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近年来，新的制造模式和新的制造服务层出不穷，如个性化定制、智能制造、基于供应链的网络化协同制造等。当前，互联网技术正在加速渗透到传统行业的各个领域，并且出现了各种基于互联网技术、信息技术等不同于传统制造的制造模式。在打破原始产业结构的同时，它向制造业注入了物理-信息融合的制造思想。总之，互联网技术为经济发展注入了新的活力，也带来了新的变革和机遇。
传统制造企业正通过使用互联网平台重塑产业组织和制造模型，并重建企业与用户之间的关系。它不仅提高了传统制造企业和用户之间的互动程度，还促进了互联网与制造业的集成融合，从而使互联网逐渐渗入到制造业的各个方面及产品生产周期的整个过程。“互联网+制造业”概念的提出引发了制造业制造资源优化配置的新方式，带动了制造业生产和经营模式的转变，促进了我国制造业的转型升级。
智能制造是通过集成制造技术、数字技术和新一代信息技术，在产品的全生命周期中进行信息感知、采集、处理、决策和控制执行的系统。智能制造的目的是要高效、高质量、灵活、安全地生产产品并服务于用户。智能制造的内容包括设备智能化、设计过程智能化、制造过程数字化、企业管理集成化和服务远程信息化。
智能制造使得大规模定制制造模式的实现成为可能，特别是柔性生产技术的产生，它能够实时跟踪产品的生产信息，实现多品种和多类型的产品生产，为产品的大规模定制提供了良好的解决方案。大规模生产和定制生产的优势相结合。大规模生产的优势被用于生产个性化产品。
智能制造的核心是将用户与制造企业、制造工厂及制造设备数字化后利用信息技术联系起来，即实现物理世界与信息世界的融合。大型个性化定制智能工厂的创建为用户提供了更多个性化选择。用户可以参与到产品的整个生产过程（产品的设计阶段到产品的完整生产）中，这激发了用户的购买热情，满足了用户的参与欲。此外，产品完成后，通过互联网时代构建起来的物流网络，外包物流公司将产品交付给用户，这种交付模式解决了企业的冗余仓储问题，降低了企业的运营成本，产品价格自然较传统制造模式下降。
多企业参与的网络化协同制造是智能制造的模式之一。网络化协同制造与传统制造模式的不同之处在于以下几点。①传统制造模式以普通用户和制造企业为主体，是简单闭塞的双向关系。在制造过程中，制造企业之间相对孤立，开放性不足，从整体角度来看，这将导致制造资源利用不均，一部分制造资源生产负荷过重，这种情况通常发生在大型知名企业；一部分制造资源生产负荷过轻，甚至闲置，这种情况通常发生在小型企业。②企业在接收到订单后，设计并制造完整的产品，对于产品中无法自主生产的零部件，企业的传统解决方法是采购部门线下寻找和联系制造商，采购人员通过比较和权衡确定最终的相关零部件制造商。由于采购人员获取信息渠道的狭窄性和信息内容的片面性，外协制造订单往往向宣传度更广的知名企业集中，这同样会导致制造资源利用不均。③从经济方面来看，互联网技术的卓越发展，带来了新的经济形势，即网络经济。借助网络经济的导向，制造环境发生了变化，从单企业制造扩大为跨企业、跨区域、跨国界的合作制造。④同时，我国是网络经济发展繁荣的国家。从制造模式自身演变的角度来看，制造业的发展方向是智能化制造，这也是我国为制造业确立的发展目标。按照《智能制造发展规划（2016-2020年）》和《智能制造工程实施指南（2016-2020年）》的要求，国家工业和信息化部明确了智能制造的五大模式，网络化协同制造就是其中之一。
网络化协同制造的企业之间是互联协同的多向关系，能够解决制造资源利用不均的问题，提高了生产效率和企业的竞争力。其主要参与主体是多个制造企业和基于web的协同制造平台。制造企业又可分为两种角色：制造资源发布方和制造任务发布方，制造企业可同时拥有这两种角色。制造资源发布方在协同制造平台中详细描述自己的制造资源，将虚拟化后的制造资源发布到平台的共享资源池中；制造任务发布方在协同制造平台中详细描述自己的任务需求，平台依据任务分解标准和领域知识对其进行分解与聚合，得到易与制造资源匹配的可执行任务单元。协同制造平台的决策中心以任务单元为参考，在共享资源池中通过计算寻找和筛选制造资源，并按照匹配优先级得出匹配方案，供制造任务发布方选择。
综上所述，用户的需求变化，即个性化定制需求的增加对于我国制造业来说虽然是挑战，但更是一种全新的机遇。大规模的个性化定制式智能工厂的智能化之路，就是我国未来的制造业发展之路。