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广东省从1971年可生产较大规格的铝板带开始，至今已走过近50年历程，其间创造了多项全国第一。1984年，国内第一家中外合资铝加工企业深圳华益铝业有限公司建成投产；1990年，广东第一家生产铝轮毂的企业中南铝合金轮毂厂建成投产；2006年，广东凤铝铝业有限公司研制出国内第一个在国际成功注册的铝合金牌号。直至今日，广东省铝工业在国内仍具有突出的地位，特别是铝建筑型材具有绝对的优势。广东省是中国铝材加工制造大省，年加工量近600万吨，整个广东省铝产业综合产值超过了2000亿元，形成了具有规模优势和品牌优势的产业。据统计，广东省现有铝型材企业250多家，占全国同行产能40％以上。在全国建筑铝材20强企业中，广东省占了11家。在工业铝材10强企业中，广东省占了4家。全国拥有中国名牌的铝加工企业共17家，广东省占了10家。广东省铝合金压铸产业也颇具规模，处于国内同行领先地位，现有压铸和铸造厂600多家。广东省的铝板带箔企业也陆续兴起，企业规模大、起点高。总的来说，广东省铝工业代表了我国铝工业的先进水平，在国内同行中举足轻重。广东省铝工业呈现以下特点：
铝型材在广东的发展主要源于建筑铝型材的发展。从20世纪80年代中期到90年代，中国进入铝门窗幕墙应用高潮，这大大刺激了以挤压加工方式生产铝型材行业的发展。深圳和广州首先建铝型材厂，随后是南海，尤其是南海的大沥镇发展最快。1991年，南海有铝型材和铝制品企业335家，即使后来建筑业收缩，2002年底之前还有116家（包括生产建筑铝型材和非建筑铝型材的企业），有挤压机450多台，铝型材产能占全国的1/3以上。目前，大沥镇仍然是中国铝型材厂最为密集的地方。广东兴发铝业有限公司、广东坚美铝型材厂（集团）有限公司、佛山市三水凤铝铝业有限公司、广东豪美新材股份有限公司等铝型材加工企业在全国具有较高的知名度，技术和产品质量处于国内领先地位。
铝铸件在现代工业中应用相当广泛，尤其是在汽车及摩托车工业上，是推动机动车轻量化的主要途径。广东省、四川省和上海市是中国三大铝铸件生产地区，广东省铝压铸产业处于全国的领先地位，广东省各类规模以上的压铸和铸造厂超过600家，与之相关的压铸机和其他主辅材料工业也相当发达。
广东省的铝压铸企业中具有代表性的是：广东鸿图科技股份有限公司和广东文灿压铸股份有限公司，它们是广东省最大的压铸企业；广州东风本田发动机有限公司是广东省最大的铝合金发动机缸体压铸企业；江门大长江集团有限公司是大型摩托车件的压铸企业；中南铝车轮制造（佛山）有限公司位居中国汽车铝轮毂生产最强企业之列；中国最大的压铸机制造公司——力劲集团，是国内率先和主要制造铝镁合金压铸机的公司。
20年前，广东的铝板带箔工业的发展速度慢于铝型材，生产铝板带箔有一定规模的只有华益、中南铝加工厂和广州铝加工厂三家。交通、电子等行业的快速发展刺激了广东省铝板带箔加工的发展，广东省铝工业开始关注铝板带箔加工。2002年，乳源东阳光精箔有限公司成立，建立了年产量为10万吨的铝板带箔生产基地。此后，亚洲铝业集团投资引进国外生产线，建成了年产40万吨的高水平的铝板带箔厂。佛山市高明区杨和镇形成了以佛山市三英铝业有限公司为代表的铝板带材加工专业镇。广东省铝板带箔加工产业逐渐兴起，企业在生产和技术方面呈现出规模大、起点高的特征。
广东省规模较大、装备条件较好的铝加工企业多数为民营。在南海大沥镇，以铝型材为中心，配置了生产设备、备件、原材料、辅助材料的物资供应和市场体系及商务体系，构成了铝型材行业及其相关行业相当完善和发达的工业基地，有着完整的铝型材产业链。铝型材加工业也带动了相关行业的发展，其中包括与铝型材生产设备相关的机械制造业，如熔铸炉、铸造机、均匀化炉、锯切机、挤压机、滑出台、牵引机、冷床、矫直机、坯锭加热炉、模具加热炉、铝型材时效炉、氧化着色电源及氧化工艺吊车、电泳及喷涂的辅助设备，还包括直接用于铝型材挤压生产的模具制造业，以及间接用于铝型材生产的辅助材料行业，如熔剂、细化剂、用于表面处理的各种化学添加剂等。这些企业都具有一定规模，有的还处于国内领先地位，产品不但供应广东及国内其他省市，还向东南亚、中东、非洲等地的国家出口。