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按墙面分：全开放式、半开放式、有窗式和无窗式。
按牛只在舍内的分布方式分：单列式、双列式。
图2－3 双列式牛舍（左为全开放式，右为半开放式）
图2－4 双列式牛舍（左为单列有窗式，右为双列有窗式）
不同类型的牛只需要不同的牛舍面积，具体如下表。
表2-1 牛舍面积设计参数
1.单列式
单列式牛舍跨度要求7米，内设固定饲槽、饮水槽。饲槽前为净道，宽度1. 5～2米，从牛舍的一端开门，通向草料仓库；牛舍后端为清粪道，从牛舍的另一端开门，通向污道。
图2－5 单列式牛舍平面图
图2－6 单列式牛舍立面图
注：1.通道，2.粪尿沟，3.牛床，4.食槽，5.栏杆。
图2－7 单列式牛舍剖面图
2.双列式
双列式牛舍跨度要求13米，内设固定饲槽、饮水槽。中间的饲槽前为净道，宽度1. 5～2米，从牛舍的一端开门，通向草料仓库；牛舍后端为清粪道，从牛舍的另一端开门，通向污道。舍内划分空怀母牛舍、妊娠母牛舍、产房、哺乳牛舍、犊牛舍。
图2－8 双列式牛舍平面图
图2－9 单列式牛舍立面图
注：1.通道，2.牛床，3.饲槽，4.栏杆，5.粪尿沟。
图2－10 双列式牛舍剖面图
牛舍的基本构造包括基础、地基、地面、墙、门窗、屋顶和运动场。
基础是牛舍地面以下承受牛舍的各种负载，是将牛舍负载传递给地基的构件。基础应具备坚固、耐久、防潮、防振、抗冻和抗机械作用的特点。地基是基础下面承受负载的土层，有天然、人工地基之分。天然地基的土层应具备一定的厚度和足够的承重能力，沙砾、碎石和不易受地下水冲刷的沙质土层是良好的天然地基。
牛舍地面是肉牛躺卧休息、排泄和生产的地方，是牛舍建筑中重要的组成部分，其对牛只的健康有直接影响。通常情况下，牛舍地面要高出舍外地面20厘米以上。地面的选材必须因地制宜、就地取材。地面应坚实，可承载动物与设备；地面的粗糙可以保持摩擦力，但又不致磨伤牛蹄。牛只行走区域的地面多采用混凝土拉毛、凹槽或立砖地面，躺卧区域多采用沙土、垫料或橡胶地面，运动场多采用沙土或立砖地面。
1.土质地面
土质地面属于暖地面（软地面）类型。土质地面柔软，富有弹性但不光滑，易于保温，造价低廉。其缺点是不够坚固，容易出现小坑，不便于清扫消毒，易形成潮湿的环境，只能在干燥地区采用。采用土质地面时，可混入石灰增强黄土的黏固性，粉状石灰和松散的粉土按3∶7或4∶6的体积比加适量水拌和而成灰土地面。也可用石灰、黏土和碎石（碎砖或矿渣）按1∶2∶4或1∶3∶6拌制成三合土。一般石灰用量为石灰土总重的6％～12％，石灰含量越大，强度和耐水性越高。
2.砌砖地面
砌砖地面属于冷地面（硬地面）类型。因砖的孔隙较多，导热性差，保温性能差；又由于砖砌地面易吸收水分，故地面易变冷变硬。并且砌砖地面吸水后，经冰冻易破碎，加上本身易磨损的特点，容易形成坑穴，不便于清扫消毒。所以在使用砖砌地面时，砖宜立砌，不宜平铺。
3.混凝土地面
混凝土属于硬地面。其底层粗土夯实，中间层为300毫米厚粗砂石垫层，表层为100毫米厚混凝土，表层采用凹槽防滑，凹槽深度1厘米，间距35厘米。混凝土地面的优点是结实、不透水、便于清扫消毒；缺点是造价高、地面太硬、导热性强、保温性能差。
墙是基础以上露出地面并将牛舍与外界隔开的外围结构，墙体对牛舍的保温与隔热起着重要作用，因此牛舍的墙应选用坚固耐用、防潮、经济实用的结构材料，一般多采用土、砖和石等材料。近年来建筑材料科学发展很快，许多新型建筑材料如金属铝板、彩钢板和隔热材料等，已经用于各类畜舍建筑中。用这些材料建造的畜舍，不仅外观美、性能好，而且造价也不比传统的砖瓦结构建筑高多少，是大型集约化肉牛场建筑的发展方向。
墙要坚固保暖。墙壁根据经济条件决定用料，全部砖混结构或土木结构均可。无论采用哪种结构，都要坚固耐用。潮湿和多雨地区可采用墙基和边角用石头，砖垒一定的高度，上边用土坯或打土墙建成。木头紧缺地区可用砖建拱顶牛舍，既经济又实用。
墙体分承重墙和非承重墙。前者除了需要满足构造要求外，还需要满足结构设计要求，后者只需要满足构造要求即可。墙体的结构材料与结构厚度由结构设计来确定，墙体的构造设计包括建筑材料的选择、保温与隔热层厚度的确定、防结露和墙体保护措施。
新建的牛舍应该优先选用新型砌体和复合保温板。特别是我国肉牛舍建设该逐步采用装配式标准化牛舍，结构构件采用轻型钢结构，维护部分采用新型复合保温板，这样既可以加快牛舍建造速度，又可以降低造价。
牛舍内的空气的相对湿度很大，特别是在封闭式牛舍中，下部牛体和地面的水分不断蒸发，轻暖的水汽很快上升而聚集在牛舍上部，使上部和下部的湿度均较高，如果地面、墙壁和天棚的隔热性能差，温度很快低于露点，易在牛舍的内表面形成结露，甚至再结成冰。因此，冬季需要特别重视肉牛舍墙体的防结露问题。防结露措施主要由建筑热工来计算保温层厚度，确保冬季时墙体和屋面等非透明部分的内表面温度不低于允许值，改造设计主要解决一些局部的冷桥等问题。
墙体保护措施主要指墙体防潮层、面层和墙裙的做法。牛舍内表面（墙体、屋顶或吊顶）经常处于潮湿环境当中，需要经常消毒，所以应该采用水泥砂浆抹面或贴面砖等防潮措施，墙体应该建造1. 2～1. 5米高的墙裙进行保护。
牛舍门和窗的设置既要有利于舍内通风干燥，又要保证舍内足够的光照，还要使舍内硫化氢、氨气、二氧化碳等气体尽快排出，同时便于地面积粪的出圈。
1.门
牛舍外门一般要考虑生产管理用车的通行，其宽度应按所用车辆的情况来确定。牛舍门采用木门时应在门扇下部两面包1. 2～1. 5米高的铁皮，防止门扇被牛只破坏。采用金属门时需要注意保温性和密闭性。
2.窗
窗的作用是通风和采光，窗洞口尺寸应按照通风和采光要求来设计。平开窗构造简单，外开时不占舍内面积，便于安装纱窗，在牛舍中应用较多，但每一扇都需要人工开启。推拉窗居墙中安装时，通风面积会减少一半，而贴墙内外两侧安装时，轨道需要加长才能保证全部开启，使窗两侧空间能使用。转窗分为上悬、中悬、下悬三种，上悬窗开启时不占室内空间。中悬窗开启时占地较少，在肉牛舍中常用，而且可以采用机械开窗系统。下悬窗因为要保证窗扇向外倾斜以防雨水落入室内，故占用室内空间较多，一般不用。
屋顶具有防雨水和保温隔热的作用，要求选用隔热保温性能好的材料，并有一定厚度，结构简单，经久耐用，并且防雨、防火，便于清扫消毒。其材料有陶瓦、石棉瓦、木板、塑料薄膜、稻（麦）草、油毡等，也可采用彩色压型钢板和聚苯乙烯夹芯板等新型材料。在寒冷地区可加天棚，其上可贮冬草，能增强牛舍的保温性能。牛舍屋顶形式有单坡式、双坡式等，其中以双坡式最为常见。
屋顶也分承重部分和非承重部分，承重部分的材料及其尺寸由结构设计确定，构造设计主要解决保温、隔热、防水等问题。屋顶的结构形式有砖混结构、混凝土结构、钢结构和木结构。混砖结构适用于跨度小于6米的牛舍，混凝土结构和木结构适用于跨度小于10米的牛舍，钢结构可适用于大跨度的牛舍。砖混结构和混凝土结构结实耐用，但建设周期长，不适用于大跨度的牛舍。木结构造价低，在潮湿环境下容易腐蚀，而且防火要求高。对于规模化的肉牛场建设适宜采用钢结构，可以建设大跨度牛舍，施工速度快，能重复使用，但要注意钢结构表面的防锈处理。
顶棚又名天棚、天花板，它主要用来提高房屋屋顶的保暖隔热性能，同时还能使坡屋顶内部平整、清洁、美观。吊顶所用的材料有很多种类，如板条抹灰吊顶、纤维板吊顶、石膏板吊顶、铝合金板吊顶等。牛舍内的吊顶应采用耐水材料，以便清洗消毒。天棚材料要求导热性小、不透水、不透气，本身结构要求简单、轻便、坚固耐久和有利于防火，表面要求平滑，保持清洁，最好刷成白色，以增加舍内光照。
顶棚的结构一般是将龙骨架上后再铺钉板材。天棚上要铺设足够厚度的保温层（或隔热层），这是提高天棚保温隔热性能的关键，而结构严密（不透水、不透气）则是提高保温性能的重要保证。
一般运动场面积应为牛舍面积的2～2. 5倍，成年牛的运动场面积可按每头牛1. 5平方米计算。根据牛舍建筑的位置和大小其位置，可将运动场设于牛舍的侧面或背面，但规模较大的牛舍宜建在牛舍的背面，运动场周边可设围栏，围栏高1. 2～1. 5米。中间可隔成多个小运动场，便于牛群的分群管理。运动场地面材料可用砖、水泥、石板或沙质土壤，便于排水和保持干燥。运动场地面不得高于肉牛舍地面，周边应有排水沟，保持干燥和便于清扫。运动场边设饮水槽，并有遮阳棚或者绿植，以遮挡夏季烈日。
消毒池设在人员消毒间的进口和每幢牛舍的人员入口处。消毒池的进出口处常用1∶（5～8）的坡度与地面连接，池深一般为10～15厘米。消毒池一般要用混凝土浇筑，表面用1∶2的水泥砂浆抹面。采用塑料消毒盆更方便，更干净，更安全。
牛舍基础是牛舍地下承重部分，它承受由承重墙和柱等传递来的一切重量，并将其下传给地基。因此，基础要求具有足够的强度和稳定性，以保证牛舍的坚固、耐久和安全。基础的类型较多，按基础所用材料及受力特点分为刚性基础和非刚性基础。按所在位置可分为墙基础和柱基础两类。用刚性材料制作的基础称为刚性基础，刚性材料一般是指抗压强度高而抗拉和抗剪强度低的材料。常用的砖、石、混凝土等均属刚性材料。刚性基础常用于地基承载力较好、压缩性较小的中小建筑。非刚性基础也叫柔性基础，常用于建筑物的荷载较大而地基承载力较小的建筑物。
1.各种刚性基础的材料和特点
（1）普通烧结砖。普通烧结砖主要用于砌筑砖基础，采用台阶式逐级向下放大的做法，称之为大放脚。为满足刚性角的限制，一般采用每两批砖挑出1／4砖。在砌筑砖基础前基槽底面要铺20毫升沙垫层。普通烧结砖具有造价低、制作方便的优点，但取土烧砖不利于保护土地资源，目前一些地区已禁止采用黏土砖，可采用各种工业废渣砖和砌块代替。由于砖的强度和耐久性较差，所以，砖基础多用于地基土质好、地下水位较低的多层砖混结构建筑。
（2）毛石。由石材和砂浆砌筑的毛石基础，石材抗压强度高，抗冻、耐水性和耐腐蚀性都较好，砂浆也是耐水材料，所以，毛石基础常用于受地下水侵蚀和冰冻作用的多层民用建筑。毛石基础剖面多为阶梯形，基础顶面要比墙或柱每边宽出100毫米，每个台阶挑出的宽度不应大于200毫米，高度不宜小于400毫米，以确保符合高宽比不大于1∶1. 5或1∶1. 25刚性角的要求。当基础底面宽度小于700毫米时，毛石基础应做成矩形截面。
（3）混凝土。混凝土基础具有坚固耐久、可塑性强、耐腐蚀、耐水、刚性角较大等特点，可用于地下水位高和有冰冻作用的地方。混凝土基础断面可以做成矩形、梯形和台阶形。为方便施工，当基础宽度小于350毫米时，多做成矩形。大于350毫米时，多做成台阶形，当底面宽度大于2000毫米时，为节省混凝土，减轻基础自重，可造成梯形。混凝土基础的刚性角为45°，台阶形断面台阶宽高比应小于1∶1或1∶1. 5，而梯形断面的斜面与水平面的夹角应大于45°。
2.柔性基础的材料和特点
柔性基础的材料即钢筋混凝土。利用基础底部的钢筋来承受拉力，可节省大量的土方工作量和混凝土材料的用量，对缩短工期和节约造价都十分有利。基础中受力钢筋的直径不宜小于8毫米，数量通过计算确定，混凝土的强度等级不宜低于C20。施工时在基础和地基之间设置强度等级不低于C10的混凝土垫层，其厚度宜为60～100厘米。钢筋距离基础底部的保护层厚度不宜小于35毫米。
1.烧结砖
砖按空洞率分有：无孔洞或孔洞率小于15％的实心砖（普砖）；孔洞率等于或大于15％，孔的尺寸小而数量多的多空砖；孔洞率等于或大于15％，孔的尺寸大而数量少的空心砖等。凡经焙烧而制成的砖称为烧结砖。烧结砖根据其孔洞率大小分别有烧结普通砖、烧结多孔砖和烧结空心砖三种。
（1）烧结普通砖。黏土、页岩、煤矸石、粉煤灰等原料的化学组成相近，都可用作烧结普通砖的主要原料。因此，烧结普通砖有黏土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖等多种，目前一些地区已禁止采用黏土砖。烧结普通砖的长度为240毫米，宽度为115毫米，厚度为53毫米。烧结砖是以上述原料为主，并加入少量添加料，经配料、混匀、制坯、干燥、预热、焙烧而成。
烧结普通砖根据10块砖样的抗压强度平均值和强度标准值，分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10和MU7. 5共6个强度等级。烧结普通砖有一定的强度和较好的耐久性，可用于砌筑承重和非承重的内外墙、柱、拱、沟道和基础等。
（2）烧结多孔砖。烧结多孔是以黏土、页岩、煤矸石等为主要原料经焙烧而成。焙烧多孔砖为大面有孔的直角六面体，孔多而小孔洞垂直于受压面。砖的主要规格为M型（190毫米× 190毫米× 90毫米），P型（240毫米× 115毫米× 90毫米）。
烧结多孔砖的孔洞率在15％以上，表观密度为1400千克／米 3 左右，虽然多孔砖具有一定的孔洞率，使砖受压时有效受压面积减小，但因制坯时受较大的压力，使砖孔壁致密程度提高，且对原材料要求也较高，这就补偿了因有效面积减少而造成的强度损失。故烧结多孔砖的强度仍较高，常被用于砌筑6层以下的承重墙。
（3）烧结空心砖。烧结空心砖是以黏土、页岩、煤矸石等为主要原料经焙烧而成。焙烧空心砖为顶面有孔洞的直角六面体，孔大而少，孔洞为矩形条孔或其他孔型，平行于大面和条面，在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的深度1毫米以上的凹线槽。
烧结空心砖的孔洞率一般在35％以上，表观密度为800～1100千克／米 3 ，自重较轻，强度不高，因而多用作非承重墙的材料，如多层建筑内的隔墙或框架结构的填充墙等。多孔砖、空心砖可节省资源，且砖的自重轻、热工性能好，使用多孔砖尤其是空心砖和空心砌块，既可提高建筑施工效率，降低造价，又可减轻墙体自重，改善墙体的热工性能等。
2.蒸养（压）砖
蒸养（压）砖是以石灰和含硅材料（沙子、粉煤灰、煤矸石、炉渣和页岩等）加水拌和，经压制成型、蒸汽养护或蒸压养护而成。我国目前使用的主要有灰沙砖、粉煤灰砖、炉渣砖等。
（1）灰沙砖（又称蒸压灰沙砖）。灰沙砖是由磨细生石灰或消灰粉、天然沙和水按一定配比，经搅拌混合、沉积、加压成型，再经蒸压（一般温度为175～203℃、压力为0. 8～1. 6毫帕的饱和蒸汽）养护而成。实心灰沙砖的规格尺寸与烧结普通砖相同，其表观密度为1800～1900千克／米 3 ，导热系数约为0. 61瓦／（米·开）。按砖浸水24小时后的抗压强度和抗折强度分为MU25、MU20、MU15、MU10四个等级，每个强度等级有相应的抗冻指标。
（2）粉煤灰砖。粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰为主要原料，添加适量石膏和骨料经坯料制备、压制成型、常压或高压蒸汽养护而成的实心砖。
粉煤灰具有火山灰性，在水热环境中，在石灰的碱性激发和石膏的硫酸盐激发的共同作用下，形成水化硅酸钙、水化硫铝酸钙等，从而获得一定的强度。
煤粉灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但在基础或易受冻融和干湿交替作用的建筑部位要使用一等砖和优等砖。粉煤灰不得用于长期受热（2000℃以上），受急冷、急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。用粉煤灰砖砌筑的建筑物，应适当增设圈梁及伸缩缝，或采取其他措施，以避免或减少收缩缝的产生。粉煤灰砖出釜后宜存放一周后才能用于砌筑。砌筑前，粉煤灰砖要提前浇水湿润，如自然含水率大于10％时，可以干砖砌筑。砌筑砂浆可用掺加适量粉煤灰的混合砂浆，以利黏结。
（3）炉渣砖。炉渣砖又名煤渣，是以煤燃烧后的炉渣为主要原料，加入适量石灰、石膏（或电石渣、粉煤灰）和水搅拌均匀，并经陈伏、轮辗、成型、蒸汽养护而成的。炉渣砖呈黑灰色，表观密度一般为1500～1800千克／米 3 ，吸水率6％～18％。炉渣砖按抗压强度和抗折强度分为MU20、MU15、MU10三个强度等级。炉渣砖可用于一般工程的内墙和非沉重外墙。其他使用要点与灰砂砖、粉煤灰砖相似。
3.砌块
砌块是用于砌筑的人造块材，外形多为直角六面体，也有其他形状的。当系列中主规格的高度为115～380毫米的砌块简称为小砌块；当系列中主规格的高度为380～980毫米的砌块简称为中砌块；当系列中主规格的高度大于980毫米的砌块简称为大砌块。砌块按其空心率大小分为空心砌块和实心砌块两种。空心率小于25％或无孔洞的砌块为实心砌块；空心率等于或大于25％的砌块为空心砌块。砌块通常根据制作材料和生产工艺进行命名，如水泥混凝土砌块、粉煤灰硅酸盐砌块、混凝土砌块、多孔混凝土砌块、石膏砌块、烧结砌块等。制作砌块能充分利用地方材料和工业废料，且制作工艺不复杂。砌块尺寸比砖大，施工方便，不仅能有效提高劳动生产率，还可改善墙体功能。
（1）混凝土小型空心砌块。混凝土小型空心砌块是由水泥、粗细骨料加水搅拌，经装模、振动（或加压振动或冲压）成型，并经养护而成的；其粗、细骨料可用普通碎石或卵石、沙子，也可用轻骨料（如陶粒、煤渣、煤矸石、火山渣、浮石等）及轻砂。混凝土小型空心砌块可用于低层和中层建筑的内墙和外墙。使用砌块作墙体材料时，应严格遵照有关部门所颁布的设计规范与施工规程。这种砌块在砌筑时一般不宜浇水，但在气候特别干燥炎热时，可在砌筑前稍喷水湿润。砌筑时尽量采用主规格砌块，并应先清除砌块表面污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边。采用反砌（即砌块底面朝上）时，砌块之间应对孔错缝搭接。砌筑灰缝宽度应控制在8～12毫米，所埋设的拉结钢筋或网片，必须放置在砂浆层中。承重墙不得用砌块和砖混合砌筑。
（2）粉煤灰硅酸盐砌块。粉煤灰硅酸盐砌块简称粉煤灰砌块。粉煤灰砌块是以粉煤灰、石灰、石粉和骨料等为原料，经加水搅拌、振动成型、蒸汽养护而制成的密实砌块。它通常采用炉渣作为砌块的骨料。粉煤灰砌块原材料组成间的互相作用及蒸养后所形成的主要水化产物等，与粉煤灰蒸养砖相似。
粉煤灰砌块可用于一般工业和民用建筑的墙体和基础。但不宜用于有酸性介质侵蚀的建筑部位，也不宜用于经常处于高温影响下的建筑物，如铸铁和炼钢车间、锅炉房等的承重结构部位。砌块在砌筑前应清除表面的污物及黏土。常温施工时，砌块应提前浇水湿润，湿润程度以砌块表面呈水印为准。冬季施工砌块不可浇水湿润。砌筑时砌块应错缝搭砌，搭砌长度不得小于15～20毫米（不包括灌浆槽），当垂直灰缝宽度大于30毫米时，应用C20细石混凝土灌实。粉煤灰砌块的墙体内外表面宜进行粉刷或采用其他饰面，以改善隔热、隔声性能，并防止外墙渗漏，提高耐久性。
（3）蒸压加气混凝土砌块。蒸压加气混凝土砌块是以钙质材料和硅质材料及加气剂、少量调节剂，经配料、搅拌、浇筑成型、切割和蒸压养护而成的多孔轻质块体材料。原料中的钙质材料和硅质材料可分别采用石灰、水泥、矿渣、粉煤灰、砂等。根据所采用的主要原料不同，加气混凝土砌块也相应有水泥—矿渣—砂、水泥—石灰—砂、水泥—石灰—粉煤灰三种。加气混凝土砌块可用于一般建筑物的墙体，可作多层建筑的承重墙和非承重外墙及内隔墙的材料，也可用于屋面保温材料。
4.预应力混凝土空心墙板
预应力混凝土空心墙板，简称预应力空心墙板，是以高强度低松弛预应力钢绞线、水泥及砂、石为原料，经张拉、搅拌、挤压、养护、放张、切割而成的。使用时按要求可配以泡沫聚苯乙烯保温层、外饰面层和防水层等。其外饰面层可做成彩色水刷石、剁斧石、喷砂、釉面砖等多种式样。预应力空心墙板可用于承重或非承重外墙板、内墙板、楼板、屋面板、雨罩和阳台板等。
5.轻型复合板
轻型复合板除上述的钢丝网水泥夹心板外，还有用各种高强度轻质薄板为外层、轻质绝热材料为芯材而组成的复合板。该复合板的外层板材可用彩色镀锌钢板、铝合金板、不锈钢板、高压水泥板、木质装饰板、塑料装饰板及其他无机材料、有机材料合成的板材；其轻质绝热芯材可用阻燃型发泡聚苯乙烯、发泡聚氨酯、岩棉和玻璃棉等。这类板的共同点是质轻，隔热、隔声性能好，且板外形多变，色彩丰富。
例如，以镀锌彩色钢板为面层，阻燃型发泡聚苯乙烯作芯材的轻质隔热夹心板，板重量为10～14千克／米 3 ，导热系数为0. 031瓦／（米·开），且具有较好的抗弯、抗剪等力学性能和良好的防潮性能，安装灵活快捷，还可多次拆装，重复使用。这种板可用于一般工业与民用建筑，还可用于加层、组合式活动房、室内隔断、天棚、冷库等。
随着现代畜牧业的发展，畜牧建筑的内部环境调控要求也在不断提高，而屋面是建筑物重要的围护结构，目前我国用于牛舍建筑屋面的材料有各种材质的瓦和复合板材。
1.黏土瓦
黏土瓦是以黏土为主要材料，加适量水搅拌均匀后，经模压成型或挤出成型，再经干燥、焙烧而成的。制瓦的黏土应杂质含量少、塑性好。黏土瓦按颜色分红瓦和青瓦两种，按用途分为平瓦和脊瓦两种，平瓦用于屋面，脊瓦用于屋脊。
2.混凝土瓦
混凝土平瓦的标准尺寸有400毫米× 240毫米和385毫米× 235毫米两种。单片瓦的抗折力要不低于600牛顿，抗漏性、抗冻性应符合要求。混凝土平瓦耐久性好、成本低，但自重大于黏土瓦。在配料中加入耐碱颜料，可制成彩色瓦。
3.石棉水泥瓦
石棉水泥瓦是以水泥和温石棉为原料，经加水搅拌、压滤成型、养护而成的。石棉水泥瓦分大波瓦、中波瓦、小波瓦和脊瓦四种。石棉水泥瓦单张面积大，有效利用面积大，还具有防火、防腐、耐热、耐寒、质轻等特性，适用于简易工棚、仓库及临时设施等建筑物的屋面，也可用于装敷墙壁。但石棉纤维对人体健康有害，目前采用耐碱玻璃纤维和有机纤维生产水泥波瓦。
4.彩色压型钢板
彩色压型钢板是指以彩色涂层钢板或镀锌钢板为原材，经辊压冷弯成型的建筑用维护板材。彩色涂层钢板各项指标应符合G T12754—2006《彩色涂层钢板及钢带》的规定，建筑用彩色涂层钢板的厚度包括基板和涂层两部分，压型钢板的常用板厚0. 51毫米，层面一般为瓦楞型，常见的规格为750型、820型。
5.聚氯乙烯波纹瓦
聚氯乙烯波纹瓦又称塑料瓦楞板，它是以聚氯乙烯树脂为主体，加入其他配合剂，经塑化、压延、压滤而制成的波形瓦，其规格尺寸为2100毫米×（1100～1300）毫米×（1. 5～2）毫米，这种瓦质轻、防水、耐腐、透光、有色泽，常用作车棚、凉棚、果棚等简易建筑的屋面，也可用作遮阳板。
6.玻璃钢波型瓦
玻璃钢波形瓦是用不饱和聚酯树脂纤维为原料制成的波形瓦，其尺寸为：长1800～3000毫米、宽700～800毫米、厚0. 5～1. 5毫米。这种波形瓦质轻、强度大、耐冲击、耐高温、透光、有色泽，适用于建筑遮阳板及凉棚的屋面。
7.沥青瓦
沥青瓦是以玻璃纤维薄毡为胎料，以改性沥青为涂敷材料而制成的一种片状屋面材料。其特点是质量轻，可减少屋面自重，施工方便，具有互相黏结的功能，有很好的抗风能力。制作沥青瓦时，表面可撒上各种不同色彩的矿物粒料，形成彩色沥青瓦，可起到对建筑物装饰美化的作用。沥青瓦适用于一般民用建筑屋面，彩色沥青瓦宜用于乡村别墅、园林宅院、斜坡屋面工程。
可用于屋面的板材还有多种，也可利用当地常用建筑材料满足正常的使用需求。