金属切削机床的种类很多,但在机械制造业中,车床要占全部切削机床的50%~60%。车刀不仅种类很多,而且工作条件各异,有重切削、断续切削、高速切削等许多作业条件,加上难切削材料增多,这就要求车刀必须具备很好的耐磨性和较高的热硬性。
一般情况下,由于W2Mo9Cr4VCo8钢太昂贵,主要用来制作高精度的复杂刀具,但也有些厂家用W2Mo9Cr4VCo8钢制作车刀。热处理工艺简介如下:采用盐浴热处理。预热840~860℃×24~30s/mm;1175~1185℃×12~15s/mm加热;淬火冷却介质为中性盐浴,分级冷却时间同高温加热时间;淬火晶粒度控制在9.5~10级;如果车刀细长易变形,还应进行等温处理;510~530℃×1h×3次回火,硬度可达68~69HRC。如此高的硬度,脆性比较大,从机床上掉下来就可能折断。我们追求高硬度,但不唯高硬度,故使回火温度高过二次硬化峰,采用560℃三次或四次(等温需四次)回火,可使硬度降至66.5~67.5HRC。实践证明,这是一个比较理想的硬度值。
根据作者经验,W2Mo9Cr4VCo8钢制车刀硬度高,不宜酸洗。喷砂只喷两个端面即可,因为其余面均要磨削。