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（1）接头管法墙段连接施工程序。一期槽孔清孔换浆结束后，在槽孔端头下设接头管，混凝土浇筑过程中及浇筑完成一定时段之内，根据槽内混凝土初凝情况逐渐起拔接头管，在一期槽孔端头形成接头孔。二期槽孔浇筑混凝土时，接头孔靠近一期槽孔的侧壁形成圆弧形接头，墙段形成有效连接。
（2）接头管下设。下设前检查接头管底阀开闭是否正常，底管淤积泥沙是否清除，接头管接头的卡块、盖是否齐全，锁块活动是否自如等，并在接头管外表面涂抹脱模剂。
采用吊车起吊接头管，先起吊底节接头管，对准端孔中心，垂直徐徐下放，一直下到销孔位置，用厚壁钢管对孔插入接头管，继续将底管放下，使钢管担在拔管机抱紧圈上，松开公接头保护帽固定螺钉，吊起保护帽放在存放处，用清水冲洗接头配合面并涂抹润滑油，然后吊起第二节接头管，卸下母接头保护帽，用清水将接头内圈结合面冲洗干净，对准公接头插入，动作要缓慢，接头之间决不能发生碰撞，否则会造成接头连接困难。
吊起接头管，抽出厚壁钢管，下到第二节接头管销孔处，插入厚壁钢管，下放使其担在导墙上，再按上述方法进行第三节接头管的安装。重复上述程序直至全部接头管下放完毕。接头管下设施工程序见图2.44。
图2.44 接头管下设施工程序图
（3）接头管起拔。采用YJB-1200拔管机进行接头管的起拔，该设备液压系统正常工作压力25MPa，最大工作压力30MPa；垂直起拔力3000kN，垂直提升速度800mm/min；拔管直径300～800mm，电机功率38.5kW，自重3.3t。
在Ⅰ期槽段混凝土浇筑过程中，根据槽内混凝土初凝情况逐渐起拔接头管。
拔管法施工关键是要准确掌握起拔时间，起拔时间过早，混凝土尚未达到一定的强度，就会出现接头孔缩孔和垮塌；起拔时间过晚，接头管表面与混凝土的黏结力使摩擦力增大，增加了起拔难度，甚至接头管被铸死拔不出来，造成重大事故。
混凝土正常浇筑时，应仔细地分析浇筑过程是否有意外，并随时从浇筑柱状图上查看混凝土面上升速度的情况以及接头管的埋深情况。
由于混凝土强度发展越快，与管壁的黏结力增长越快，其起拔力增长得也越快，因此，必须准确地检测并确定出混凝土的初、终凝时间，尽量减小人为配料误差。浇筑混凝土时，随着混凝土面的不断上升，分阶段作混凝土试件，从而更精确地掌握混凝土的初凝、终凝时间。
接头管的垂直度：发生接头管偏斜主要有两方面因素：第一，由于端孔造孔时，孔形不规则，下设接头管时，容易使其偏斜。第二，浇筑混凝土时，受到混凝土的侧向挤压，使其偏斜。一旦发生接头管偏斜，应立即采取纠偏措施，即在混凝土尚未全凝结之前通过垂向的起拔力重塑孔型，使接头管尽可能地垂直或顺直。
安排专职人员负责接头管起拔，随时观察接头管的起拔力，避免人为因素发生铸管事故。
接头管全部拔出混凝土后，应对其新形成的接头孔及时进行检测、处理和保护。