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公司存在的目的是获取利润，推行TPM就是为了这个目的。
要通过现场实物的调查（TPM现场诊断），找到最有利的TPM推行方法。例如：作者辅导W工厂的时候，在现场诊断时发现材料成本（糖粉）占制造成本比例很高，而且满地是糖粉，所以要先解决这个问题才有办法进一步推行TPM。一定要先理解一个工厂的成本结构是什么，怎样的现场显在损失与成本间的关联是最大的，需做细部分析，并将此损失纳入初期改善计划。
图2-1 公司存在的目的→获取利润
整个TPM活动的八大分科会是以现场为核心（自主保全和计划保全为核心），进而推行至工厂整体部门。推行TPM是一个全面性的活动，需要各个部门通力合作，全员参与，这样做是为了以最小投入资源取得最大限度的降低损失及节省成本的成果，为公司带来最大化的利润。若不能获得利益，那就要检讨思路是否错误。
在推行TPM之前，一定要先做成本结构的分析，若不了解成本结构就不知道推行的着眼点在哪里。
TPM推行第一年大部分时间都是在进行组织和KPI的建构以及小部分的改善，可是如果小部分的改善成效不明显，则经营者就没有信心再推行第二年了。
所以，从第一年开始，就要用成本的概念做解析，去了解要从哪里开始改善，改善哪里对公司的贡献最大，就要从这里开始做分析，然后反映到成本的降低，所以，一般要导入TPM，一定要做一天的现场诊断，了解大方向的着眼点在哪里，才能提出一个最合适的方案协助工厂做改善。TPM如果没有办法让经营者看到未来的利润，经营者是没有信心坚持的，可是偏偏TPM的活动又是循序渐进的，所以推行的时候一定要采用正确的方法，一定要了解成本，做成本解析，了解损失和成本之间的关联性是什么。除了要改善效率以外，另外一个焦点是从成本的角度进行改善。这样经营者才会被触动，才会明白做这件事情是对的，进而才会支持推行。换个角度思考，若自己作为经营者，第一年投资下去看不到效果，请问你会继续投资第二年吗？必须让经营者看到希望，并足以让其有信心认为下一年会有收益回报。若要让其看到希望，那么成本的诊断是非常重要的。