10.W18Cr4V3SiNbAl钢制车刀的热处理工艺

W18Cr4V3SiNbAl属W系超硬型高速钢，其主要化学成分见表2-8。它具有较高的硬度、较高的热硬性和耐磨性等特点，能够加工硬而韧的材料，如超高强度钢及其他淬火结构钢，也能切削难加工材料，如高温合金、铁铝锰耐热钢和不锈钢等。用于加工硬度为40～50HRC的金属材料效果尤为显著，被加工零件的精度高、表面粗糙度值低。

10mm×10mm×200mm车刀的热处理工艺为：840～860℃×6min盐浴预热，1235～1245℃×3min加热，480～560℃×3min中性盐浴分级冷却后空冷，晶粒度控制在9.5～10级；第一次回火580℃×1h，然后550℃×1h×3次回火，回火后硬度为66～67HRC。按此工艺处理，车刀质量稳定。