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机械科学研究总院集团有限公司（以下简称机械总院集团），1956年由全国人大二次会议批准成立，是我国装备制造领域成立最早、专业最全、研究体系最完整的综合性科研院所之一。1999年机械总院整体转制为中央直属企业，2003年成为国务院国资委监管的中央直属科技型企业集团。集团拥有18家全资及控股子公司和机械工业档案馆，拥有1个国家级制造业创新中心、4个国家重点实验室、4个国家工程研究中心，是国家创新体系的重要组成部分。机械总院集团拥有4位院士、300余位国务院特殊津贴专家、超过7000人的国内建制最完整、规模最大的装备制造业制造技术（基础共性技术）研究开发团队，在2016—2018年获国务院国资委颁发的“科技创新突出贡献企业”奖。作为中国装备制造业基础共性技术研究领域“国家队”，能够为客户提供从战略咨询、规划编制、科研开发、装备制造到技术服务的系统解决方案的全链条服务。集团累计取得各类科研成果7000余项，广泛服务于航天航空、能源化工、船舶汽车、机械制造等国民经济重要领域。
机械总院集团坚决贯彻习近平总书记重要讲话、重要指示精神和党中央决策部署，按照国资委工作要求，充分发挥创新优势，全力打造原创技术策源地，奋力成为先进制造、智能制造领域的原始创新和核心技术需求提出者、创新组织者、技术供给者、市场应用者，协同各方资源，着力推进产学研用一体化，着力推动制造业数字化、智能化转型升级，努力做到为创新驱动争光、为制造业高质量发展全域添彩。
习近平总书记高度关注产学研协同创新，在党的十九届五中全会上明确提出，“推进产学研深度融合，支持企业牵头组建创新联合体，承担国家重大科技项目。”习近平总书记明确指出产学研主体深度融合、形成合力、协同创新的重要性，为中央企业推进产学研协同创新提供科学指引与根本遵循。
筒子纱数字化染色生产车间
机械总院集团以先进制造工艺技术为依托，以体现信息技术与制造技术深度融合的数字化、网络化、智能化为指向，开展制造技术创新、产品创新、商业模式创新，牵头山东康平纳集团有限公司、鲁泰纺织股份有限公司组建产学研用新型创新联合体，针对纺织印染行业用工密集生产效率低、染色质量稳定性差、能耗高废水排放量大等问题，主要从数字化染色工艺技术、数控染色关键装备、染色全过程中央控制系统三方面进行系统攻关，创新研发出筒子纱数字化自动染色工艺、生产流程自动化成套装备、生产全过程自动控制技术，建立起筒子纱数字化自动染色车间和筒子纱智能染色工厂。相关成果荣获“2014年度国家科学技术进步一等奖”，入选《中国制造2025》2017年度重大标志性项目、2018年度中国智能制造十大科技进展。在山东泰安及新泰、新疆库尔勒、江苏盐城等建立起筒子纱智能染色工厂，实现了筒子纱染色从手工机械化、单机自动化到全流程数字化、系统自动化的跨越，染色一次合格率由80%提高到98%以上，吨纱平均节水70%，节约用工80%以上，减少污水排放68%。是我国纺织印染行业数字化、智能化制造的重大突破，是纺织印染行业产学研深度融合的成功典范，推动纺织工业“两化”融合、转型升级，助推纺织大国向纺织强国转变。
习近平总书记高度重视产学研协同发展，指出：“要建立促进产学研有效衔接、跨区域通力合作的体制机制。”习近平总书记重要论述为中央企业推进产学研协同发展、创新服务引领提供成功秘钥，让产学研协同发展这个“关键变量”成为科技创新的“最大增量”。
机械总院集团依托行业协会、学会、标委会及期刊、认证、检测等平台，结合政、产、学、研、用、金六方联盟积累的行业资源，整合国内外装备制造业标准、检测、认证及基础工艺与材料等共性资源，运用互联网、大数据、云计算等先进技术，构建“互联网+装备制造”平台，围绕产品全生命周期内全生产要素，打造装备制造业云服务创新平台，在山东、江苏、广东、浙江、安徽、河南、黑龙江，辽宁、福建地区开展工程机械、建材、汽车、家电、电子信息、能源装备行业平台功能的上线运营与推广，为30000余家中小微企业、500家大中型企业、10家龙头企业、5个产业集群的转型升级和效益提升，提供“双创”服务、典型智能装备大数据分析与运维服务、制造装备及网络交易等云服务，实现服务、资源、能力、设备等要素全球一体化交易服务，引导制造业企业发展网络化协同研发制造、个性化定制等增值服务，完善共生共赢的产业生态。
习近平总书记多次强调要把做实做强做优实体经济作为主攻方向，进一步指出：“建立以企业为主体、市场为导向、产学研深度融合的技术创新体系，加强对中小企业创新的支持，促进科技成果转化。”习近平总书记重要指示为中央企业产学研协同升级、产业链赋能共享提供根本范式。
化纤生产智能物流系统
机械总院集团以国家级研发平台为依托，加快发展先进制造业与数字产业，拓展智能制造业务，提供集成化、一体化的行业整体解决方案。机械总院集团北京机械工业自动化研究所和江苏盛虹科技股份有限公司联合攻关智能制造装备发展专项项目“化纤生产智能物流系统研制”，开发丝卷信息绑定与校验、堆垛机高速运行和高精度定位、机器人柔性化、丝卷和纸箱智能分道、智能跟踪调度软件、物流系统综合集成等关键技术，实现从丝车上线、落筒、输送、储存、检验分类、包装到码垛的全程自动化和智能化。该系统的成功自主研制，有效解决用工密集、生产效率低、产品质量稳定性差、车间生产管理水平低等制约我国化纤企业可持续发展的瓶颈问题，打破国外厂商在我国化纤高端制造装备领域的垄断地位，对我国化纤行业的装备创新和转型升级起到积极的示范和引领作用。项目相关产品已覆盖全国10余家化纤龙头企业，目前可提供集自动化、信息化、智能化于一体，涵盖加工、搬运、包装、仓储、配送等一系列环节的全面解决方案，已在纤维制造业、食品、医药、家居、冷链等多行业领域成功应用实施，产业链涵盖从生产型物流、配送型物流到大型物流配送中心的全物流行业，帮助众多企业突破智能制造瓶颈，并促进企业向价值链高端延伸。
习近平总书记强调要运用新型举国体制、集中力量办大事推动核心科技不断迈上新水平，指出：“我国社会主义制度能够集中力量办大事是我们成就事业的重要法宝。”“加强统筹协调，大力开展协同创新，集中力量办大事。”习近平总书记的重要讲话是中央企业围绕产业链布局创新链的科学指南，全面明确产学研协同交流必须抓实、抓好、抓细的重点任务。
机械总院集团与行业龙头企业、高校、科研院所等积极交流合作，通过联盟构建信息渠道，以重点产业领域用户需求带动创新，以系统集成带动产业链完善，以示范应用推进产业升级，为政府提供政策建议，为科研机构提供科技支撑，为产业界提供技术服务，发挥桥梁纽带作用，促进我国制造业组织机构的凝聚力提升，共圆制造强国梦。机械总院集团先后成立中国智能制造产业技术创新战略联盟、京津冀智能制造产业技术创新联盟、中国轻量化联盟、中国机械基础零部件联盟等机构，定期组织召开专家委员会发展研讨会和高端论坛，积极承担国家重大工程任务。机械总院集团联合中国航天科工集团公司、中国船舶重工集团公司、中国铝业公司、中国兵器工业集团、钢铁研究总院、上海交通大学等49家单位共同发起成立中国轻量化材料成形工艺与装备产业技术创新联盟，联盟成员达到109家。通过与联盟单位共同建设“国家轻量化材料成形技术及装备创新中心”、共同成立北京机科国创轻量化科学研究院有限公司、共同筛选基金项目等方式，创新合作模式，共同助力制造业高质量发展。
开启新征程，创新正当时。站在两个“一百年”的历史交汇点，机械科学研究总院集团有限公司再次出发，不忘初心，牢记使命，积极应对百年未有之大变局，拥抱新一轮技术革命和产业变革，继续以“提升中国装备制造水平”为己任，发挥创新优势，产学研深度融合，以更高水平、更高频次、更长链条的创新，推动中国制造业数字化智能化发展，提升产业链供应链现代化水平，支撑中国制造业的高质量发展。