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为了加工耐热合金和超高强度钢，我国有关单位研制成功了W10Mo4Cr4V3Al高性能高速钢，经适当的淬火、回火后，硬度可达67.5～68.9HRC，比W18Cr4V高2HRC以上，600℃×4h的硬度（热硬性）可达65.4～67.1HRC，比W18Cr4V高3HRC以上。其化学成分见表2-4。
表2-4 W10Mo4Cr4V3Al钢主要化学成分（质量分数） （%）
从试验可知，W10Mo4Cr4V3Al钢淬火温度低于1200℃会晶粒过细，碳化物溶解不充分；1260℃淬火，可见明显的过热现象。12mm×12mm×160mm车刀热处理工艺如下：880℃×10min盐浴预热，1250℃×5min盐浴加热，500℃中性盐浴分级冷却5min后空冷，晶粒度为9～9.5级；560℃×1h×4次回火。过热1级，回火充分，硬度为67.8～68.6HRC。
经现场试验，在车削耐热合金、710炮钢及45钢调质件时，W10Mo4Cr4V3Al钢比W18Cr4V钢的刀具寿命提高2倍，接近于W2Mo9Cr4VCo8钢水平。