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1.3.5 显式动力学分析方法

LS-DYNA是世界上最著名的通用显式动力分析程序,能够模拟真实世界的各种复杂问题,特别适合求解各种二维、三维非线性结构的高速碰撞、爆炸和金属成型等非线性动力冲击问题,同时可以求解传热、流体及流固耦合问题。在工程应用领域被广泛认可为最佳的分析软件包。与实验的无数次对比证实了其计算的可靠性。

LS-DYNA程序是功能齐全的几何非线性(大位移、大转动和大应变)、材料非线性(140多种材料动态模型)和接触非线性(50多种)程序。它以拉格朗日算法为主,兼有ALE和欧拉算法;以显式求解为主,兼有隐式求解功能;以结构分析为主,兼有热分析、流体-结构耦合功能;以非线性动力分析为主,兼有静力分析功能(如动力分析前的预应力计算和薄板冲压成型后的回弹计算);军用和民用相结合的通用结构分析非线性有限元程序。

LS-DYNA采用中心差分时间积分的显式方法,计算结构系统各节点在第 n 个时间步结束时刻 t n 的加速度向量为

a t n )= M -1 ㊣P t n -F int t n )」

式中, P 为施加的外力向量(包括体力经转换的等效节点力); F int 为内力矢量,它由下面几项构成:

三项依次为在当前时刻单元应力场等效节点力(相当于动力平衡方程的刚度项,即单元刚度矩阵与单元节点位移的乘积)、沙漏阻力以及接触力矢量。

节点速度和位移矢量通过下面两式计算:

其中所有黑体字均表示向量,时间步和时间点的定义为

新的几何构型由初始构型 x 0 加上位移增量获得,即

x t t x 0 + u t t

上述方法是一种显式方法,其基本特点是:

1)不形成总体刚度矩阵,弹性项放在内力中,避免了矩阵求逆,这对非线性分析是很有意义的,因为每个非线性增量步,刚度矩阵都在变化。

2)质量阵为对角时,利用上述递推公式求解运动方程时,不需要进行质量矩阵的求逆运算,需利用矩阵的乘法获取右端的等效载荷向量。

3)上述中心差分方法是条件稳定算法,保持稳定状态需要小的时间步。

关于显式算法的条件稳定性,保证收敛的临界时必须满足如下公式:

Δ t ≤Δ t cr =2 n

其中, ω n 为系统的最高阶固有振动频率,系统中最小单元的特征值方程:

由此方程得到的最大特征值即为 ω n 。为保证收敛,LS-DYNA 3D采用变步长积分法,每一时刻的积分步长由当前构形网格中的最小单元决定。

与ANSYS的结构分析模块操作过程相似,一个完整的ANSYS/LS-DYNA显式动力分析过程包括前处理、求解以及后处理3个基本操作环节,如图1-3-3所示。

下面对每个环节进行介绍:

1)前处理——建立分析模型。指定分析所用的单元类型,定义实常数,指定材料模型,建立几何模型,进行网格划分,形成有限单元模型,定义与分析有关的接触信息、边界条件与荷载等,利用ANSYS的前处理器PREP7完成。

2)分析选项设置和求解。指定分析的结束时间以及各种求解控制参数,形成关键字文件(LS-DYNA计算程序的数据输入文件),递交LS-DY-NA970求解器进行计算。

图1-3-3 LS-DYNA求解流程

3)结果处理和分析。对计算的结果数据进行可视化处理和相关分析,可以利用ANSYS的通用后处理器POSTI和时间历程后处理器POST26完成,必要时也可调用LS-POST后处理程序进行结果后处理。 +al0pqsobnmwSHv8hZI7Fj1Jm/SqNxGOjIR1+SFWKjkWxVJRJtqtI/8RVWAtxI/r

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