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变频器不但轻易就能实现控制电动机正转，控制电动机正反转也很方便。正反转控制也有开关操作式和继电器操作式。在控制电动机正反转时也要给变频器设置一些基本参数，具体如表3-1所示。
开关操作式正反转控制电路如图3-3所示，它采用了一个三位开关SA，SA有“正转”“停止”“反转”3个位置。
图3-3 开关操作式正反转控制电路
电路工作过程说明如下。
① 启动准备。按下按钮SB2→接触器KM线圈得电→KM常开辅助触点和主触点均闭合→KM常开辅助触点闭合锁定KM线圈得电（自锁），KM主触点闭合为变频器接通主电源。
② 正转控制。将开关SA拨至“正转”位置，STF、SD端子接通，相当于STF端子输入正转控制信号，变频器U、V、W端子输出正转电源电压，驱动电动机正向运转。调节端子10、2、5外接电位器RP，变频器输出电源频率会发生改变，电动机转速也随之变化。
③ 停转控制。将开关SA拨至“停止”位置（悬空位置），STF、SD端子连接切断，变频器停止输出电压，电动机停转。
④ 反转控制。将开关SA拨至“反转”位置，STR、SD端子接通，相当于STR端子输入反转控制信号，变频器U、V、W端子输出反转电源电压，驱动电动机反向运转。调节电位器RP，变频器输出电压频率会发生改变，电动机转速也随之变化。
⑤ 变频器异常保护。若变频器运行期间出现异常或故障，变频器B、C端子间内部等效的常闭开关断开，接触器KM线圈失电，KM主触点断开，切断变频器输入电源，对变频器进行保护。
若要切断变频器输入主电源，须先将开关SA拨至“停止”位置，让变频器停止工作，再按下按钮SB1，接触器KM线圈失电，KM主触点断开，变频器输入电源被切断。该电路结构简单，缺点是在变频器正常工作时操作SB1可切断输入主电源，这样易损坏变频器。
继电器操作式正反转控制电路如图3-4所示，该电路采用KA1、KA2继电器分别进行正转和反转控制。
图3-4 继电器操作式正反转控制电路
电路工作过程说明如下。
① 启动准备。按下按钮SB2→接触器KM线圈得电→KM主触点和两个常开辅助触点均闭合→KM主触点闭合为变频器接通主电源，一个KM常开辅助触点闭合锁定KM线圈得电，另一个KM常开辅助触点闭合为中间继电器KA1、KA2线圈得电做准备。
② 正转控制。按下按钮SB4→继电器KA1线圈得电→KA1的1个常闭触点断开，3个常开触点闭合→KA1的常闭触点断开使KA2线圈无法得电，KA1的3个常开触点闭合分别锁定KA1线圈得电、短接按钮SB1和接通STF、SD端子→STF、SD端子接通，相当于STF端子输入正转控制信号，变频器U、V、W端子输出正转电源电压，驱动电动机正向运转。调节端子10、2、5外接电位器RP，变频器输出电源频率会发生改变，电动机转速也随之变化。
③ 停转控制。按下按钮SB3→继电器KA1线圈失电→3个KA常开触点均断开，其中1个常开触点断开切断STF、SD端子的连接，变频器U、V、W端子停止输出电源电压，电动机停转。
④ 反转控制。按下按钮SB6→继电器KA2线圈得电→KA2的1个常闭触点断开，3个常开触点闭合→KA2的常闭触点断开使KA1线圈无法得电，KA2的3个常开触点闭合分别锁定KA2线圈得电、短接按钮SB1和接通STR、SD端子→STR、SD端子接通，相当于STR端子输入反转控制信号，变频器U、V、W端子输出反转电源电压，驱动电动机反向运转。
⑤ 变频器异常保护。若变频器运行期间出现异常或故障，变频器B、C端子间内部等效的常闭开关断开，接触器KM线圈失电，KM主触点断开，切断变频器输入电源，对变频器进行保护。
若要切断变频器输入主电源，可在变频器停止工作时按下按钮SB1，接触器KM线圈失电，KM主触点断开，变频器输入电源被切断。由于在变频器正常工作期间（正转或反转），KA1或KA2常开触点闭合将SB1短接，断开SB1无效，这样做可以避免在变频器工作时切断主电源。