四、TPM活动展开

1.TPM的方针

TPM的展开首先须确立TPM方针与目标，并通过细部分析与诊断确立3～4年后的方向与目标。

建立效率化的运作体制，达成零灾害、零不良、零故障等零损失，来革新企业竞争力，使企业经营效率化。

TPM的方针中最重要的是“零”损失的概念，一定要有一个明确的定义和衡量标准，比如：A工序不良2%，B工序不良5%，哪个损失更大？也许是A，也许是B，因为B工序的不良可以返修，而A工序的不良只能报废，所以经过损失分析计算A工序不良2%的损失较大，故改善A工序的不良较好。

2.TPM的内容

TPM的内容是以5S为基础的，通过八大支柱的改善达成企业经营效率化，这就是其概念。这个概念是不是说在推行TPM之前就一定要先推行5S呢？不是的。5S是基础没有错，但是并非一定要先做5S，因为在TPM中自主保全的前3个步骤就把现场5S的工作执行到位了。间接部门效率化自主保全的第1步骤就把办公室的5S的工作执行到位了。所以，应该把5S融入TPM中来推行。

如果是食品业，遇到GMP标准，食品安全卫生，亦可结合TPM的支柱进行展开。

TPM活动是以5S为基础，以生产活动为核心来强化现场能力的活动。通过将个别改善、自主保全、计划保全、品质保全、教育训练、产品和设备开发管理、间接部门效率化、安全环境与卫生这八个活动有效率地整合，将整个生产活动的关联性强化并以厂长的角度强力整合部门间的功能，以建立一个有效率、有品质且积极向上的世界级制造工厂。