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主机组大修准备工作包括人员组织、查阅资料、编制计划以及专用工具准备等。
大修前应成立大修组织机构，配备工种齐全的技术骨干和检修人员，特别是要配备一名经验丰富的起重工人，明确分工和职责。
大修前应通过查阅技术档案，了解主机组运行状况，主要内容应包括：
（1）运行情况记录。
（2）历年检查保养维修记录和故障记录。
（3）上次大修的总结报告和技术档案。
（4）近年汛前、汛后检查的试验记录。
（5）近年泵站厂房及机组基础的垂直位移观测记录。
（6）机组图纸和与检修有关的机组技术资料。
编制大修施工组织计划，主要内容应包括：
（1）机组基本情况，大修的原因和性质。
（2）检修进度计划。
（3）检修人员组织及具体分工。
（4）检修场地布置。
（5）关键部件的检修方案及主要检修工艺。
（6）质量保证措施，包括施工记录、各道工序检验要求。
（7）施工安全及环境保护措施。
（8）试验与试运行。
（9）主要施工机具、备品备件、材料明细表、各种测量表格。
（10）大修经费预算。
（1）叶轮托架。用于水泵叶轮的组装，叶片在现场组装上叶轮体。
（2）求心器横梁。用于机泵安装过程中轴线的测量。
（3）求心器。用于机泵安装过程中轴线中心的找正。由底盘、纵向拖板、横向拖板、卷扬筒、棘轮和摇手柄等组成。
（4）盘车工具。用于机泵安装过程中摆度测量需要盘车时的工具，利用该装置进行人工盘车。
（5）液压螺栓拉伸器。液压螺栓拉伸器主要用于主电机转子拼装中螺栓的紧固，拉伸器由手压油泵和拉伸头组成，用高压橡皮软管与拉伸头联结。
（6）各种专用扳手和测量用的工具。测量用的工具方面，在进行机组轴线测量时，为达到各控制直径的精度要求，需备内径千分尺。
（1）定期对行车电气设备进行检查保养、绝缘、接地电阻测试。
（2）检查行车行走传动轴、齿轮、车轮是否完好，电动葫芦行走传动齿轮、起吊绳鼓是否完好，钢丝绳在绳鼓上排列是否有序，有无扭曲、打结、断丝现象，绳头与绳鼓、吊钩连接是否牢固，行车刹车、限位装置是否牢靠，各部润滑油是否良好。
（3）检查行车和电动葫芦轨道有无障碍物，固定螺栓是否松动。
（4）检查变阻箱、控制箱、操作按钮、滑触线、限位开关等电器是否完好。
（5）合上电源开关，按动启动按钮，点动行车行走按钮进行行车试车，采取点接触按钮进行电动葫芦试运行，查看吊钩升、降方向，电动葫芦前进、后退方向是否与升、降、进、退按钮相一致。
（6）以上检查如发现问题，处理后方可投运。
（1）操作人员应掌握行车设备性能和操作规程，操作技术熟练，严禁非操作人员上岗操作。
（2）操作人员必须按现场指挥人员的指令操作，做到集中思想、谨慎操作，并与挂钩人员紧密配合，挂钩人员需将吊钩与吊环（或吊绳）挂牢，起吊前应将物件扣紧。
（3）吊重严禁超过设计标准。
（4）严禁吊物从工作人员和重要设备上方通过，严禁被吊物上站人。
（5）严禁斜拉、歪吊。
操作人员必须按照现场指挥人员指令进行以下各项操作：
（1）按动行车行走按钮，行车缓慢运行至需吊物件上方，松开按钮。
（2）按动电动葫芦前进（或后退）按钮，吊钩运行至物件上方对准吊环（或吊绳），松开前进按钮。
（3）按动下降按钮，吊钩下降至吊环（吊绳）处，松开下降按钮，用吊钩挂牢吊环（吊绳）。
（4）按动提升按钮，将物件缓吊起至指定高度松开提升按钮。
（5）按动行车行走按钮，行车运行至物件停放位置上方，松开按钮。
（6）按动前进（或后退）按钮，将物件对准停放位置上方，松开前进（或后退）按钮。
（7）按动下降按钮，将物件平缓降至停放地点，松开下降按钮，卸下吊钩。
（8）按动提升按钮，将吊钩回到原位，松开提升按钮。
（9）按照上述操作程序，进行下一物件的吊运。
（10）起吊结束后，将行车返回至停放位置。
（11）按电源停止按钮，切断行车电源，断开进线电源。
（12）定期对行车进行检查保养，发现问题及时处理。