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任务2.1
电机结构与绝缘性能测试

相关知识

某电机控制电路在空操作时,整个电路运行正常;带负载运行时,电动机声音不正常,电机振动而且保护电器动作,熔断器烧断;类似这种故障应该怎么检修呢?

2.1.1 电机结构

三相异步电动机的结构,如图 2.1 所示。

图 2.1 三相异步电动机的结构

1—端盖;2—定子铁心;3—定子绕组;4—转子;5—风扇;6—罩壳;7—接线盒

2.1.2 三相异步电动机的工作原理

三相异步电动机定子绕组首尾端判断

三相对称的定子绕组中,通入对称的三相交流电,在定子绕组中产生旋转磁场;转子切割旋转磁场,在转子中产生感应电流;感应电流在磁场中受到力的作用,这个力使得转子在磁场中旋转起来。

1.定子及定子绕组

定子铁心(图 2.2)——主磁路的一部分,为减小铁耗常采用0.5 mm厚的两面涂有绝缘漆的硅钢片冲片叠压而成。铁心内圆上有均匀分布的槽,嵌放三相定子绕组。定子绕组——电动机的电路部分,常用高强度漆包铜线按一定规律绕制成线圈,分布均匀地嵌入定子内圆槽内,用以建立旋转磁场,实现能量转换。

三相绕组(U,V,W)6 个出线端引至机座上的接线盒内与 6 个接线柱相连,根据设计要求可接成星形或三角形,接线盒内的接线如图 2.3 所示。在接线盒内,三个绕组的 6 个线头排成上下两排,并规定下排的三个接线柱自左至右排列的编号为U 1 ,V 1 ,W 1 ,上排自左至右的编号为W 2 ,U 2 ,V 2

图 2.2 定子铁心

图 2.3(a)为定子绕组星形连接:三相绕组的首端U 1 ,V 1 ,W 1 分别接三相电源,三相绕组的尾端U 2 ,V 2 ,W 2 连在一起。每一相绕组的电压为相电压 220 V。

图 2.3 电机接线盒内定子绕组的接线图

图 2.3(b)为定子绕组三角形连接:三相绕组的首端U 1 ,V 1 ,W 1 分别接三相电源;绕组首尾相连,即U 2 与V 1 相连,V 2 与W 1 相连,W 2 与U 1 相连,形成三角形连接。每一相绕组的电压为线电压 380 V。

2.转子

转子是电机的旋转部分,主要由转子铁心、转子绕组、转轴等组成。

转子铁心——电动机主磁路的一部分。采用 0.5 mm厚硅钢片冲片叠压而成(图 2.4),转子铁心外圆上有均匀分布的槽,用以嵌放转子绕组。

转子绕组——转子的电路部分,用以产生转子电动势和转矩,转子绕组有笼型和绕线型两种。

笼型绕组:笼型转子绕组(图 2.5)是在转子铁心每个槽内插入等长的裸铜导条。两端分别用铜制短路环焊接成一个整体,形成一个闭合的多相对称回路。

图 2.4 转子冲片

图 2.5 笼型转子绕组

绕线型转子绕组:采用绝缘漆包铜线绕制成三相绕组嵌入转子铁心槽内,将它接成星形联结,三个端头分别固定在转轴上的三个相互绝缘的集电环上,再经压在集电环上的三组电刷与外电路相连,一般绕线转子电动机在转子回路中串电阻,以改变电动机的启动和调速性能。三个电阻的另一端也接成星形,如图 2.6 所示。

图 2.6 绕线式异步电动机转子

3.气隙

异步电动机定、转子之间的气隙很小,中小型异步电动机气隙一般为 0.2 ~ 1.5 mm。气隙的大小对电动机性能影响很大,气隙越大,磁阻也就越大。磁阻大时,也就会产生同样大的磁通,因此所需的励磁电流也越大,电动机的功率因数就会越低。但气隙过小,将给装配造成困难,运行时定、转子发生摩擦,使得电动机运行不可靠。

2.1.3 电机绝缘性能测试

定子绕组用高强度漆包铜线按一定规律嵌放在定子铁芯中,相互间绝缘。若因定子绕组发热将绝缘层损坏,会导致电源相间短路,保险烧坏,空开切断电路,电机电路无法正常工作。如何对电机进行绝缘测试呢?需要进行哪些绝缘测试呢?

1.兆欧表

兆欧表是电工常用的一种测量仪表,采用手摇发电机供电,又称摇表,如图 2.7 所示。主要用来检查电气设备对地及相间的绝缘电阻,保证设备和线路的正常工作,避免发生触电伤亡及设备损坏的事故。

兆欧表使用注意事项:

①测量前,进行开路测试。应将兆欧表保持水平位置,左手按住表身,右手摇动兆欧表摇柄,转速约 120 r/ min,指针指向无穷大(∞),说明空气电阻为无穷大(∞ ),兆欧表可以正常工作;否则说明兆欧表有故障。

图 2.7 兆欧表示意图

②测量前,进行短路测试。应将E与L,红黑导线相互短接,左手按住表身,右手摇动兆欧表摇柄,转速约 120 r/ min,指针指

向 0。说明,兆欧表可以正常工作。

③在匀速摇动手柄时,注意千万不要用双手捏住L端(红线),E端(黑线),否则,会发生触电事故。

④绝缘电阻的测量值在 0.5 MΩ以上,认为该测量对象绝缘性能良好。否则,认为绝缘损坏。

2.电机绝缘性能测试

电机内部既有电的回路,又有磁的回路。要求电机内部绕组之间相互绝缘,绕组与电机机壳之间相互绝缘。如因过载、短路、缺相等原因,将导致电机绕组绝缘击穿而发生触电事故。因此我们可用兆欧表来对电机进行绝缘检测。

(1)三相绕组之间绝缘性能的测试

U相、V相、W相,三相绕组之间用兆欧表来进行绝缘测试。在电机接线盒上,将U相绕组的U 1 端,接在兆欧表的L端;将V相绕组的V 1 端,接在兆欧表的E端;然后匀速转动手柄,约等待 10 s,等指针稳定后再观察兆欧表表盘读数。

结论:若指针读数大于 0.5 MΩ,说明U相和V相绕组绝缘性能良好。若指针读数小于0.5 MΩ,说明U相和V相绕组的绝缘被破坏。

用同样的方法,测量U相与W相绕组之间的绝缘性能;测量V相与W相绕组之间的绝缘性能。

(2)三相绕组与电机机壳之间绝缘性能的测试

定子绕组若与电机机壳之间的绝缘被破坏,电机在工作时会漏电,操作人员就会有触电的危险。因此为保证安全生产和操作人员的人身安全,必须对绕组与机壳之间的绝缘进行检测。

将兆欧表的L端(红线)接(电机接线盒内)U 1 绕组,E端(黑线)接电机外壳,电机放在地上;匀速摇动兆欧表手柄 10 s后,等指针稳定后再观察表盘的读数。

结论:若指针读数大于 0.5 MΩ,说明U相和电机机壳绝缘性能良好。若指针读数小于0.5 MΩ,说明U相和电机机壳的绝缘性能被破坏,电机工作时会漏电。

用同样的方法,检测V相、W相与机壳之间的绝缘性能。

3.电机绝缘性能分析

某电机控制电路在空操作时,整个电路运行正常;带负载运行时,电动机声音不正常,电机振动而且保护电器动作,熔断器烧断;电动机机壳在检查过程中,发现机壳带电,威胁操作人员的安全。遇到这种问题,应该怎么检查电机呢?

①问题分析:电机电路,空操作正常,说明控制要求正常,主电路和辅助电路正常,问题出现在电机本身。

②分析问题:声音不正常,可能是三相电流不平衡导致电机运行不稳定而产生的;熔断器烧断,可能是电机相线短路;机壳带电,可能电机接地性能不好。

③相间绝缘测量:兆欧表调零后,将兆欧表的两个接线柱分别接到电动机三个相线的任意两个相线上,转动兆欧表的手柄,观察表盘指针的读数;当读数大于0.5 MΩ时,说明这两根相线之间的绝缘性能良好;依次测量其余相线之间的绝缘电阻,观察测量结果。

④对地绝缘测量:兆欧表调零后,将兆欧表的一个接线柱接到电机机壳金属部分;另一个接线柱接到三个相线其中一个相线上。转动兆欧表的手柄,观察表盘指针的读数;当读数大于 0.5 MΩ时,说明该相线对地绝缘性能良好;依次测量其余相线对地的绝缘电阻,观察测量结果。

2.1.4 测试步骤

①观察电机外观是否完整,除接线盒之外有无裸露的线圈和线头。

②闻一闻电机有无烧焦的味道和观察有无冒烟的情况出现。

③慢慢转动电机的转子,看看转子是否能顺畅转动;如果不能,要检查轴承和端盖是否安装过紧。

④兆欧表测量前的开路实验与短路实验的测试。

⑤实验调试结束后,完成实验工单的填写。

2.1.5 任务小结

本任务主要要求掌握电机的结构和组成,掌握兆欧表的使用方法及用兆欧表检测电机相线间的绝缘性能,相线对地绝缘性能的测试。 4zfP2kqLIGigd5wyZEZKUo4NSiKWx8CbpMeRcZgcHdDSYgKpTlf1pTZpIf7PuRNN

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