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仓储作业管理是指以储存、保管活动为中心，从仓库接收货物入库，完好储存货物，到按照需要发送出去的全过程。仓储作业过程主要由入库作业、在库作业及出库作业组成。按照其作业顺序可以详细分为：接运、卸车、理货、检验、入库、储存、保管保养、装卸搬运、分拣、包装及发运等环节。每个作业环节之间并不是孤立的，它们既相互联系，又相互制约。后一作业环节的开始要依赖于前一个作业环节的完成，前一个作业环节的完成效果直接影响到后一环节的作业。
仓储作业是一个连续的过程，从仓库接受货物入库开始，到按需求把货物全部完好的发送出去。仓储作业具有以下几方面特征：合理性、连续性和协调性。
入库作业管理是仓储管理中的一个重要的环节，做好货物入库的工作是仓储管理的前提。同时，入库作业水平的高低直接影响到整个仓储作业的效率和效益。入库作业主要有以下几个环节：入库前准备、货物入库编码、确定货物货位和堆码方式、货物接运及货物验收入库。
在库作业管理也是仓储管理的重要环节，是降低仓储成本的关键环节之一。在库作业管理包括在库货物养护和保管、盘点作业、订单处理作业、拣货作业。
出库作业管理是指根据出库凭证，将所需要的货物发放给需求部门所进行的各项活动。货物的出库业务也称为发货业务，根据企业的业务部门或者货主开具的出库凭证，进行拣货、分货、包装直到把货物交给运输部门或者货主的一系列作业过程。
C公司是全国有名的饮料生产企业，在T市有一个大型的生产车间及一个区域性仓库（以下称为仓库）。车间的成品库称为中央仓库。中央仓库的成品根据T市的配送需求运往区域性仓库。
1.C公司的成品入库管理
成品入库部分涉及从仓库向中央仓库发出移库需求到仓库将移库数据录入系统的全过程，包括入库验收、确定货位、卸车搬运、单据签收、数据录入系统及设置货物标识多个环节。
仓库与配货中心、销售部门、中央仓库等部门通过公司内部系统网络进行信息的反馈和交流，根据本区域产品库存情况及销售情况向中央仓库发出移库需求，生成移库装运单，一式五联。中央仓库依据移库装运单上注明的品种、规格、数量，按照到货时间等要求派出移库车发货，运送至仓库，以便及时补货。移库车司机离开中央仓库时须将第1、2、5联留给中央仓库门卫。
（1）入库验收。移库车司机带着移库装运单的第3、4联将货物运输至仓库，将移库装运单交给仓库管理员；仓库管理员根据移库装运单进行入库验收，对成品的品种、规格、数量、包装、日期等内容逐项认真核对。
在入库验收过程中，可能会出现移库装运单所列货物与实际运送货物不相符的情况，如短缺、破损、偷拿等情况。此时一般有两种处理方案。
第一，就货物短缺或货物破损问题及时向中央仓库反馈，详细说明货品存在的数量或质量等问题。经中央仓库答复后，仓库在账面上注明实收数量，然后在系统内进行信息修改，把生成的“移库装运单”上应收货物的数量改为仓库实际收到货物的数量。
第二，只有凭借移库装运单，第三方物流公司才可以去C公司结算运费，因此仓库管理员也可以把移库装运单留下，由中央仓库将货品补齐或更改，待中央仓库补货后方返还移库装运单，因此有时第三方物流公司的司机会自己出钱补上短缺或破损的货物。
为方便运费的结算，一般按第二种方案施行。
（2）确定货位。仓库管理员验收货物后，按照货位管理、货龄管理等有关规定，根据货物的生产日期判断货物储存位置，并安排叉车进行卸货。
（3）卸车搬运。在进行卸货作业时，通常由两辆叉车分别从货车两侧同时进行作业，在仓库管理员的安排下将货物运送到提前安排好的货位。
（4）单据签收。仓库管理员在移库装运单回执上进行签字确认，并留下移库装运单第3联。此时，单据上应具备中央仓库库管签字、仓库库管签字及移库车司机签字。移库完成，移库车保留移库装运单第4联离开，用作结算运费的凭证。
（5）数据录入系统。仓库管理员在系统中改变该车次移库装运单状态进行入库数据录入。
（6）设置货物标识。在相应货位悬挂标有货物名称、生产日期的货物标识牌，登录台账、货龄管理牌。
2.C公司的成品库存管理
仓库的成品库库存管理主要涉及三方面内容：成品货位管理、货龄管理及盘点作业。
（1）成品货位管理。
① 货位管理按货物类别堆放，按货物性质考虑堆放高度，先进先出。参照公司有关规定，分包装确定码放位置、高度、顺序，并悬挂货物标识牌、登录台账。成品的摆放没有严格的固定货位，基本上是同种产品集中存放。但是为方便出货和拣货工作，生产日期有明显差别的同种货物也要分开存放，以方便执行“先进先出”的出库原则。
② 实行ABC管理。根据货物的销售频率和销售数量，对货物进行类别划分，以方便管理和出货；产品存放要“离墙、离地”，以防止货物受潮。
③ 垛位管理。垛位码放的高度及位置需根据货物的特性决定；货物存放要考虑销售频率，出货频率高的货物存放在交易出货的位置；每个垛位都有相应的标识牌，表明货物名称、数量、生产日期等相关信息。
（2）货龄管理。货龄管理严格执行“先进先出”的原则，将货龄控制在三个月之内。仓库与中央仓库通过公司内部网络进行相关信息的反馈和交流，对货龄较长的滞销品采取相应的调货和回收等措施。
（3）盘点作业。
① 每日盘点——日清日结。每日交接班前，由仓库保管员处理完本班所涉及的所有出库、入库等各项作业单据，打印出货品出库总量，对照班前盘点的表格，对当日上期结存、回库数量、入库数量、发出数量等进行具体盘点，将应留库存与实际库存进行认真核对，填写成品日报表，做到“账实相符（手写账与实际情况相符），账账相符（两库的手写账合起来与电脑账相符）”。
② 每周盘点。仓库每周对上一周仓库保管员日报统计与现有库存进行核对。
③ 每月盘点。仓库每月协同财务部门进行盘点作业。财务人员于早上8点来仓库进行盘点作业，盘点时停止库内其他一切作业活动，待盘点结束再进行出库等作业活动。
此外，还有年终盘点。
3.C公司的出库管理
出库作业涉及单据生成与分发、出库操作多个环节。
（1）单据生成与分发。根据客户订货需求，运输部门根据有效订货信息出具订单，通过电子地图进行路线优化，调配车辆。由财务部门出具单据，包括装运单、送货单、发票。财务部门将这些单据交给运输部门。运输部门将单据分发给第三方物流公司。
（2）出库操作。
① 第三方物流公司现场交涉确认库位，并对单据进行分类。
② 第三方物流现场将分好的装运单、送货单及发票交给司机。
③ 司机留下装运单第3联，将第1、2联交给指定仓库库管，凭装运单取货。
④ 库管签字确认后（出货凭证确认），将第2联交给撺盘人员撺零盘（整盘由库管口头通知），库管按照装运单、送货单所列品种、规格、数量、包装对照货龄台账按“先进先出”原则发货，由撺盘人员整理货物（备货）。
⑤ 库管留下装运单第1联，并对撺好的货物检查（出库检查）。
⑥ 库管对叉车司机发出指令，将撺好的货物运送到等候的货车处。
⑦ 叉车运作时记录下所用的托盘数量，等装运单所有的货运完后，收回所有的托盘，然后在装运单上注明托盘已还。
⑧ 库管将第2联装运单交还送货司机。
⑨ 司机自留第3联装运单作为结算运费凭证，将第2联装运单出门时交给门卫。
⑩ 库管将数据录入系统，完成出库作业。