第2章
金牌班组胜任能力评估

2.1　金牌班组胜任能力模型

胜任能力是指从事某一职种任职角色的人必须具备的知识、经验、技能、素质与行为之总和。建立班组长胜任能力模型有以下好处：

◇明确班组长的发展通道，使班组长知道自己的发展方向，促进班组长有效培训及自我提升。

◇促进班组工作的规范化、标准化，提高班组长的职业化水平，提升班组绩效。

◇明确班组长的资格要求，对班组长进行合理有效的配置。

◇为班组长晋升、薪酬提供重要依据。

◇引导班组长树立终身学习的观念。

◇通过班组长胜任能力认证，能激发班组长不断改进工作，提高工作质量和效率。

胜任能力体系构成如图2-1所示。

在实践过程中，班组长自身素质和能力的高低，直接决定了本班组的管理水平的高低。因此，打造金牌班组需要培训一批金牌班组长。在培训之前需要参照“金牌班组长胜任能力模型”（如图2-2所示）进行诊断，制定具有针对性的课程内容。一名合格的金牌班组长需要具备以下技能（如图2-3所示）：

◇基础能力：自我管理能力、专业技术能力、沟通与交流能力。

◇管理能力：团队士气管理能力、计划与组织能力、绩效目标管理能力。

◇运营能力：现场管理能力、效率管理能力、质量管理能力、设备管理能力。

2.2　金牌班组长基础能力评估

2.2.1　自我管理能力

①时间管理能力：知道时间管理四象限法则，每日重要而不紧急的工作占比30%以上。

②学习态度与能力：对员工进行学习分享，能够主动有计划地学习与工作岗位相关的新知识、新技能，并不断实现个人提升。

③积极主动的思维：把主要精力放在影响圈上，以身作则，通过改变自己的内心来影响别人，使自己成长。

④刻意练习的能力：定期给自己制定改变工作习惯的目标，专注并重复练习，得到有效的反馈。

⑤转训与成果分享：自我学习感受或参与培训内容，通过各种机会，给班组人员进行转训，同一个内容转训次数不少于3次。

2.2.2　专业技术能力

专业技术能力指班组长应该掌握与产品实现相关的知识、方法和技能等。班组长作为现场一线的指导者，必须有丰富的生产、工艺、技术等实践经验，能熟练运用并教导员工。这些技能包括岗位的操作技能、产品/物料知识及功能掌握、生产工艺的掌握程度、不良品识别与维修能力、设备/模具的使用。

2.2.3　沟通与交流能力

①工作关系管理：处理好与同事的关系，使员工乐于配合，并积极主动地工作。

②员工激励管理：采用物质激励以外的手段，采用正激励或负激励的方式，对下属员工进行恰当的精神激励，确保团队的士气。

③员工授权管理：能够分辨哪些工作可以授权，授权给谁、解释清楚授权内容，并检查完成情况的能力。

④员工工作面谈：能够用标准的模式做好面谈准备，对员工进行面谈，并取得良好的结果。

⑤情绪与冲突管理能力：能控制自己的情绪，解决员工与员工、自己与员工之间的冲突，探寻冲突的根源，并制定有效解决冲突的策略。

金牌班组长基础能力评估如表2-1所示，某企业“沟通与交流能力”诊断结果如图2-4所示。

2.3　金牌班组长管理能力评估

2.3.1　团队士气管理能力

①全员改善提案：在班组内部营造全员改善的氛围，鼓励及帮助员工提案，并协助改善。

②多能工比率：提升员工的技能水平，使员工能掌握2项及以上的操作技能。

③团队建设管理：用建立班组园地、班组荣誉墙等方式激发员工的团队意识的同时，定期组织活动，提高团队成员的归属感。

④大局管理意识：经常站在部门整体的角度思考问题，并能够做到个人利益服务集体利益、短期利益服从长期利益。

⑤文化传播能力：基本了解公司的发展历史与沿革、现状和文化内涵，认可公司企业文化并积极参与公司组织的各种企业文化活动。根据企业文化及价值观，对员工进行指引。

2.3.2　计划与组织能力

①班组目标与计划分解：了解公司目标和班组目标的关系，熟知班组目标及计算方法。将目标方针宣贯到班组的每位员工，并以可视化的方式进行每月目标追踪。分析实际达成与目标之间的差异，并制订有效的改进计划。

②员工工作任务安排：能够根据生产计划和工艺定员，在各种异常情况下，合理安排人力、工作任务，提高生产效率。

③班前班后会议管理：每日开班前会，对前一天的班前会决议进行回顾，直至问题点闭环解决，并且有今日计划、注意事项、公司通知等内容，达到会议目的。

④交接班管理：能够填写交接班记录。检查上班次交接班记录的有效性，同时处理好上班次遗留问题。

⑤流程管理：根据工作业务的需要制定、实施、优化并完善工作流程与相关配套制度，保障各项工作顺利进行的能力。

2.3.3　绩效目标管理能力

绩效目标的达成情况，是衡量班组管理水平的量化数据，班组长可以通过班组成员讨论的方式，将分厂的目标方针宣贯到班组的每位员工。清楚计算方式及数据来源，而且以可视化的方式进行每月目标追踪。班组管理过程中，需要关注六大目标：安全、质量、效率、成本、交期、士气。

金牌班组长管理能力评估如表2-2所示，某企业“绩效目标管理能力”诊断结果如图2-5所示。

2.4　金牌班组长运营能力评估

2.4.1　现场管理能力

①熟练掌握现场5S管理的基础知识，能对员工进行5S培训，知道公司5S管理标准，在现场对5S实施检查，并制定改善措施。

②知道安全评价指标、计算方式及数据来源；能够指导员工正确穿戴劳保防护用品；能够指导员工填写报告及绘制不安全位置图；能进行安全作业观察，识别不安全作业，并进行事故原因分析及报告。

③能从人、机、料、法、环的角度制定现场巡查表及巡查频次，根据巡查标准进行现场巡查。

④能够设计班组管理看板，相关信息及指标及时更新；能够对现场的可视化管理进行维护与更新；能够对员工进行《目视化管理》相关培训。

⑤掌握现场七大浪费的理念，并对员工进行相关培训，定期对现场浪费进行识别并改善。

2.4.2　效率管理能力

①能够编制标准作业、实施作业观察，贯彻标准作业，利用标准作业进行改善。

②制订员工培训计划、作业分解表；按照工作教导四步法的方式对员工进行培训。

③以时间为单位掌握生产进度，知道异常数量及原因并填写可视化板，制定措施挽回异常损失。

④能够根据生产计划、工艺定员和人员不足的情况，合理安排人力；熟知动作经济原则，对员工动作及人员数量进行优化，提高生产效率。

⑤掌握工序分析、快速切换改善的基本步骤，能有效地降低产品切换的时间。

2.4.3　质量管理能力

①掌握PDCA的基本原理，能应用A3或8D或QCC改善的思路解决现场的质量问题。

②熟悉新、老QC七大工具，能将检查表、层别法、柏拉图、鱼骨图等工具用于实际工作。

③能制作及应用QC工程图/控制计划，能有效地对关键质量CTQ/CTP进行管理。

④掌握防错法的5大思路及10大原理，能应用防错技能进行质量控制。

⑤了解4M变更管理的内容、确认项目及控制方法。

2.4.4　设备管理能力

①能带领员工识别设备的污染源、困难源、故障源、危险源、缺陷源、浪费源，并进行改善。

②掌握设备OEE的基本概念及计算方式，能从时间稼动率、性能稼动率及合格品率的维度进行OEE改善。

③能对设备设备/模具进行有效地维护，包含设备/模具的清扫、润滑、紧固、点检、调整等。

④能用5Why的方法进行设备故障分析。

⑤能带领员工制作单点教材OPL，并在班组内部进行分享。

金牌班组长运营能力评估如表2-3所示，某企业“设备管理能力”诊断结果如图2-6所示。