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引导案例
某连锁超市的储存仓库经常出现的货物损坏变质问题，逐渐成为企业成本控制的关注重点。为了有效地进行成本控制，企业对仓储作业进行了深入的调查，结果发现问题的根源在于仓储作业管理的欠缺。当产品入库时，不规范的操作直接致使产品受损，而由于仓管员验收时没有及时发现问题，使得这部分问题产品进入仓库。在保管过程中也因为管理人员将不相容产品储存在同一区域内而导致产品的变质损坏。另外，不恰当的仓库作业程序也可能引起产品发生损坏。例如，当一个满负荷的托盘码垛到较高堆放层时，一旦空气中的湿度或温度发生变化，就可能会导致起到支撑作用的底层包装货物塌方，从而导致货物的破损。
产品物理性损坏的另一个原因来自仓库日常作业操作过程中仓库工作人员的工作疏忽。最突出的问题集中在对叉车作业的管理。尽管仓库管理人员操作规范上已有明确规定，叉车不能超载，但由于缺少监督，仍存在把超载当作一种作业捷径的情况。这种不恰当的操作会带来严重的后果。例如，标准的作业程序是叉车每次最多装载移动两个托盘，如果叉车司机企图在食品仓库的收货站台上一次就堆放四层托盘，就极易导致托盘倾斜，严重时倾塌，造成人员伤亡和商品损坏。此外，在仓库内由于装卸搬运疏忽所产生货物暴露在空气中或包装物破损而导致的变质和损坏也增加了仓库的成本。
思考：在上述案例中，仓库的哪些作业环节导致了仓储管理成本的增加？如何解决这些问题？
本章学习目标
掌握仓储作业管理的内容，理解仓储作业的特征。
掌握入库和出库流程。
了解仓库的盘点作业及盘点作业方法。
了解出库作业中常见的问题，掌握其处理方法。
仓储作业管理是仓储管理的核心内容。仓储作业主要围绕着入库作业、在库作业及出库作业三个主要的阶段展开。每一个阶段的作业水平都会影响到货物的储存成本及仓库的运作绩效。仓储作业各个环节之间存在着内在的联系，某一环节作业的开始要依赖于上一环节作业的完成，上一环节作业完成的效果也直接影响到下一环节的作业。因此必须对仓储作业流程进行细致地分析和合理有效地组织。