变频器不但轻易就能实现控制电动机正转,控制电动机正反转也很方便。正反转控制也有开关操作式和继电器操作式。在控制电动机正反转时也要给变频器设置一些基本参数,具体如表3-1所示。
开关操作式正反转控制电路如图3-3所示,它采用了一个三位开关SA,SA有“正转”“停止”“反转”3个位置。
图3-3 开关操作式正反转控制电路
电路工作过程说明如下。
① 启动准备。按下按钮SB2→接触器KM线圈得电→KM常开辅助触点和主触点均闭合→KM常开辅助触点闭合锁定KM线圈得电(自锁),KM主触点闭合为变频器接通主电源。
② 正转控制。将开关SA拨至“正转”位置,STF、SD端子接通,相当于STF端子输入正转控制信号,变频器U、V、W端子输出正转电源电压,驱动电动机正向运转。调节端子10、2、5外接电位器RP,变频器输出电源频率会发生改变,电动机转速也随之变化。
③ 停转控制。将开关SA拨至“停止”位置(悬空位置),STF、SD端子连接切断,变频器停止输出电压,电动机停转。
④ 反转控制。将开关SA拨至“反转”位置,STR、SD端子接通,相当于STR端子输入反转控制信号,变频器U、V、W端子输出反转电源电压,驱动电动机反向运转。调节电位器RP,变频器输出电压频率会发生改变,电动机转速也随之变化。
⑤ 变频器异常保护。若变频器运行期间出现异常或故障,变频器B、C端子间内部等效的常闭开关断开,接触器KM线圈失电,KM主触点断开,切断变频器输入电源,对变频器进行保护。
若要切断变频器输入主电源,须先将开关SA拨至“停止”位置,让变频器停止工作,再按下按钮SB1,接触器KM线圈失电,KM主触点断开,变频器输入电源被切断。该电路结构简单,缺点是在变频器正常工作时操作SB1可切断输入主电源,这样易损坏变频器。
继电器操作式正反转控制电路如图3-4所示,该电路采用KA1、KA2继电器分别进行正转和反转控制。
图3-4 继电器操作式正反转控制电路
电路工作过程说明如下。
① 启动准备。按下按钮SB2→接触器KM线圈得电→KM主触点和两个常开辅助触点均闭合→KM主触点闭合为变频器接通主电源,一个KM常开辅助触点闭合锁定KM线圈得电,另一个KM常开辅助触点闭合为中间继电器KA1、KA2线圈得电做准备。
② 正转控制。按下按钮SB4→继电器KA1线圈得电→KA1的1个常闭触点断开,3个常开触点闭合→KA1的常闭触点断开使KA2线圈无法得电,KA1的3个常开触点闭合分别锁定KA1线圈得电、短接按钮SB1和接通STF、SD端子→STF、SD端子接通,相当于STF端子输入正转控制信号,变频器U、V、W端子输出正转电源电压,驱动电动机正向运转。调节端子10、2、5外接电位器RP,变频器输出电源频率会发生改变,电动机转速也随之变化。
③ 停转控制。按下按钮SB3→继电器KA1线圈失电→3个KA常开触点均断开,其中1个常开触点断开切断STF、SD端子的连接,变频器U、V、W端子停止输出电源电压,电动机停转。
④ 反转控制。按下按钮SB6→继电器KA2线圈得电→KA2的1个常闭触点断开,3个常开触点闭合→KA2的常闭触点断开使KA1线圈无法得电,KA2的3个常开触点闭合分别锁定KA2线圈得电、短接按钮SB1和接通STR、SD端子→STR、SD端子接通,相当于STR端子输入反转控制信号,变频器U、V、W端子输出反转电源电压,驱动电动机反向运转。
⑤ 变频器异常保护。若变频器运行期间出现异常或故障,变频器B、C端子间内部等效的常闭开关断开,接触器KM线圈失电,KM主触点断开,切断变频器输入电源,对变频器进行保护。
若要切断变频器输入主电源,可在变频器停止工作时按下按钮SB1,接触器KM线圈失电,KM主触点断开,变频器输入电源被切断。由于在变频器正常工作期间(正转或反转),KA1或KA2常开触点闭合将SB1短接,断开SB1无效,这样做可以避免在变频器工作时切断主电源。