3）材料的使用、运输、储存等施工过程中必须采取有效措施，防止损坏、变质和污染环境。
（4）常用工具操作结束应清洗收好。
5.施工操作注意事项
（1）模板和混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处。
（2）立柱与立柱之间的带锥销横杆，应用锤子敲紧，防止立柱失稳。支撑完毕应设专人检查。
（3）工作前应先检查使用的工具是否牢固。扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚或空中滑落。
（4）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
（5）二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板、工具，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模拆装时，上下应有人接应。钢板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下；高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
（6）安装或拆除高处模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
（7）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
（8）拆除模板一般用长撬棒，人不允许站在正在拆除的模板上。在拆除模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
（9）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
（10）操作人员严禁穿硬鞋底和有跟鞋作业。
（11）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下同在一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
（12）在模板吊装时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
6.学生操作纪律与安全注意事项
（1）穿实训服，衣服袖口有缩紧带或纽扣，不准穿拖鞋。
（2）留辫子的同学必须把辫子扎在头顶。
（3）作业过程中必须戴手套，木模板加工使用电动机械的操作由教师进行。
（4）实训工作期间不得嘻哈打闹，不得随意玩弄工具。
（5）认真阅读实训指导书，依据实训指导书的内容，明确实训任务。
（6）实训期间要严格遵守工地规章制度和安全操作规程，进入实训场所必须戴安全帽，随时注意安全，防止发生安全事故。
（7）学生实训中要积极主动，遵守纪律，服从实习指导老师的工作安排，要虚心向工人师傅学习，脚踏实地，扎扎实实，深入实训操作，参加具体工作以培养实际工作能力。
（8）遵守实训中心各项规章制度和纪律。
（9）每天写好实训日记、记录施工情况、心得体会、革新建议等。
（10）实训结束前写好实训报告。