2.6 评价值选择（统计尺寸）

统计尺寸（Rank-Order Size）仅用于GB和ISO标准。

测量步骤如下：

1）按图2-30a所示测量若干两点尺寸值（两点尺寸见2.4.1节）。

2）如图2-31所示，找出最大值 T _X 、最小值 T _N 、中间值 T _M ，并计算出中值 T _D 、平均值 T _A 、尺寸分布范围 T _R 。

3）根据相关标注的符号，选取对应值进行评价，如 表示选择最大值 T _X （ L ₅ ）。

2.6.1 最大尺寸

最大尺寸如图2-30a所示标注，与图2-32标注意义一样，即 符号可以不标注。此标注应用在实体尺寸上。测量步骤如下：

1）如图2-30b所示，测量若干两点尺寸值。

2）根据相关标注的符号 ，在图2-31中选取最大值 T _X （ L ₅ =5.18mm）。

3）评价结果。最大值尺寸在公差范围内，4.80mm＜ L ₅ =5.18mm＜5.20mm，零件合格。

参考标准：GB/T 38762.1—2020、ISO 14405-1:2016。

2.6.2 中位尺寸

中位尺寸如图2-33a所示标注，与图2-33 b标注意义一样，即 符号可以不标注。此标注应用在实体尺寸上。测量步骤如下：

1）如图2-30b所示，测量若干两点尺寸值。

2）根据相关标注的符号 ，在图2-31中选取中间值 T _M （ L ₄ =4.95mm）。

3）评价结果。中位尺寸在公差范围内，4.80mm＜ L ₄ =4.95mm＜5.20mm，零件合格。

参考标准：GB/T 38762.1—2020、ISO 14405-1:2016。

2.6.3 极值平均尺寸

极值平均尺寸如图2-34a所示标注，与图2-34 b标注意义一样，即 符号可以不标注。此标注应用在实体尺寸上。测量步骤如下：

1）如图2-30b所示，测量若干两点尺寸值。

2）根据相关标注的符号 ，在图2-31中选取中值 T _D =4.98mm。

3）评价结果：中值尺寸在公差范围内，4.80mm＜ T _D =4.98mm＜5.20mm，零件合格。

参考标准：GB/T 38762.1—2020、ISO 14405-1:2016。

2.6.4 最小尺寸

最小尺寸如图2-35a所示标注，与图2-35 b标注意义一样，即 符号可以不标注。此标注应用在实体尺寸上。测量步骤如下：

1）如图2-30b所示，测量若干两点尺寸值。

2）根据相关标注的符号 ，在图2-31中选取最小值 T _N （ L ₁ =4.78mm）。

3）评价结果。最小值尺寸在公差范围之外， L ₁ =4.78mm＜4.80mm，零件不合格。

参考标准：GB/T 38762.1—2020、ISO 14405-1:2016。

2.6.5 尺寸范围

尺寸值范围如图2-36所示标注，并不是直接评价测量值，而是选取“尺寸分布范围 T _R ”。此标注应用在实体尺寸上。测量步骤如下：

1）如图2-30b所示，测量若干两点尺寸值。

2）根据相关标注的符号 ，在图2-31中选取尺寸分布范围 T _R =0.4mm。

3）评价结果。尺寸分布范围 T _R 在尺寸公差范围之外， T _R =0.4mm＞0.2mm，零件不合格。

参考标准：GB/T 38762.1—2020、ISO 14405-1:2016。

2.6.6 平均尺寸

平均尺寸如图2-37a所示标注，与图2-37 b标注意义一样，即 符号可以不标注。此标注应用在实体尺寸上。测量步骤如下：

1）如图2-30b所示，测量若干两点尺寸值。

2）根据相关标注的符号 ，在图2-31中选取尺寸平均值 T _A =4.97mm。

3）评价结果。平均尺寸在尺寸公差范围之内，4.80mm＜ T _A = 4.97mm＜5.20mm，零件合格。

参考标准：GB/T38762.1—2020、ISO14405-1:2016。

2.6.7 平均值AVG

平均值标注并不属于统计尺寸（Rank-Order Size），而是应用于 ASME 标准，其实际意义等同于ISO中的尺寸平均值 ，如图2-38所示。此标注应用在实体尺寸上。测量要求如下：

1）如图2-30b所示，测量若干两点尺寸值。

2）如图2-31所示，计算出 T _A 。

3）尺寸平均值在尺寸公差范围之内，4.80mm＜ T _A =4.97mm＜5.20mm，零件合格。

参考标准：ASME Y14.5—2018（8.5节）。

2.6.8 过程统计尺寸

过程统计尺寸标注并不属于统计尺寸（Rank-Order Size），而是应用于ASME标准，如图2-39所示。

当图样有 标注时，要求此尺寸在生产过程中要做SPC统计过程控制。

随着现代统计学的发展，设计工程师发现，生产过程中的零件是呈正态分布的，也就是大多数零件会向中值靠拢，这一发现给制造带来了极大的好处，因为可以得到更大的制造公差。如图2-39所示，第一行制造公差值为±0.3mm（当然生产过程中需要做严格的统计过程控制），而第二行制造公差值为±0.2mm（生产过程中可以不做统计过程控制）。很明显，零部件制造商都会选择第一行的控制要求。

参考标准：ASME Y14.5—2018（5.18节）。 QGt0+wM/ptxas86tkfpPbfj7yf2XOsuxDzbVglLfHqaEg+BmNtcBspF4tzkywEDb