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1.4 教学基本要求

1.4.1 铸造实习要求

1)基本知识

(1)熟悉铸造生产工艺过程、特点和应用;

(2)了解型砂、芯砂、造型、造芯、合型、熔炼、浇注、落砂、清理及常见的铸造缺陷,熟悉铸件分型面的选择,掌握手工两箱造型(整模、分模、挖砂、活块等)的特点及应用,了解三箱造型及刮板造型的特点和应用,了解机器造型的特点和应用;

(3)了解常用特种铸造方法的特点和应用;

(4)了解铸造生产安全技术、环境保护,并能进行简单的经济分析。

2)基本技能

掌握手工两箱造型的操作技能,并能对铸件进行初步的工艺分析。

1.4.2 锻压实习要求

1)基本知识

(1)熟悉锻压生产工艺过程、特点和应用;

(2)了解坯料的加热、非合金钢的锻造温度范围和自由锻设备,掌握自由锻基本工序的特点,了解轴类和盘套类锻件自由锻工艺过程,了解锻件的冷却及常见锻造缺陷;

(3)了解胎模锻的特点和胎模结构;

(4)了解冲床、冲模和常见冲压缺陷,熟悉冲压基本工序;

(5)了解钣金工艺特点和应用;

(6)了解锻压生产安全技术、环境保护,并能进行简单的经济分析。

2)基本技能

初步掌握自由锻和板料冲压的操作技能,并能对自由锻件和冲压件进行初步的工艺分析。

1.4.3 焊接实习要求

1)基本知识

(1)熟悉焊接生产工艺过程、特点和应用;

(2)了解焊条电弧焊机的种类和主要技术参数、电焊条、焊接接头形式、坡口形式及不同空间位置的焊接特点,熟悉焊接工艺参数及其对焊接质量的影响,了解常见的焊接缺陷,了解典型焊接结构的生产工艺过程;

(3)了解气焊设备、气焊火焰、焊丝及焊剂的作用;

(4)了解其他常用焊接方法(埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、钎焊等)的特点和应用;

(5)熟悉氧气切割原理、过程和金属气割条件,了解等离子弧切割的特点和应用;

(6)了解焊接生产安全技术、环境保护,并能进行简单的经济分析。能正确选择焊接电流及调整火焰;掌握焊条电弧焊、气焊的平焊操作;

2)基本技能

能正确选择焊接电流及调整火焰,掌握焊条电弧焊、气焊的平焊操作。

1.4.4 热处理实习要求

了解钢的热处理原理、作用及常用热处理方法、设备。

1.4.5 机械加工实习要求

1)基本知识

(1)了解金属切削加工的基本知识;

(2)了解车床的型号,熟悉卧式车床的组成、运动、传动系统及用途;

(3)熟悉常用车刀的组成和结构、车刀的主要角度及其作用,了解各刀具材料的性能要求和常用刀具材料;

(4)了解轴类、盘套类零件装夹方法的特点及常用附件的大致结构和用途;

(5)掌握车外圆、车端面、钻孔和车孔的方法;

(6)了解车槽、车断和锥面、成型面、螺纹的车削方法;

(7)了解常用铣床、刨床和磨床的组成、运动和用途,了解其常用刀具和附件的大致结构、用途及简单分度的方法;

(8)熟悉铣削、磨削的加工方法,了解刨削和常用齿形加工方法;

(9)了解常用特种加工方法的特点和应用;

(10)熟悉数控机床的组成、加工特点和应用;

(11)了解切削加工常用方法所能达到的尺寸公差等级、表面粗糙度 R a 值的范围及其测量方法;

(12)了解机械加工安全技术,并能进行简单的经济分析。

2)基本技能

(1)掌握卧式车床的操作技能,能按零件的加工要求正确使用刀、夹、量具,独立完成简单零件的车削加工;

(2)熟悉铣床和磨床的操作方法;

(3)掌握电火花线切割的基本原理,能进行数控线切割机床和数控车床的编程和操作;

(4)能对简单的机械加工工件进行初步的工艺分析。

1.4.6 钳工实习要求

1)基本知识

(1)熟悉钳工工作在机械制造及维修中的作用;

(2)掌握划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法和应用;

(3)了解刮削的方法和应用;

(4)了解钻床的组成、运动和用途,了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;

(5)了解机械部件装配的基本知识。

2)基本技能

(1)掌握钳工常用工具、量具的使用方法,能独立完成钳工作业件;

(2)具有装拆简单部件的技能。

1.4.7 数控机床实习要求

1)基本知识

(1)了解数控机床概述、数控机床分类和加工特点;

(2)了解数控车床大致结构及用途;

(3)学会简单编程语言,学会数控车床的手工编程;

(4)了解数控铣床和加工中心机床;

(5)了解特种加工、数控电火花加工原理;

(6)了解CAD/CAM软件的使用,并会简单建模造型;

(7)了解安全技术。

2)基本技能

(1)能进行数控车床的手工编程,加工具有锥面、圆弧曲线的简单零件;

(2)用YH软件扫描并修型,独立在电火花线切割机床上加工;

(3)使用CAD/CAM软件设计并建模造型,加工简单印章。 nkyle1gz0TT8345dJQ2eiKbJD4u12uVLQ2TJNhpcBvAH/pXJxJg9mFQWXxhS6Deu

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