3.3　工频/变频切换电路与参数设置

在变频调速系统运行过程中，如果变频器突然出现故障，这时若让负载停止工作可能会造成很大损失。为了解决这个问题，可给变频调速系统增设工频与变频切换功能，在变频器出现故障时自动将工频电源切换给电动机，以让系统继续工作。

3.3.1　变频器跳闸保护电路

变频器跳闸保护是指在变频器工作出现异常时切断电源，保护变频器不被损坏。

图3-5所示是一种常见的变频器跳闸保护电路。变频器A、B、C端子为异常输出端，A、C之间相当于一个常开开关，B、C之间相当于一个常闭开关，在变频器工作出现异常时，A、C接通，B、C断开。

电路工作过程说明如下。

（1）供电控制

按下按钮SB1，接触器KM线圈得电，KM主触点闭合，工频电源经KM主触点为变频器提供电源，同时KM常开辅助触点闭合，锁定KM线圈供电。按下按钮SB2，接触器KM线圈失电，KM主触点断开，切断变频器电源。

（2）异常跳闸保护

若变频器在运行过程中出现异常，A、C之间闭合，B、C之间断开。B、C之间断开使接触器KM线圈失电，KM主触点断开，切断变频器供电；A、C之间闭合使继电器KA线圈得电，KA触点闭合，振铃HB和报警灯HL得电，发出变频器工作异常声光报警。

按下按钮SB3，继电器KA线圈失电，KA常开触点断开，HB、HL失电，声光报警停止。

3.3.2　工频与变频切换电路

图3-6所示是一个典型的工频与变频切换控制电路。该电路在工作前需要先对一些参数进行设置。

电路工作过程说明如下。

（1）变频运行控制

① 启动准备。将开关SA2闭合，接通MRS端子，允许进行工频/变频切换。由于已设置Pr.135=1使切换有效，IPF、FU端子输出低电平，中间继电器KA1、KA3线圈得电。KA3线圈得电→KA3常开触点闭合→接触器KM3线圈得电→KM3主触点闭合，KM3常闭辅助触点断开→KM3主触点闭合将电动机与变频器输出端连接；KM3常闭辅助触点断开使KM2线圈无法得电，实现KM2、KM3之间的互锁（KM2、KM3线圈不能同时得电），电动机无法由变频和工频同时供电。KA1线圈得电→KA1常开触点闭合，为KM1线圈得电做准备→按下按钮SB1→KM1线圈得电→KM1主触点、常开辅助触点均闭合→KM1主触点闭合，为变频器供电；KM1常开辅助触点闭合，锁定KM1线圈得电。

② 启动运行。将开关SA1闭合，STF端子输入信号（STF端子经SA1、SA2与SD端子接通），变频器正转启动，调节电位器RP可以对电动机进行调速控制。

（2）变频/工频切换控制

当变频器运行中出现异常时，异常输出端子A、C接通，中间继电器KA0线圈得电，KA0常开触点闭合，振铃HA和报警灯HL得电，发出声光报警。与此同时，IPF、FU端子变为高电平，OL端子变为低电平，KA1、KA3线圈失电，KA2线圈得电。KA1、KA3线圈失电→KA1、KA3常开触点断开→KM1、KM3线圈失电→KM1、KM3主触点断开→变频器与电源、电动机断开。KA2线圈得电→KA2常开触点闭合→KM2线圈得电→KM2主触点闭合→工频电源直接提供给电动机。（注：KA1、KA3线圈失电与KA2线圈得电并不是同时进行的，有一定的切换时间，它与Pr.136、Pr.137的设置有关。）

按下按钮SB3可以解除声光报警，按下按钮SB4，可以解除变频器的保护输出状态。若电动机在运行时出现过载，则与电动机串接的热继电器FR发热元件动作，使FR常闭触点断开，切断OH端子输入，变频器停止输出，对电动机进行保护。

3.3.3　参数设置

参数设置内容包括以下两部分。

（1）工频与变频切换功能设置

工频与变频切换有关参数功能及设置值如表3-2所示。

（2）部分输入/输出端子的功能设置

部分输入/输出端子的功能设置如表3-3所示。