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相关知识
正确使用电笔
1.功能
①用来检测对地电压 60 ~ 500 V的低压电气设备和线路是否有电。
②区别相线与中性线。氖管发光的即为相线；正常情况触及零线不发光。
③区别直流电与交流电。交流电，氖管里的两个极同时发光；直流电，只有一个极发光，发光的一极为直流电的负极。
④区别电压的高低：氖管发光越强，电压越高。
2.使用方法
使用时，手指必须触及验电器尾部的金属部分（图 1.5），并使氖管小窗背光且朝自己，以便观测氖管的亮暗程度，防止因光线太强造成错误判断。当用低压验电器测试带电体时，电流经带电体、低压验电器、人体及大地形成通电回路，只要带电体与大地之间的电位差超过60 V时，低压验电器中的氖管就会发光。低压验电器检测的电压范围为 60 ~ 500 V。
图 1.5 验电器使用方法
3.注意事项
①使用前，必须在有电源处对验电器进行测试，以证明该验电器确实良好，方可使用。
②验电时，应使验电器逐渐靠近被测物体，直至氖管发亮，不可直接接触被测体。
③验电时，手指必须触及笔尾的金属体，否则带电体也会误判为非带电体。
④验电时，要防止手指触及笔尖的金属部分，以免造成触电事故。
1.功能
螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内，主要有一字（负号）和十字（正号）两种（图 1.6）。常见的还有六角螺丝刀，包括内六角和外六角两种。
图 1.6 螺丝刀
2.使用方法
如图 1.7 所示，使用大螺丝刀时，除大拇指、食指和中指要夹住握柄外，手掌还要顶住柄的末端以防旋转时滑脱。螺丝刀较小时，用大拇指和中指夹着握柄，同时用食指顶住柄的末端用力旋动。螺丝刀较长时，用右手压紧手柄并转动，同时左手握住螺丝刀的中间部分（不可放在螺钉周围，以免将手划伤），以防止螺丝刀滑脱。
图 1.7 螺丝刀使用方法
3.注意事项
带电作业时，手不可触及螺丝刀的金属杆，以免发生触电事故。为防止金属杆触到人体或邻近带电体，金属杆应套上绝缘管。
1.功能及使用方法
钢丝钳结构如图 1.8(a)所示，在电工作业时，用途广泛。钳口可用来弯绞或钳夹导线线头；齿口可用来紧固或起松螺母；刀口可用来剪切导线或钳削导线绝缘层；侧口可用来铡切导线线芯、钢丝等较硬线材。使用方法如图 1.8 中的(b)、(c)、(d)、(e)图所示。
图 1.8 使用方法参考
2.注意事项
使用前，需检查钢丝钳绝缘是否良好，以免带电作业时造成触电事故。在带电剪切导线时，不得用刀口同时剪切不同电位的两根线（如相线与零线、相线与相线等），以免发生短路事故。
尖嘴钳因其头部尖细[图 1.9(a)]，适用于在狭小的工作空间操作。尖嘴钳可用来剪断较细小的导线；可用来夹持较小的螺钉、螺帽、垫圈、导线等；也可用来对单股导线整形（如平直、弯曲等）。若使用尖嘴钳带电作业，应检查其绝缘是否良好，并在作业时金属部分不要触及人体或邻近的带电体。
断线钳又称斜口钳[图 1.9(b)]，专供剪断较粗的金属丝、线材及电线电缆等用。对粗细不同、硬度不同的材料，应选用大小合适的斜口钳。
图 1.9 尖嘴钳及断线钳
1.功能
剥落小直径导线绝缘层的专用工具，如图 1.10 所示。
图 1.10 剥线钳
2.注意事项
不允许用小咬口剥大直径导线，以免咬伤导线芯，不允许当钢丝钳使用。使用剥线钳剥削导线绝缘层时，先将要剥削的绝缘长度用标尺定好，然后将导线放入相应的刃口中（比导线直径稍大），再用手将钳柄一握，导线的绝缘层即被剥离。
1.功能
用来剖削电线线头，切割木台缺口，削制木槽的专用工具，如图 1.11 所示。
图 1.11 电工刀
2.注意事项
在使用电工刀时不得用于带电作业，以免触电。应将刀口朝外剖削，并注意避免伤及手指。剖削导线绝缘层时，应使刀面与导线成较小的锐角，以免割伤导线。使用完毕，随即将刀身折进刀柄。
1.活络扳手
活络扳手又叫活扳手，结构如图 1.12 所示，由手柄、蜗轮、轴销、呆扳唇、扳口和活络扳唇组成。活络扳手是一种旋紧或拧松有角螺丝钉或螺母的工具。电工常用的有 200、250、300 mm 3 种，使用时应根据螺母的大小选配。
图 1.12 活络扳手
2.活络扳手使用注意事项
扳动小螺母时，因需要不断地转动蜗轮，调节扳口的大小，所以手应握在靠近呆扳唇，并用大拇指调制蜗轮，以适应螺母的大小。活络扳手的扳口夹持螺母时，呆扳唇在上，活扳唇在下。活扳手切不可反过来使用。在扳动生锈的螺母时，可在螺母上滴几滴煤油或机油，这样就好拧动了。在拧不动时，切不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力，因为这样极易损伤活络扳唇，更不得把活络扳手当锤子用。
1.工作原理
在接通电源后，电流使电阻发热，并通过传热筒加热烙铁头，达到焊接温度后进行工作，结构如图 1.13 所示。
2.焊接的基本操作方法
①准备施焊。一手拿好焊锡丝，一手拿好电烙铁。
②加热焊件。烙铁头加热被焊接面，注意烙铁头要同时接触焊盘和元器件的引线，时间为 1 ~ 2 s。
图 1.13 电烙铁
③融化焊料。电烙铁头长时间不使用其表面会有一层氧化物，使电烙铁头呈黑色状态，这时不易吃上锡，应去掉氧化层上的锡。方法是将电烙铁头在含水的海绵垫上摩擦几下，就可去掉氧化层，烙铁头就可以吃上锡了。保持这层锡，可延长烙铁头寿命。焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触被焊接的引线（不是送到烙铁头上），时间为 1 ~ 2 s。
④移开焊锡。当焊丝熔化并浸润焊盘和引线后，同时向左右 45°方向移开焊锡丝和电烙铁，整个焊接过程约 2 s。
⑤移开烙铁。当焊丝移开后，最后移开电烙铁。
3.注意事项
电烙铁焊接前，一般要把焊头的氧化层除去，并用焊剂进行上锡处理，使焊头的前端经常保持一层薄锡，以防止氧化、减少能耗、导热良好。电烙铁的握法没有统一的要求，以不易疲劳、操作方便为原则，一般有笔握法和拳握法两种。用电烙铁焊接导线时，必须使用焊料和焊剂。焊料一般为丝状焊锡或纯锡，常见的助焊剂有松香、焊膏等。