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一家企业要推行6S活动，企业内的推行人员以及员工就必须对6S管理有基本的认知，这样才能顺利地推进后续工作。
认识6S，应从认识5S开始。5S起源于日本，是一种有效管理生产现场中人员、机器、材料、方法、信息等生产要素的活动。1955年，日本企业提出了“安全始于整理、整顿，终于整理、整顿”的口号，开始推行整理、整顿活动，以确保作业空间和生产安全。随着生产和品质控制的需要，逐步开展了清扫、清洁、素养活动。在罗马文拼写中，日文的整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke），首个字母都是S，因此被称为5S。
此时，5S雏形初步形成，后又在丰田公司的推波助澜下，逐步向美国和欧洲传播。随着欧美企业对5S活动认识的不断深入和企业管理要求及水准的提升，5S又增加了安全（Safety）内容，并称6S。经过30年的发展，到20世纪80年代出现了一批关于5S的著作。这些著作的问世加速了5S/6S向世界各地的传播。
6S管理适用于对企业办公室、车间、仓库、宿舍和公共场所的人、机、料、法、环的管理，也适用于对公共事务、供水、供电、道路交通管理，以及人员思想意识的管理。
6S活动不仅能够改善生产作业环境，而且还能提高生产效率、产品质量、服务水准、员工士气等。
6S由6个要素组成，掌握这些要素可以更好地开展6S活动。6S的构成要素说明及彼此之间的关系如表1-1及图1-1所示。
表1-1 6S的构成要素说明
图1-1 6S构成要素之间的关系
图1-2 6S推行目的
6S彼此相互关联。其中，整理、整顿、清扫是进行日常6S活动的具体内容；清洁则是对整理、整顿、清扫工作的规范化和制度化管理；素养要求员工培养自律精神，形成开展6S活动的良好习惯；安全则强调员工在开展前5项活动的基础上，实现安全化作业。
推行6S能给企业带来积极的影响。笔者多年从事6S咨询工作，在这里总结出了6S推行的目的，看看它能为企业带来哪些好处。6S推行目的说明如图1-2所示。
我们了解6S活动的起源，掌握6S活动的定义，对推行6S活动具有十分重要的作用。