下载掌阅APP，畅读海量书库
立即打开
冷冲压生产作业属于劳动强度大、极易发生伤残事故的工种。为维护劳动者权益，保障财产和劳动者安全，国家制定了GB 8176—2012《冲压车间安全生产通则》。各生产企业应按该标准并结合企业实际，制定冲压生产安全操作规程，为安全生产提供有利保证，其内容大致如下：
1）冲压工必须了解使用冲压设备的型号、规格、性能及主要构造，熟悉该设备的使用要求。
2）冲压工开机前应认真检查所使用的设备，设备应维护良好，安全防护装置应齐全有效，离合器、制动器及控制装置应灵敏可靠，各紧固件不应松动，电器的接地保护良好，电器脚踏开关要灵敏。
3）操作冲压前，操作者应配备好个人的安全防护用品，穿好工作服，戴上工作帽、工作鞋及手套，女工发辫不应露于工作帽之外，扣紧袖口；所用机床周围及模具工作台面要清理干净，材料坯料要摆放整齐、平稳，并应使手工工具准备齐全、使用方便可靠，严禁在压力机台面及模具上放置工具、量具及其他物品。
4）在冲压工作时，要按工艺规程技术要求严格操作，严禁手或手指伸入冲模内放置坯件或取出工件，应使用手工工具；规定的单件的生产作业，绝不能用连续冲压；单冲时，每冲压一次，踏一次脚踏板并随即松开脚踏板；在送料时，坚决杜绝在双层模外进料。
5）操作时，一定要聚精会神。操作者禁止闲谈，严禁使用手机、听音乐、吸烟、喝水和吃食物；当一台设备由多人操作时，必须采用多人操作按钮进行工作，每个人要分工明确、配合协调，避免动作失误；同时，要定时清理冲下的制品并摆放在制品箱内。
6）在生产作业期间，当设备、模具和其他有关装置发生如下情况时，应马上关掉电源，停止工作，并请专门人员进行维修。
① 冲压设备滑块停位不准或停止后自动下滑。
② 设备或模具发生异常声响。
③ 冲压件出现不正常飞边或其他质量问题。
④ 冲压件或废料滞留在模具内不易排出模外。
⑤ 设备的控制装置及操作系统失灵。
7）要认真做好交接班工作。在上岗开机前，应查看交接班记录。了解上一班的设备与模具运转及末次产品的模具状况，若上一班次末次冲压状况正常，则应按设备操作规程的要求，对设备及模具进行润滑，试运转正常后方可进行批量生产。
8）工艺完毕后，首先要切断设备电源，然后清理设备及模具台面，去除杂物，加好润滑剂，填好工作交接班记录，并整理好制品及废料，做好工作场地的环境卫生方能离开现场。
企业“安全生产规程”一旦制定，即成了企业法规性文件，故冲压从业人员，为保障企业财产不受损及自身的人身安全，必须严格遵守、坚决执行，绝不能马虎大意。