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三 后翼子板的更换

后翼子板的更换包括切割翼子板、焊接翼子板以及防锈密封处理三个方面。

1.切割翼子板

准备工具、耗材:角磨机、气动铲、手电钻与钻头、切割片、打磨片。

(1)拆卸相关附件

穿戴好所需的个人防护用品,在更换后翼子板之前,要先将后保险杠、尾灯、后风窗玻璃、后车门三角玻璃、后排座椅拆卸下来,方便切割后翼子板,防止在切割和焊接后翼子板时损坏或污损这些部件,如图2-63所示。

图2-63 附件拆卸完成

注意:相邻的部件一定要全部拆卸或做好防护措施,防止切割时或后续焊接操作时损坏部件。

(2)去除焊点

1)查阅车身维修手册确定翼子板的焊点位置,然后用角磨机配合打磨片将翼子板与车身各处的焊接部位轻轻打磨一遍,使各处的焊点更加明显可见,以便于后步操作,如图2-64、图2-65所示。

图2-64 打磨焊点

图2-65 打磨后的焊点

注意:打磨时要小心谨慎,防止将钣金件磨穿。

2)选用专用的去焊点钻头,配合手电钻或气动电钻,依次对风窗玻璃一侧、行李舱一侧、翼子板尾部、下部和车门框处的各焊接部位进行除焊点作业,如图2-66、图2-67所示。

图2-66 去除焊点

图2-67 焊点去除完成

检查标准:焊点全部去除。

注意:车辆在制造过程中,翼子板与车身的结合固定采用的是点焊工艺,即将两块薄钢板的边缘位置通过点焊连接在一起。在去除焊点时,只需将翼子板钻穿即可,所以操作时钻头与焊点要在垂直方向,焊头要对准焊点中心位置,施加在钻头上的力度要合适,转速不能太高,不要将车身的钢板钻穿。

(3)分离钣金件

焊点去除完成之后,翼子板与车身钣金件还是紧紧的贴在一起,需要用气动铲将各处除过焊点的位置分开,气动铲不好分离的部位,可以用一字螺钉旋具进行辅助作业,如图2-68、图2-69所示。

图2-68 分离钣金件(一)

图2-69 分离钣金件(二)

(4)切割翼子板

1)根据新翼子板的形状确定切割位置,用直尺和画线工具在C柱及门框上相对应的部位画好切割线,如图2-70所示。

2)用角磨机配合切割片按画线的部位进行切割。切割时要仔细,安全使用角磨机,不要操之过急,切割完成后,取下后翼子板,如图2-71~图2-75所示。

图2-70 画切割线

图2-71 切割翼子板

图2-72 C柱切割完成

图2-73 门框切割完成

图2-74 切割下来的后翼子板

图2-75 切割翼子板后的车体

检查标准:切割面平整无损坏。

注意:使用角磨机一定要注意安全,角磨机要拿稳。

2.焊接翼子板

准备设备、工具:大力钳、二氧化碳保护焊机、电阻点焊机。

(1)修整焊接部位

在安装新的后翼子板之前,用钣金锤和垫铁将车身各处的焊接部位进行修正,尽量修平整,必要时可以用打磨机进行打磨,以便于后期的安装定位和焊接,如图2-76、图2-77所示。

图2-76 变形部位仍需修平整

图2-77 打磨焊接部位

检查标准:各焊接部位平整。

(2)定位新翼子板

1)将翼子板装配到合适位置以后,用大力钳将翼子板与车身钣金件夹持固定住,检查翼子板与车门、后风窗玻璃、行李舱盖、后保险杠的间隙,对各处缝隙进行调整,如图2-78~图2-80所示。

图2-78 用大力钳固定翼子板

图2-79 检查翼子板与车门的间隙

图2-80 翼子板与行李舱盖的间隙

检查标准:部件之间的间隙是否合适。

注意:用大力钳夹持固定一定要稳固,防止后续操作时松脱,间隙一定要调整合适。

2)用手电钻及自攻螺钉将翼子板与车身钣金件打孔固定,如图2-81、图2-82所示。

图2-81 用自攻螺钉固定(一)

图2-82 用自攻螺钉固定(二)

(3)焊接翼子板

1)焊接前检查新钣金件周围的相关部件是否正常,相关部件的安装会影响到完工后的外观。然后用二氧化碳气体保护焊机焊接后翼子板的切割部位,用电阻点焊机或激光焊机焊接翼子板与车身钣金件的贴合处。新点焊数至少是原来点焊数的1.3倍,新填孔焊点数不少于原焊点数的1.1倍,如图2-83~图2-85所示。

图2-83 点焊连接部位

图2-84 焊接连接部位

图2-85 焊接完成

检查标准:焊点牢固,数量合适。

注意:无论使用哪种焊接方法都要做好车辆与人身的保护工作,必须穿戴好电焊手套、防护口罩、电焊面罩。

2)用角磨机磨平焊点部位的多余金属,使金属钣金件平整,然后去除黏着物,对焊接钣金面进行整修,如图2-86、图2-87所示。

图2-86 打磨焊点

图2-87 打磨焊缝

检查标准:焊接部位平整,无多余金属。

3.防锈处理

准备工具、耗材、防护用品:喷枪、吹尘枪、美纹纸、遮蔽膜、除油剂、除油布、毛巾、防锈底漆、密封胶、喷涂防护服、护目镜、防护口罩、防溶剂手套。

(1)车身遮蔽

用美纹纸和遮蔽膜对C柱、行李舱盖、风窗玻璃、车门、门框、后保险杠等非喷涂区域进行遮蔽防护,防止喷漆时喷到其他不需要喷涂的地方。遮蔽完成后仔细检查是否有遗漏的地方,一定要遮蔽严实,如图2-88、图2-89所示。

图2-88 遮蔽非喷涂区域

图2-89 遮蔽完成

检查标准:遮蔽严实无遗漏。

(2)除尘除油

1)首先穿戴喷涂所需的个人防护用品,防止灰尘、油漆进入体内。将吹尘枪接上高压气管配合毛巾对钣金件进行除尘,如图2-90、图2-91所示。

图2-90 穿戴防护用品

图2-91 钣金件除尘

注意:钣金件上有灰尘及油污将会影响喷涂效果,因此一定要清理干净。

2)将除油剂均匀地喷洒在待喷涂钣金件上,然后用除油布进行擦拭除油,如图2-92所示。

图2-92 钣金件除油

(3)防锈密封处理

1)翼子板焊接部位是金属板材,因此要对翼子板各焊接部位喷涂防锈底漆,防止钣金件锈蚀,如图2-93~图2-96所示。

图2-93 喷涂防锈底漆(一)

图2-94 喷涂防锈底漆(二)

图2-95 喷涂防锈底漆(三)

图2-96 防锈底漆喷涂完成

2)用密封胶枪对各焊接缝隙处涂上密封胶,防止雨水或杂物进入缝隙,如图2-97~图2-99所示。

图2-97 涂密封胶

图2-98 涂抹均匀

图2-99 密封完成

检查标准:裸露金属部位全部密封无遗漏。 ciQINE7X3LnzW9TfmTHoBapD5f4hSVBWFPGEsm0V/HIbwtAYLDasP5EFpVCHZly5

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