W18Cr4V钢制车刀一般在盐浴炉中加热淬火,但有的生产单位是采用高频感应淬火效果也不错。尺寸为25mm×25mm×200mm的W18Cr4V钢制车刀采用盐浴炉加热淬火,硬度不容易达64HRC,而采用高频感应淬火,硬度很容易达到64HRC。其高频感应热处理工艺简介如下:
1)采用箱式炉预热:580℃×30min,860℃×1~1.5h。
2)局部(从刃端向后60mm)高频感应淬火,加热设备为GP100-C3型。加热时,车刀置于感应器(内圈尺寸为 ϕ 60mm,高度40mm)中央,并上下移动。阳极电压为10kV,阳极电流为4A左右,加热温度为1280~1300℃。为控制加热速度,可采取通电几秒钟,然后断电再加热的方式,保证透热又不会过烧,刃口高温温度保持60s左右即可。加热完毕,将车刀从感应器中取出,油淬,冷却到250℃左右出油空冷。晶粒度为9~10级,硬度为61~63HRC。
3)550~560℃×2h×2次回火,刃部硬度为64~66HRC,夹柄(中间)硬度为50~55HRC,表面有轻微脱碳,但在磨削余量范围,可以去除。采用高频感应淬火能达到车刀的质量要求,对于小批量生产,具有周期短、成本低、操作方便等优点。