19.W18Cr4V钢制车刀的液氮处理工艺

按常规处理的W18Cr4V钢制车刀使用寿命有限，采用液氮进行深冷处理，可使车刀的硬度提高1～2HRC，寿命也有较大提高。现将试验情况简介如下：

（1）处理装置与操作 处理装置比较简单，只需一个容器即可。容器可以购买，也可以自制。自制时容器大小根据要处理刀具的大小和数量而定，但必须做成双层的，两层间的距离应大于100mm，中间应填保温材料，以保证绝热效果。有些生产单位使用的是市场上能购买到的专用液氮处理罐，容积为10L。

处理前，先把车刀用细绳捆好，缓慢放入处理容器中，应将绳头放入容器外。这样一方面便于处理后取出车刀，另一方面可以节约液氮。刀具放好后将液氮注入处理罐，液面应高于车刀200mm（以防处理过程中液氮挥发，使刀具露出液面），然后盖上盖子保温，盖子要留一很小的间隙，以便于蒸发的氮气溢出，避免因液氮蒸发膨胀而爆炸。保温时间在30h以上。

操作过程中，严禁用手直接接触液氮，以防冻伤。

（2）试验结果 不同规格的W18Cr4V钢制车刀经液氮处理后，其硬度提高1～2HRC不等。经液氮处理后车刀的寿命提高见表2-11。

从表2-11可以看出，经液氮处理的车刀加工工件数量平均提高1倍，也就是说车刀的使用寿命提高1倍；还发现，车刀重新刃磨后耐磨性与原来相同。